注塑模具前模做斜顶怎么搞

⑴ 模仁、镶件、斜顶、滑块等模具零件的加工工艺

本文提供模具零件加工工艺的标准化参考，确保模具制作合理性和一致性，提高进度。

工艺员编工艺卡时需详细注明加工预留量、方位、粗糙度要求及注意事项。优先采用加工效率高的设备，如铣床、CNC、磨床，尤其是电脉冲加工效率最低。图纸尺寸不能随意更改，仅技术员有权修改。

加工预留量原则：热处理工件前备料尺寸单边加0.25mm磨床余量；模仁、镶件CNC粗加工部分单边预留0.2mm；钳工铣床粗铣外形单边预留0.3-0.5mm；线割工件成型部位单边预留0.05mm，外形开粗单边预留0.1mm磨削余量。CNC精加工、电脉冲后镜面抛光单边留0.03mm余量。

加工精度要求：模具尺寸精度0.005～0.02mm，垂直度0.01～0.02mm，同轴度0.01～0.03mm，分型面平行度0.01～0.03mm。合模后间隙小于成型塑料溢边值，模板配合面平行度0.01～0.02mm，固定部分配合精度0.01～0.02mm，小芯子间隙0.01～0.02mm，滑动部分配合精度H7/e6、H7/f7、H7/g6。

CNC拆电极原则：先拆外观主体电极，再拆其他主体电极，最后拆局部电极；考虑整体加工定模外观电极，对CNC清角不足部分采用线切割；动模电极尽量避免CNC铣后还需线切割清角，如需，应分解或直接采用线切割；动模筋部和筋位超过35mm时分开做，节约铜料。

加工原则：模仁、镶件CNC开粗单边预留0.2mm余量，热处理后CNC精加工的工件优先使用CNC加工，不能加工到位的做电极，用电脉冲加工。

主体镶件加工工艺：备材料、铣床加工、CNC加工、热处理、磨床加工、CNC精加工或电脉冲、线切割、放电加工、抛光、装配、试模。

异形镶件加工工艺：线切割加工外形、镶件孔、顶针孔，尺寸割准，磨床加工厚度、斜度，成型；放电加工；抛光加工。

简单镶件加工工艺：线切割加工外形留余量磨床，外形尺寸磨准，磨挂台、斜度，成型；放电加工；抛光加工。

圆镶件加工工艺：无心磨外形尺寸，磨床加工挂台处，线割加工长度留0.1mm磨床余量，割顶针孔、排气孔，磨床加工长度、成型。

斜顶加工工艺：线切割加工外形，头部对插面留余量磨配，其余尺寸磨准，磨床加工厚度、工字槽，装配，脉冲，抛光，铣床开油槽。

斜顶座加工工艺：备条料，铣床加工钻攻螺丝孔，热处理，磨床加工外形尺寸磨准，线切割快丝加工工字槽准，磨床加工外形尺寸，配入顶针板，高度尺寸正1mm。

斜顶导向块加工工艺：线割加工外形，磨床加工外形尺寸，铣床加工穿线孔、螺丝过孔，线割加工斜顶导向孔。

滑块座加工工艺：备材料，磨床加工外形尺寸磨准，铣床加工钻穿丝孔，钻攻螺丝孔，线切割加工斜导柱孔，CNC精加工成型处尺寸。

压块加工工艺：备材料，铣床加工钻螺丝过孔，成型处开粗，磨床加工外形尺寸磨准，成型。

锁紧块加工工艺：备材料，磨床加工外形尺寸磨准，线切割加工快丝成型，铣床加工钻攻螺丝孔。

顶杆孔加工原则：Φ3以上顶杆孔采用铣床钻孔、铰孔，Φ3以下或非标准顶杆孔采用线切割加工，底部避空。

穿丝孔加工原则：所有孔需线切割加工时，其内壁圆周大于Φ3以上时，必须钻穿丝孔。

商标加工且需要抛镜面的模具：模仁CNC精铣后商标处留余量，线割加工商标镶件孔，放电加工挂台深度准，配商标芯子，安装夹具，商标处余量脉冲接平，最后抛光。

模架加工工艺：铣床加工内框倒角，钻攻螺丝孔、顶针孔、水路孔、浇口杯过孔、斜顶孔过孔，CNC加工浇口杯沉孔、斜顶座孔、导向块孔、行位槽，热流道模具A板需CNC加工，模脚刻字加工。

有网格状加强筋的安装架后模加工工艺：根据模具类别选择不同的加工工艺，一类模具整体电极保证统一性；非一类模具根据实际加工量调配，电极可分体或整体，通槽先线割开粗后磨床精修。

需要线割夹具或电极的批量脉冲工件：CNC出排位图，线割加工夹具或电极，电极CNC加工并出放电图，脉冲加工，最后抛光。

支撑柱高度计算：模架在3030以下比模脚高出0.08-0.1mm，3030高出0.1mm，3535高出0.1-0.12mm，3535以上高出0.12-0.15mm。

顶针加工工艺：Φ2及以上顶针切割机割后磨床加工长度尺寸磨准，Φ2以下顶针线割加工尺寸割准，扁顶针、司筒采用线割加工后磨床加工，长度尺寸磨准。

⑵ 塑胶模具设计结构问题，求解！

这个真的可以，还很简单，有两种方案，

一种情况是，斜顶前面是靠破的，可以在顶杆图台后面与耐磨板之间加弹簧，使斜顶随时处在顶出状态，关模时，靠斜顶顶面的靠破面压回，开模时弹簧将斜顶顶出。

另一中情况是斜顶顶面不是靠破的，弹簧位置就在顶杆凸台和滑块座之间，使斜顶随时处在推回状态，然后在铲机（滑块束快）对应斜顶顶杆位置，做垂直的一个斜面加直身位，当关模时，此处斜面先接触到斜顶顶杆使斜顶进入到成型时的位置，然后顶杆的球面就进入束块的直身位，此时斜顶就不会再前进，然后束块斜面与滑块斜面接触，使之到达位置。成型完成后开模。束块斜面松开，滑块后退，但是斜顶顶杆球面仍在直身位初处，斜顶不退，达到相对顶出的效果脱离产品，最后束块离开后斜顶顶杆回到后退状态。动作完成。

第二种描述比较不太清楚，附简图。全手打，请及时采纳~