冷作模具钢m2怎么读

⑴ 7Cr7Mo2V2Si是什么模具钢，外国的牌号是什么

7Cr7Mo2V2Si钢简称“LD”属于高强韧性冷作模具钢，执行标准：JB/T 6058-92

LD(7Cr7Mo2V2Si)基体钢类型的冷作模具钢，具有较高的强韧性和耐磨性，高的抗弯强度，冷、热加工的工艺优良，热处理畸变小，通用性强。

LD(7Cr7Mo2V2Si)钢的应用：

LD(7Cr7Mo2V2Si)性能优于Cr12型高碳和高速钢6Mo5Cr4V2，具有更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性，应用日益普遍。可用于制造螺栓冷镦切边模、冷镦光冲模、汽车弹簧冲孔模、自行车中轴冷挤压模、硅钢片冲模等几十余种模具，使用寿命比原用钢种(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。

LD(7Cr7Mo2V2Si)化学成分如下图：

⑵ 模具钢材质有哪些

模具钢材质主要分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷作模具钢适用于在室温条件下进行压制成形的模具，如冷冲压、冷拉伸、冷墩、冷挤压、压印和辊压等模具。常见的冷作模具钢包括高碳低合金、高碳高铬和铬钼钢等，如Cr12、Cr12MoV、SKD11、D2、DC53、2379、2510、DF2、SKH-9、M2、ASP23粉末钢和ASP60粉末钢等。
热作模具钢则用于锤锻、模锻、挤压和压铸等高温工作环境。这类模具钢需要具备高硬度、强度、耐磨性和韧性，同时还要有高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性。常见的热作模具钢有铬锰钢、铬镍合金钢和铬钨钢等。
在选择模具钢材质时，应考虑实际应用场景和使用条件，以确定最适合的模具钢材质。

⑶ M2 ,M35 , M42 高速钢的性能

从坏到好的顺序是m2、M25和M42
M35在M2的基础上添加5%的CO和钴含量。
在M35的基础上，M42的W含量显著降低，Mo含量增加到8%左右。
在物理性能方面，M35比m2具有更高的韧性、硬度和耐磨性。同时，耐高温元素钴也使钻头性能良好。
M42的硬度大大提高，综合性能优于M35。
拓展资料：
高速钢性能特点：
高性能高速钢具有较好的硬度和热硬度，是通过改变高速钢的化学成分，提高其性能而开发的新品种。高性能高速钢具有较高的硬度和热硬度。当切削温度达到650℃时，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速钢的1.5-3倍。适用于高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的制造加工工具。高性能高速钢主要有四个品种：高碳高速钢、高钒高速钢、含钴高速钢和铝高速钢。
一、高碳高速钢
品牌为9w18cr4v。由于其含碳量高（0.9%），因此具有良好的硬度、耐磨性和热硬度。在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时，其制造的刀具使用寿命显著提高，但其抗弯强度为3000mpa，冲击韧性低，热处理工艺要求严格。
二、高钒体系
品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3（美国品牌m3），钒含量为3-4%，大大提高了耐磨性，但易磨性变差。高钒高速钢的使用和发展也依赖于磨削技术和砂轮技术的发展。
三、钴高速钢
该品牌为w2mo9cr4vco8（美国品牌M42）。这种高性能高速钢的性能特点是低钒含量（1%）和高钴含量（8%）。在淬火和加热过程中，钴可以促进碳化物在基体中的更多溶解，并利用高基体硬度来提高耐磨性。
四、这种高速钢具有良好的硬度、热硬度、耐磨性和可磨性。热处理硬度可达到67-70hrc，但也采用特殊的热处理方法获得67-68hrc硬度，以改善其切削性能（特别是断续切削），提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具，用于切削难加工材料。由于其良好的磨削性能，可制成复杂的刀具，在世界上得到了广泛的应用。然而，中国缺乏钴资源，钴高速钢价格昂贵，约为普通高速钢的5-8倍。

⑷ 5Cr8MoVSi钢怎么读

5Cr8MoVSi属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014，一般读“5铬8钼钒硅”