注塑模具弹簧多少度

Ⅰ 分享给大家一些UG模具设计常识，值得收藏

以下是UG模具设计中的一些基本常识，值得收藏：

1. 弹簧的作用：

   • 反弹力保证：外用时产生反弹力，确保模具运行的平稳性。

2. 拔模的必要性：

   • 防止损伤：模具设计时，拔模是为了防止产品在脱模过程中遭受损伤。

3. 螺丝的作用：

   • 紧固作用：主要起紧固作用，配合长度通常取直径的1.5到2倍。

4. 滑块和斜导柱的斜度：

   • 顺畅运动：滑块斜度通常为20度，斜导柱斜度为18度，以保证顺畅的运动轨迹。

5. 冷料井的作用：

   • 储存冷料：储存注塑初期的冷料，有助于保持模具温度均匀。

6. 定位环的作用：

   • 正确定位：确保模具与注射机能够正确对位。

7. 配合方式：

   • 三种类型：间隙配合、过渡配合和过盈配合，决定零件的配合精度。

8. 镶件的作用：

   • 提高效率：用于简化加工、减少积碳、便于抛光等，从而提高生产效率。

9. 硬度指标：

   • 衡量标准：布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度是衡量材料硬度的主要标准。

10. 模具设计细节：

    • 曲面处理：曲面不可直接拔模，但组面可以，且面组可替换，需注意画法规则。

11. 注塑过程：

    • 运水方式：运水方式多样，如直通、环绕等，旨在保证冷却效果。

12. 三视图原则：

    • 清晰呈现：长对正、高平齐、宽相等，确保模具结构能够清晰呈现。

13. 注射机分类：

    • 多种类型：按外形、注塑量和合模力进行区分，如立式、卧式，小型、大型等。

14. 锁模力和撑模力：

    • 稳定保障：锁模力需大于撑模力，以确保模具的稳定运行。

15. 公母模定位：

    • 定位方式：模板和模仁是两种常见的公母模定位方式。

16. 常用塑料壁厚：

    • 推荐值：不同材质的塑料有不同的推荐壁厚值，如ABS、PC等。

17. 溢边值：

    • 间隙控制：塑料产品注塑时的间隙控制标准，不同材料有不同的溢边值。

18. 图框尺寸：

    • 标准尺寸：标准图框尺寸包括A0到A4，适用于不同图纸需求。

19. 模具规划：

    • 分类标准：按模具大小分为小、中、大模，各公司可能有独特的分类标准。

20. 弹性与塑性变形：

    • 恢复特性：在外力作用下，材料会表现出不同的恢复特性。

21. 模胚材质：

    • 强度和耐用性：常用中碳钢或45钢作为模胚材质，以保证模具的强度和耐用性。

22. CAD区别：

    • 关注重点：在CAD中，模型空间主要关注实体，而布局空间则关注图纸布局。

23. 运水目的：

    • 调节温度：运水的主要目的是调节模具温度，以保证塑件的质量。

这些模具设计常识涵盖了从材料选择、结构设计到加工制造等多个方面，对于从事模具设计工作的专业人员来说具有重要的参考价值。

Ⅱ 注塑机调模过程

先把模具吊起来装到注塑机上，对好定位圈，锁紧模具，装上压板。然后调模，接冷却水管。加温，开机。

A、用手动操作开模直到开尽为止。启动调模装置，调减模厚，以产生锁模力，关上调模装置锁模。模厚的减少度与产生的锁模力成正比。但如果模厚减少得太多，则不能锁模。建议以渐进的方式减少模厚。

B、复第一步骤，直至机铰与模板接柱（格林柱）产生足够的锁模力为止。锁模油缸的工作压力可以从油压系统的压力表看到，锁模油缸所产生的推力与油缸内的工作压力成正比，但由于通过机铰的放大。最后的锁模力和锁模油缸的工作压力并不成正比。但一般来说压力越高，则锁模力越大。

(2)注塑模具弹簧多少度扩展阅读

注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。