A. 塑料焊接有溢胶情况怎么办
1.溢胶不对称,仅有一边外溢而另一边不外溢,这是由于超声波模具没有水平放置,这就要重新调整好中山超声波模具的水平,通过扭动焊头上方的四个水平螺丝或底模的四点平衡板调节。
2.超声波焊接线的设计有偏差,使得焊接面的焊线在焊接时熔融溢胶,此时需要调节焊接参数,降低焊接时间或焊接压力,减少焊接输出功率才可以解决溢流胶/毛刺问题,还要再检测产品的焊接强度。
3.塑料零件超声波焊接线的设计不够合理,导致熔化塑胶慢慢消退而造
B. 注塑双色模具制品常见的质量问题有哪些
铭洋宇通给出以下答案一：变形—双色模具开模中出现成品变型的原因一般为：
1、前后模模温相差较大。
2、后模抓力不足，前模抓力较大。
3、前模的粘附性强。
4、树脂开闭器异常。
5、开关模顺序异常。
二：溢胶——双色模具开模中出现溢胶的原因一般为：
1、模仁预压处预压量不足。
2、成型条件不良,一射成品未打满。
3、一射模仁尺寸不到位导致成品一射肉厚不足。
4、二射若为PU,TPE等软料可能是料温﹐模温太高造成的。
三：汇胶线明显——双色模具开模中汇胶线明显的原因一般为：
1、模具未做排气处理或排气不足。
2、浇口位置不良。
3、成型条件不良。
4、模温较低﹐射压﹑射速较低等。
四：开裂——双色模具开模中出现开裂的原因一般为：
1、温度，如果温度太高，就会使得溶胶过软，失去了韧性，从而更加容易出现脆裂的现象。
2、填充的速度，一般我们都是要以最快的速度达到塑料模具的填充要求，如果我们填充的速度过慢的话，就会比较容易出现破裂的情况。
3、压力，在双色模具注塑加工过程中，加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂；
C. 在塑胶模具生产时模具踏边，漏胶怎么办
漏胶原因：
1.热流道热嘴破裂。
2.热流道热嘴与模具之间配合不好，出现溢胶。
3.分流板与模具之间配合不好出现漏胶。
如何检测：
其实很简单，一般注塑机都有这个功能，即以射胶终点为基准，设定好射出上下限检测功能，如果你不知道就咨询注塑机生产厂家，（可以根据用胶量大小适当设定.如果产品小可以正负0.5mm;反之可以正负1.-2.0mm），譬如你的射胶终点是10，上限可设定为10.5-11.5，下限则可设定为8.5-9.5之间，一旦堵嘴或漏胶，注塑机会立即警报。
D. 橡胶制品模具溢胶如何解决在生产中造成浪费严重
1.在不影响产品质量的情况下减少压力
2.控制加入混炼胶的重量。如果是注射式控制注射节点时间，如果是填料式称量填胶重量