塑料模具的d板是什么

『壹』 模具钢材NKD80是什么材料

老兄，你搞错了，是NAK80
NAK80－预硬镜面精密塑料模具钢，出厂硬度：HRC37-43

特征
硬度均匀，研磨和抛光性佳，表面易咬花，不需要热处理可直接使用。
用途
透明产品或要求光洁度的产品，如：家庭、汽车、电脑、相机等用品上的透明产品模具
机械性质
1， 常温下的机械性质（20℃）
硬度
41HRC

0.2%降伏强度
103kgf/平方mm（147Ksi）

抗拉强度
128kgf/平方mm（147Ksi）

断面缩率
38.0%

伸长率
15.6%

冲击值（U-notch,20℃）
2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)纵向

2， 高温下的机械性质
机械性能
测试温度（℃

100
200
300

抗拉强度（Ksi）
-
145
143

断面缩率（%）
-
38.5
40.1

伸长率
-
15.9
16.0

冲击值
1.8
3.6
3.5

硬度（HV）
395
375
360
机械加工
切削工具
NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种打，建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。
钻孔加工
钻孔加工时，所钻孔径越大，切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将降低工具断裂的危险性。
铣床加工
进给量以0.06m/l为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命。
刨床加工
推荐用超硬合金刨刀，对于超硬合金刨刀，要使工具后斜角约8℃，前间隙角10℃以下，这样可获得较佳的结果；NAK80为析出硬化型预硬钢，硬度为40HRC左右，无需再热处理，可直接使用。
固溶处理
其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷却速度，因此不会有很大的残留内应力。
析出硬化处理
升温并保持相当时间，镍、铝、铜等金属间化合物析出，使材料硬化。因不须靠淬火硬化，故无所谓一般钢料的质量效果问题，即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。

『贰』 常用模具钢材料型号有哪些

• 模具钢材基本上是特殊钢或者优特钢的代名词，它涵盖的类别太广，甚至连不属于钢材的材料现在也统称模具钢的行列。

• 要说常用型号，也要分类的，大致如下：

• 热作模具钢：SKD61 8407 8418 H13

• 冷作模具钢：DC53 D2 CR12 SKD11

• 塑胶模具钢：NKA80 S136 718H

• 高速钢： M2 SKH-9 APS23
  

• 碳素钢： 45# S50C A3 1050 Q235
  

『叁』 塑料模具制造应达到哪些技术要求

塑料模具制造标准要求30条

为提高模具品质档次，最大限度减少模具质量问题投诉，交给客户满意的模具，对模具制造常见问题进行总结、归纳，并建立标准，按要求执行。
1.小于2020的模胚，a、b板之间需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。
2.模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。
3.模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。
4.内模和模具零件未经同意不得有烧焊。
5.模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。
6.尽可能避免使用打磨机在模具上打磨，如果非要用打磨机加工，必须用油石省光(特别是分型面)
7.内模胶位面的表面处理必须依照bom表，或者其它正式通知的技术要求执行。非胶位面上的加工纹路(线切割，铣床，cnc锣床，火花机)也要用油石省亮。
8.所有内模材料，模胚等级要求必须依据订单，或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明，如果是硬模，必须提供热处理报告。所有相关证明。
9.所有模具的前后内模，镶件，行位，斜顶，直顶(推块)，铲鸡等需要在底面或者侧面加工一个腰圆形的坑位，把材料名和硬度刻出来。
10.行位，推块，铲鸡，唧嘴等重要易磨损零件必须进行氮化加硬处理。
11.行位必须有定位。定位方式有弹弓，波珠，hasco(dme)标准行位夹等等，具体需要按照各个项目的要求。行位需要有压条，耐磨板。压条，耐磨板必须使用耐磨硬料，需要加上油槽。
12.行位斜导柱必须压紧，不能转动和松动。斜导柱尾部必须要加工成半球形或圆锥台形，有利于保证行位正常运动。同一行位上有两支或者两支以上斜导柱的，斜导柱的长度、大小和倾斜度必须相同。
13.斜顶座位必须使用耐磨硬料。斜顶必须加工油槽，斜顶座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因为斜顶座受到的是冲击负荷，所以不能太硬否则会断裂，并在所有的直角位置倒角c角。需要有斜顶导向板(青铜)。不得烧焊。
14.流道和进胶位需要省光#400-600。
15.顶针，司筒，扃顶针，斜顶和顶针板要刻上相对应的识别码，便于安装。如果在产品上，顶针位置不是水平面，需要将顶针座做成“d”型或者采用防转销键定位。
16.顶针采用hasco或者dme标准，选用哪种决定于bom表或者其它正式通知的模具技术要求。
17.加工运水胶圈(“o”形圈)槽，需要单边预留0.25mm的间隙，一般胶圈要预压0.5~0.8mm.如果不重视这一点，胶圈很容易被压损坏掉，造成漏水。
18.唧嘴要氮化，需要做止转销。唧嘴半径必须符合图纸要求。唧嘴没有氮化，走模前可能已经被撞伤。
19.常规结构模具一定要布置撑头，两端面需要磨平，小模预压0.1mm，大模预压0.1mm-0.15mm..
20.定位圈直径必须符合图纸，顶棍接头形式和位置必须符合图纸。
21.水嘴的规格请根据bom表或者确认的模图，水嘴沉头孔必须按照模图进行加工和安装。钻孔不得钻偏，锐角需倒角。
22.运水必须打上ini，outi，in2，out2………..
23.所有打在模具上的字唛必须工整，端正，不得歪扭。
24.模具需要在四边安装边锁(直身锁)。如果不能安装边锁，需要安装锥度锁，或者圆锥锁。锥度锁要横着安装。
25.所有螺丝和模具配件都需首选标准件，螺丝头不能锯掉。螺丝有效锁入长度必须足够，正常是1.5或者2。
26.热嘴线槽必须倒圆角，以免刮伤电线。
27.把热嘴id卡装在模具面板侧边。
28.模具移交验收：需要配合模具工程师按“模具检查表”验收通过才能打包装走模。
29.移模前需对运水进行测试水压(100pa以上)验收运水后，需用风枪把水吹干净。
30.模胚外表面在制造过程中，需要注意保养，防止生锈，刮伤。走模包装前，内模需要喷上白色/或无色防锈剂，所有模具表面必须清洗干净，然后打上黄油。

『肆』 D3模具钢的用途是什么D3钢高硬度耐磨材料求解

1、D3模具钢的用途：
a)主要用做硅钢片冲模，用于小动载条件下要求高耐磨、形专状简单的拉属伸和冲裁模。
b)用于制制造弯曲模中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模、镶块，做凸模、凹模时建议，硬度60～64HCR。
c)用于制造拉延模中要求耐磨的凹模，建议硬度62～64HCR。
d)用于铝件冷抗挤压模的凸模时，建议硬度60～62HCR。
e)用于弯曲含碳量为0.65%～0.80%的弹筑钢板，硬度为60～62HCR。
f)可用于下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷墩模、陶土模。
g)可用于热固塑料成型模等。
2 、D3模具钢具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，微变形和综合性能优良，具有较好的机加工和抗热氧化性能，适应性广泛。具有较高的耐磨性，比一般低合 工具钢 高3～4倍，淬火体变形小。

『伍』 skd11是什么材质

SKD11是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢。

SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。

1、SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模等。

2、SKD11为日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC)，大同钢厂商品名为DC11。

(5)塑料模具的d板是什么扩展阅读：

SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

使用方法：

1、“淬火+回火”状态下使用。

2、“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）。

3、“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）。

4、锯切下料时锯条速度不宜太快，以25m/min为宜，锯切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。

典型应用：

1、用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊。

2、制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。

3、厚度≤6mm薄钢板的高效落料模、冲裁模、压印模。

4、各种剪刀、镶嵌零件、搓丝模。

5、耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。

6、热固性树脂型摸,一般塑料模具。