❶ 三版模具的中间模什么用
中间模又叫中板，一般来讲有以下几种作用，
1，产品高度过过，开两板模型腔太深胶料难填满，容易缺胶。
2，产品有尖角边，开两板产品容易困气。
3，产品多扣位，难出模，最简单的例子为：像工字形的产品，一般都开中板
4，为提高产能，开中板可以多做一套，可以把一块中板移出在机台外出模，另一套中板继续成型，
5，产品形状较为复杂，两板模难加工。
❷ 模具设计——型材冲裁模（二）
打击式角钢切断模具采用打击式结构，当压力机滑块下行时，切刀装在模板上，切断角钢后上模板依靠弹簧复位。这种模具适用于剪切不同厚度的角钢，有定位装置确保角钢在长度方向上的精确定位。
角钢冲切缺口模用于90°弯曲前冲切缺口，通过调整定位板和压板定位，凸模与凹模配合无间隙，导板协助导向。冲压时，工件被固定并经导向完成冲切。
槽钢切断模具是液压或摩擦压力机上的打击式结构，动刀片与定刀片相对移动切断槽钢，动刀片复位依赖弹簧。模具设计为特定尺寸，刀片材质有高硬度和冲击韧性。
槽钢冲孔模针对10号槽钢，采用斜楔式结构，进行腹板和翼板的多向冲孔。模具动作包括定位、冲孔、复位和退料，组件如双向斜楔有高强耐磨性，用于精确控制冲孔过程。
型材切断模以打击式工作，通过活动凹模和固定凹模的搓动完成切断。活动凹模依靠弹簧复位，型孔尺寸需留有适当间隙，并倾斜设置以优化冲切效果。
管材切割和冲孔模涉及尖刃凸模、夹紧结构和不同冲孔方式，如尖刃无凹模冲切、单孔冲孔、双孔对冲等，以适应不同管材规格和需求。
全包式结构的矩形管下料模采用模型块夹紧管材并冲切，切刀角度和结构设计影响切割质量。
无凹模冲孔模则通过压板和弹簧实现管件多向压紧并完成冲孔，适用于大批量生产。