模具套筒如何计算高度

1. 五金冲压模具设计经验谈(5)

复合模由于其工序组合的不同，脱料装置也不尽相同，有空了我分享一些常见复合模结构给大家吧。

下料或向上折弯复合模的结构：其凸模(也称为公模或冲头)设计在下模，其它几块模板依次是下夹板(固定凸模冲头)、下止挡板和下脱料板(外脱)，上模依次是母模(或刀口)、内脱板和上垫板构成，内脱使用等高套筒挂在上垫板上面，然后用打杆或弹簧顶着。

用来下料的复合模，其内脱一般脱出来母模0.50mm即可，不可以低于母模，要不然母模刀口容易崩掉或者不脱料。内脱的力量要足够大，才能把产品从母模里面顶出来，一般如果材料比较厚的话，我们上面装的是氮气弹簧。

复合模属于一种模具结构，可以把它归类为工程模，因为在工程模上用的比较多，一般一整个工程模都是采用复合模结构。

连续模的向上成型、向上折弯、向上打凸包、向上打凸点、向上打翘角，一般也采用的是复合模结构。

★复合模具冲凸包时冲头要高出脱板吗?

今天收到一位同学的提问，说：复合模具冲凸包时冲头要高出脱板吗?

答案是肯定的，不高出脱料板那怎么冲凸包?

建议这位同学再好好复习下什么是复合模?冲头长度怎么计算?把这些搞清楚了自然就明白这个问题该怎么解答了。

复合模具结构冲凸包时，冲头长度等于：夹板厚度+止挡板厚度+脱料板厚度+凸包高度。

也就是在冲的时候，模具在冲床上打死的时候，冲头是必须要高出脱料板来的，高出多少?当然是凸包要求多高，这里就要多高，必须在允许的凸包高度要求精度范围内。

在模具开模、模具打开的时候，模具不承受任何力量的情况下，凸包冲头必须比脱料板矮、缩回脱料板里面才可以，否则就要增加脱料行程。

复合模具冲凸包时，模具打下来时，脱料板必须要先压料，而且压料力要足够，然后再冲凸包，不然产品可能会变形、凸包尺寸不稳定等。

★冲压模具模板的材料和功能

一般的冲压模具都是由：

上下托板、上下垫脚、上下模座：一般用A3、Q235等“软料”做成，起支撑整个模具、方便架模、落料等作用。

上、下模板：上、下模板起固定刀口、入块、入子、顶料销等作用，外定位、内定位、浮升引导销、两用销、导料板、浮块这些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必须在HRC58～62左右，硬度太低会影响冲裁质量。厚度一般为25～40mm。有的刀口直接割在模板上的，即在模板上直接挖刀口，这样做的话如果刀口缺了、打崩了、磨损了、有毛边就不好修模;还有一种做法是挖入块，即把刀口挖在一个入块上(该入块习惯称为“下模刀口”)，然后再把下模刀口装入下模板里面。高度要保证和下模板一样高，误差要在正负1～2条之内，最好正负0.005mm以内，一般磨床师傅或钳工师傅都可以达到。太多会把产品打出印子(模印)。

上、下垫板，垫板一般用Cr12制成。根据需要，每套模具的上下垫板厚度都不一样，看冲裁力，如果冲的孔少的话，上下垫板可以适当做薄一点8～10mm即可，如果冲孔比较多的话，就要适当做厚一点，一般17～20mm左右。下垫板上主要是落料孔、弹簧过孔、螺丝过孔、导柱透气孔等。

上、下夹板，上下夹板主要起固定凸模、冲头、导柱之用，一般17～20mm即可。冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高，一般用软料即可，但是太软了也不行，有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去，把夹板拉坏。所以设计冲压模具，要从所要总裁的工件的冲裁工艺来考虑其模具的结构、模具材料的选材，所选冲床的吨位，冲裁间隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小，延长模具的使用寿命。

止挡板、脱料板等，止挡板用Cr12即可，但脱料板必须使用硬料如Cr12Mov。止挡板和脱料板是通过M6或M8螺丝打合销然后锁在一起的，止挡板上面主要是一些过孔，冲头过孔、导柱过孔等。脱料板主要起脱料、压料、导正冲头等作用。一般我们使用脱料板来导正凸模、导柱、冲头。生产铝料的话因为铝屑容易跳进脱料板里面，把冲头拉毛、或卡住冲头、把冲头拉断、拉出脱料板等，所以必须使用止挡板来导正冲头，而脱料板单边适当放大10～20条;或脱料板做两节的，上面一节用来导正、下面一节同样是单边放大10～20条。止挡板一般厚度8～17毫米，也是根据冲孔的多少、所要受到的力的大小来看的;脱料板一般厚度20～25mm。

凹模、凸模，也称冲头 或 刀口，是用来把多余的材料冲掉、切掉，或切开、刺破、拉伸。如：拉伸冲头、折弯冲头、滑块的插刀、打沙拉冲头、打凸包冲头、抽芽冲、铆合模的铆合冲头等等。。凹模凸模的材料需要的硬度较高，常用的凹模凸模材料有：Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢)等。。

专业术语解释：

挖：做模具人习惯称呼，是指线切割框口的意思。比如：挖刀口、挖入块等。

软料：在冲压模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢，如45#钢、A3、Q235等。你用个硬度稍微高一点的东西在上面敲一下，就能敲出个坑出来，这种材料很软、所以习惯称为“软料”，因为它的抗震性能比较好，一般用来制作冲压模具的上下托板、上下垫脚、上下模座。

硬料：在冲压模具中，是指硬度(热处理后)在HRC58～62左右或以上的模具钢料，如：Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢)，这些钢料硬度很高(但是也比较脆，稍微不注意有可能就被你搞崩掉一块，55)，一般用来做冲压模具的刀口、冲头或其它要求硬度较高的零件。

★冲压模具三视图

冲压模具三视图，你懂吗?不管是做冲压模具钳工，还是做冲压模具设计，或者是数控操作、数控编程、以及磨床、铣床等等，只要是和机械加工有关的，都必须有看图、读懂图的本领，这是必不可少的，如果你连图都看不懂，还怎么加工零件?

视图：从各个不同的方向去观察一个物体得到的几何图案。

例如：当一个物体摆在你的面前：

2. 等高套筒有什么作用

等高套筒有什么作用

等高套筒就是等效于等高螺丝啊，它是一样高度的圆筒，再用螺丝穿在里面上紧脱料板。

固定板上的等高套筒孔过大对卸料有什么影响？等高套筒为13mm固定板上的等高套筒孔为14mm

手动锁紧装置比较简单的结构是：两个锁紧块.一根螺杆.一个锁紧手柄。
具体你可以参照X52K立式铣床的主轴套筒锁紧机构。

常用等高套筒的尺寸是？

内径8.4外径13 ，头部直径18的，配M8的螺丝 ，希望对你有帮助！

冲压模具等高套筒的安装主要有什么目的

等高套筒就是空心的套筒,是每套必须安装的.您知道吗?现在我们介绍一下:高套筒就是指空心的套筒,一套小模具至少也会有十几个等高套,模具太小的话,五六个就够了.所有的冲压模具都要安装等高套,安装等高套的目的主要有如下两种:一:把脱料板拉住,免得脱料板掉下来;二:保证脱料的行程,能够使产品顺利从模具上脱下来,以免产生带料、卡料等模具不脱料的悲剧出现.冲压模具等高套筒的安装目的,我们就介绍到这,更多内容请登入: 本文地址： 友情连结放线架 贺德克滤芯 贺德克滤芯 滤芯 冷弯机 冷弯机 实木楼梯厂家 非开挖 钢木楼梯 钢木楼梯 钢木楼梯 圆管 顶管机 冲压模具 特佛龙 廊坊电动门

套筒的作用是什么？

1、套筒是指套筒扳手的简称，是上紧或卸松螺丝的一种专用工具。套筒有数个内六棱型的套筒和一或几个个上套筒的手柄构成，套筒的内六棱根据螺栓的型号依次排列，可以根据需要选用。
2、套筒是一种给水管连线配件，可用于钢管与铸铁管的连线等。钢筋连线套筒，用于钢筋机械连线的一种专用产品，分为冷挤压套筒、锥螺纹套筒和直螺纹套筒。
套筒的技术特点：
1、适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连线施工。
2、节材、节能，不受钢筋成份及种类的限制。
3、可全方位连线。
4、可提前予制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。
5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期。
钢筋连线套筒技术特点
1、钢筋连线套筒接头强度达到行业标准JGJ107-96中A级接头效能要求。
2、钢筋连线套筒螺纹牙形好、精度高、连线质量稳定可靠。
3、钢筋连线套筒应用范围广，适用于直径16-40mm。
4、Ⅱ、Ⅲ级钢筋在任意方向和位置的同异径连线。
5、可调型：正反丝扣型套筒适用于拐铁钢筋笼等不能转动处钢筋的连线。
6、施工速度快：螺纹加工提前预制和现场加工，装配施工。
7、节约能源、无污染，施工安全可靠。

套筒有什么作用，轴承和轴一般选择什么配合

轴承的配合分外圈和内孔两个配合,首先要考虑是外圈主转动还是内圈主转动.一般主转动用轻过盈,非主转动用动配并压紧端面,轴承配合是很讲究的.请你一定看一看有名轴承厂商的使用说明再选定配合,因为说明书上对配合是有规定的.千万不要以为配合越紧越好.

五金模具中一些装模零件的作用？例如等高套？冲头？的作用。等等

安装五金模具时，使用等高套或者垫块，其作用是保证模具装配时的平行、限位，避免凸模刃进凹模过深或者过浅。冲头的作用是在冲压时，与凹模一起起到把零件冲裁下来，使得所需的零件与四周的废料分离开来，或者使得零件中获得所需的圆孔、型孔等。

公制套筒与英制套筒有什么区别？

长度单位不同，公制是以mm为单位，英制以in为单位 ，二者的换算率为25.4：1。在英制套筒里一般是以1/16，为基本单位。

基本上英制套筒比公制的要大一点，如果在装置检修中，公制套筒或扳手进不去，就认为是英制的，当然要看装置的背景，比如是那个国家生产的，里边的零件是否有外国生产的。以衡量是否为公制。

1、上紧或卸松螺丝的一种专用工具。它有数个内六棱型的套筒和一或几个个上套筒的手柄构成,套筒的内六棱根据螺栓的型号依次排列,可以根据需要选用。一种给水管连线配件，可用于钢管与铸铁管的连线等……2、钢筋连线套筒，用于钢筋机械连线的一种专用产品，分为冷挤压套筒、锥螺纹套筒和直螺纹套筒。

套筒的技术特点：1、适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连线施工。2、节材、节能，不受钢筋成份及种类的限制。3、可全方位连线。4、可提前预制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期钢筋连线套筒技术特点接头强度达到行业标准JGJ107-96中A级接头效能要求。螺纹牙形好、精度高、连线质量稳定可靠。应用范围广，适用于直径16-40mm。Ⅱ、Ⅲ级钢筋在任意方向和位置的同异径连线。可调型：正反丝扣型套筒适用于拐铁钢筋笼等不能转动处钢筋的连线。施工速度快：螺纹加工提前预制和现场加工，装配施工。节约能源、无污染，施工安全可靠。

模具等高套整嘛割

你说的是模具等高块吧？这个一般都是分两节的，（这两节是可以分开和接上的），先说分开的高度吧，跟模具最低合模深度相等，最要是防止模具到了最低点还在下降，（比如床子原因自动下降，或除错高度时下多了），起到保护模具不被压坏的作用，两节接上的这个高度，是用于存放模具时，这个高度等于模具半合模状态，（就是模具有合模，但凸凹模还有间隙）

气动套筒与风动套筒有什么区别

两个称呼都是一样的东西，没有区别，风动工具就是气动工具，同理

3. 冲压模具等高套筒的安装主要有什么目的

等高套筒就是空心的套筒,是每套必须安装的.您知道吗?现在我们介绍一下:高套筒就是指空心的套筒,一套小模具至少也会有十几个等高套,模具太小的话,五六个就够了.所有的冲压模具都要安装等高套,安装等高套的目的主要有如下两种:一:把脱料板拉住,免得脱料板掉下来;二:保证脱料的行程,能够使产品顺利从模具上脱下来,以免产生带料、卡料等模具不脱料的悲剧出现.冲压模具等高套筒的安装目的,我们就介绍到这,更多内容请登录: 本文地址： 友情链接放线架 贺德克滤芯 贺德克滤芯 滤芯 冷弯机 冷弯机 实木楼梯厂家 非开挖 钢木楼梯 钢木楼梯 钢木楼梯 圆管 顶管机 冲压模具 特佛龙 廊坊电动门

4. 冲压模具，压料板为什么有了卸料螺钉还要侧销

为了防止卸料板晃动，有的卸料板加小导柱。防止压料板挤压小冲头，易造成小冲头断。

5. 冲压模具技术问答的目 录

第1章模具基础知识1
1 1什么是模具?1
1 2模具类别和分类方法有哪些?1
1 3什么是冲压模？1
1 4冲压模具如何分类？2
1 5冲压模具工艺术语有哪些？3
1 6模具设计的一般步骤是怎样的?6
1 7冲裁过程中模具受力包括哪三个阶段？7
1 8在设计中如何提高小孔冲裁模的强度和刚度？8
1 9什么是模具钳工？8
1 10模具的经济技术指标有哪些?10
1 11中国模具在入世后应注意哪些问题？12
1 12模具生产过程中有哪些特点、工艺方法和要求?14
1 13当前冲压模具技术发展有哪些新特点?15
1 14中国模具工业的发展现状和趋势怎样?16
第2章模具常用材料及热处理18
2 1冲压模具常用材料有哪些种类？分别有什么特性？18
2 2如何合理选取模具钢材?19
2 3如何辨别假冒伪劣钢材?20
2 4金属材料现场快速鉴别的方法有哪几种？22
2 5冲压产品原材料有哪些种类？分别有什么特性？23
2 6模具设计时的冲压用料如何计算?24
2 7模具热处理对模具性能有什么影响？25
2 8模具制造过程中,常用到哪些热处理方法？其作用是什么？26
2 9什么是深冷处理？其作用和适用范围是什么？28
2 10常用的表面强化处理方法有哪些？29
2 11如何进行模具钢材热处理质量检验工作？29
2 12模具钢淬火主要产生哪几种裂纹？31
2 13模具钢淬火为什么会产生这些裂纹？分别有什么预防措施？31
2 14模具热处理技术的走势如何？39
第3章模具结构设计42
3 1冲压模具基本结构42
3 1冲压模具的基本结构大致由哪几部分组成？42
3 2冲裁模43
3 2冲裁模的分类、工作过程及原理是什么？43
3 3冲裁模冲头的设计需注意哪些事项？45
3 4冲裁凹模的设计需注意哪些事项？45
3 5冲裁模的间隙如何取值？46
3 6精密冲裁模具结构有何特点？47
3 7什么是复合模？复合模生产有何特点？48
3 8复合模有哪些种类？选择复合模要注意哪些原则？48
3 9复合冲裁模的结构特点是怎样的？49
3 10什么是薄板料冲裁模?设计与制造薄板料冲裁模应注意些什么？51
3 11什么是厚板料冲裁模？在设计和制造厚板料冲裁模时应注意些什么？51
3 12什么是小孔冲模?在设计与制造小孔冲模时应注些意什么？52
3 13在设计与制造用于冲裁细长孔及细长臂零件的模具时应考虑些什么？52
3 14冲孔的最小尺寸如何确定？53
3 15冲裁时的搭边值如何确定？54
3 16复合模的臂厚如何确定？55
3 17冲裁件的公差等级有哪些？55
3 3弯曲模56
3 18什么叫弯曲模?弯曲模基本结构有哪几种类型?56
3 19弯曲模的工作过程及工作原理是怎样的?60
3 20弯曲件的展开长度如何计算？61
3 21什么是回弹？怎样从冲模结构上克服回弹现象？63
3 22怎样用模具弯曲管形零件？64
3 23怎样用模具弯曲型材零件？模具在设计和制作时需要注意些什么？65
3 24模具镶块的设计需注意哪些事项？65
3 25压线冲头有什么作用？设计时需注意什么?66
3 26凸包与桥位结构设计需注意什么?66
3 27模具成形块的设计需注意哪些事项？67
3 28成形模折弯成形块结构设计要注意些什么？68
3 29模具定位块(销)有哪些类别？其选用、分布、设计原则是什么？69
3 30滑块与斜楔设计有哪些结构形式？主要应用在哪些地方？69
3 4连续模71
3 31什么叫连续模？连续模的结构特点及工作过程是怎样的？71
3 32连续模有哪几种送料方式？其生产有什么特点？71
3 33连续模的排样图设计需注意些什么？72
3 34什么是连续模的步距？有哪些定距方式？73
3 35连续模导正钉的设计需注意哪些事项？73
3 36如何计算浮升两用销让位深度?73
3 37连续模的气吹废料如何处理？74
3 38模具顶料销选用、分布的原则是什么？74
3 5拉深模75
3 39什么是拉深模？拉深模有哪几种类型？75
3 40拉深模的工作过程及工作原理是什么？75
3 41拉深件应具备哪些工艺性？76
3 42拉深模设计要考虑哪些基本因素？76
3 43怎样确定拉深模凸、凹模间隙值？77
3 6成形模77
3 44什么是成形模？成形模包括哪几种类型？77
3 45什么是校平模？校平模有何特点？77
3 46什么是缩口模？缩口模有哪些特点？78
3 47什么是胀形模？胀形模有何特点？78
第4章模具设计中常见问题分析79
4 1什么是三视图？国内外图纸有什么不同?79
4 2如何规划冲压模具图纸的设计标准？79
4 3如何规划冲压模具模板的设计标准？85
4 4机箱模具设计通常要遵循哪些作业流程和规范?88
4 5普通冲裁模具设计时要考虑哪些因素？88
4 6模具设计时工序排列要注意些什么?89
4 7复合模设计要注意哪些事项？90
4 8连续模工件排样需注意哪些事项？90
4 9连续模设计要注意哪些事项？92
4 10送尺折弯自动模设计要注意哪些事项？94
4 11成形模设计要注意哪些事项？95
4 12高速冲模设计要注意哪些事项？98
4 13什么情况下模具需设计废料刀？设计时要注意什么？98
4 14料带的接刀方式有哪些？99
4 15复合模与连续模性能有什么不同？101
4 16模具内导柱、导套的设计需注意哪些事项？101
4 17模具外导柱、导套的设计需注意哪些事项？103
4 18模脚的设计需注意哪些事项？104
4 19什么情况下模具中需设计限位？有几种限位方式？105
4 20模具设计时闭合高度如何确定？105
4 21冲模设计时如何进行力的计算？105
4 22设计翻孔挤牙有什么工艺参数？106
4 23公制、美制螺纹有哪些标准参数？108
4 24螺丝孔攻牙前后孔径有什么标准？108
4 25模具弹簧的选用需注意哪些原则？110
第5章模具零配件的选用112
5 1如何选用模具用杯头螺丝？112
5 2如何选用模具用等高螺丝？112
5 3如何选用模具用等高套筒组件？113
5 4如何选用模具用紧定螺丝？114
5 5如何选用模具用内导柱？115
5 6如何选用模具用内导套？115
5 7如何选用模具用MYJP型独立导柱？116
5 8如何选用模具用外导柱组件？117
5 9如何选用模具用固定销？119
5 10如何选用T形冲头？120
5 11如何选用模具用顶料销？121
5 12如何选用模具用脱料销？121
5 13如何选用模具用优力胶？122
5 14如何选用模具用银钢枝？123
5 15如何选用模具用弹簧？123
第6章冲压模具的制造126
6 1冲压模具制造概述126
6 1冲压模具制造常用哪些机床？分别有哪些特性？126
6 2什么是模具零件的工艺性？零件的工艺性对其加工有何影响？128
6 3模具零件加工工艺有哪几种？128
6 4模具的成形零件加工工艺是怎样的？129
6 5模具加工相对于一般零件加工有何特点？129
6 6影响材料可切削性的重要因素是什么？129
6 7铸铁的切削特性是什么？130
6 8什么是模具制造中主要的、共同的切削加工工序？131
6 9模具加工的工序中应主要使用何种刀具？131
6 10在切削工艺中有没有一个最重要的因素？131
6 11为什么经常将圆刀片铣刀作为模具粗加工刀具的首选？132
6 12有效切削速度对高生产率为什么非常重要？133
6 13淬硬模具钢铣削应注意哪些因素？133
6 14什么时候应采用顺铣？什么时候应采用逆铣？134
6 15在型腔铣削中采用仿形铣削还是等高线切削？134
6 16怎么样应用不同齿距的铣刀？135
6 17铣刀应怎样合理定位？136
6 18为了消除切削过程中的振动,应采取什么措施？136
6 19为了使刀具平衡,应采取的最重要措施有哪些？137
6 20在高速切削应用中应使用何种刀具系统？138
6 21应怎样切削转角才能解决振动的问题？138
6 22开始切削型腔有哪几种方法？139
6 2车床加工139
6 23怎样利用车床车削模具零件？139
6 24不同形状模具零件的成形车削方法是什么？140
6 25怎样车削淬硬了的模具零件？141
6 26怎样车削特殊形状的模具零件？142
6 3铣床加工143
6 27利用铣床加工模具零件的要点是什么？143
6 28怎样铣削冲裁模的凸模零件？143
6 29怎样铣削模具零件的型腔？144
6 30怎样铣削模具零件的平面？144
6 31仿形铣床的加工要点是什么？145
6 4磨床加工146
6 32怎样用平面磨床磨削模具零件平面？146
6 33怎样磨削薄片零件？147
6 34怎样磨削轴类零件？147
6 35怎样磨削模具零件的内孔？148
6 36成形磨削的原理和方法是什么？148
6 37采用成形磨削的磨削顺序是什么？149
6 38磨床加工要注意些什么？150
6 5孔加工150
6 39在模具零件上加工内孔的特点是什么？150
6 40常用的内孔加工方法有哪几种？各有什么加工特点？151
6 41在模具零件上镗孔有什么特点？153
6 42怎样保证套筒类零件内孔与外圆相互位置和加工精度？153
6 43加工薄壁套筒类零件应注意些什么？154
6 44深孔加工有什么特点？对刀具有什么要求？155
6 45在淬硬的钢零件上镗孔应采取哪些措施？155
6 46怎样用精孔钻精镗小直径孔？156
6 47加工特殊型孔的计算方法是什么？157
6 48加工模具零件螺纹孔时,在攻螺纹前钻孔直径应是多大？157
6 6电火花加工158
6 49什么是电火花加工?电火花加工原理是什么?158
6 50电火花加工有何特点？主要用途是什么?160
6 51电火花加工机床应具备哪些要素？161
6 52实现电火花加工应具备哪些条件?162
6 53电火花加工常用名词、术语及符号有哪些?163
6 54电火花线切割编程的一般步骤及要求有哪些?166
6 55如何配制快走丝线切割工作液?168
6 56高速走丝线切割机断丝有哪些原因及对策?168
6 57如何分析与解决线切割“花丝”现象?174
6 58如何判断所使用工作液的优劣及是否已到了使用寿命?176
6 59线切割机操作应该注意哪些事项?177
6 60X、Y运动的直线度是怎么保证的？179
6 61X、Y运动的垂直度是怎么保证的？180
6 62线切割坐标位移的误差是怎样产生的？181
6 63行业标准为什么用切八方来判定机床精度？182
6 64如何提高线切割效率？183
6 65线切割换向条纹能完全去掉吗？184
6 66什么叫搓板纹?产生的原因是什么？185
6 67线切割如何加工大厚度工件？185
6 68如何安装导轮和轴承？186
6 69锥度机床的最大锥度是怎样确定的？187
6 70怎样维护和保养机床？188
6 71线切割对中原理是什么？有哪些操作要点？188
6 72校正丝的垂直要注意些什么？189
6 73怎么调整排丝轮和挡丝棒？190
6 74断丝保护常误动作怎么办？190
6 75如何保障线切割的光洁度？191
6 76材料杂质切割时会出现什么现象？192
6 77如何设置脉冲源参数？192
6 78怎样调整丝架的高低？193
6 79如何调整间隙跟踪的松紧？194
6 80怎么判定造成误差的原因？195
6 81如何维护导轮和导轮轴承？195
6 82线切割加工不稳定的因素有哪些?196
6 83如何解决走丝系统异响的问题？196
6 84线切割机主要有哪几种类型？197
6 85进口线切割机操作的一般流程是什么？198
6 86线切割机台架模操作的一般步骤是什么？200
6 87线切割有哪些放电参数？201
6 88线切割使用G码和使用M码有哪些含义？202
6 89如何改善与提高线切割加工工件表面质量？203
6 90线切割工件余留部位的切割有什么处理方法与技巧?206
第7章模具装配与调试209
7 1冲裁模装配过程及步骤有哪些？209
7 2冲裁模的装配要点有哪些？209
7 3常见冲模凸模固定形式有哪些？210
7 4硬质合金块的固定方式有哪些？210
7 5镶拼结构的凸、凹模固定方法有哪些？各适用于哪些场合？211
7 6模具装配时对冲针直身高度有什么要求？211
7 7模具常见脱料板结构形式及特点有哪些？212
7 8脱料板弹簧的安装方法有哪些？212
7 9常见的模座装配工艺方法有哪些？212
7 10常见模柄的主要形式及连接方式有哪些？212
7 11冲孔模的装配工艺有何特点？213
7 12单工序弯曲模装配工艺有何特点？213
7 13复合模装配工艺有何特点？214
7 14连续模装配工艺有何特点？215
7 15如何在冲床上安装和调整模具？215
7 16什么叫试模？试模和调整时应注意哪些问题？216
7 17冲裁模凸、凹模间隙有哪些调整方法？216
7 18合格的冲模有哪些要求？冲裁模的调整内容包括哪些方面？217
7 19冲裁模的刃磨方法及注意事项有哪些？217
7 20冲模凸模高度调整结构有何特点？218
7 21弯曲模间隙调整装置有何特点？218
第8章模具的检测与验收219
8 1模具零件加工精度检测内容有哪些？219
8 2模具零件内在质量的检测包括哪些内容？219
8 3如何检测模具零件的线性尺寸？通常用哪些量具？219
8 4如何检测模具零件的角度和锥度？通常用哪些量具？219
8 5冲模零件主要技术要求有哪些？220
8 6样板分哪些种类？在模具制造和检测中各有什么作用？221
8 7用样板检测模具零件有什么特点,需注意哪些事项？221
8 8冲模模架的技术要求有哪些？221
8 9冲模模架的检测方法有哪些？224
8 10冲模装配前需检测哪些内容？224
8 11冲模装配后检测的内容和要求有哪些？224
8 12模具验收的方法是什么？225
8 13冲压模具的精密程度不同时其制作的标准有什么差异?225
8 14模具移交验收有什么标准？227
第9章冲压设备的选用与操作228
9 1如何选择冲压设备？228
9 2如何识读国产压力机的代号？229
9 3国产冲床的基本操作步骤是什么？229
9 4常用进口冲床有哪些品牌？有什么特性？230
9 5进口冲床的基本操作步骤是什么？231
9 6操作进口冲床时有哪些安全检查方法？234
9 7曲柄压力机的结构及动作原理是怎样的？235
9 8压力机的技术参数有哪些？235
9 9什么是冲模的压力中心？冲模压力中心与选择压力机有什么关系？怎样确定冲模的压力中心？236
9 10什么是冲模的闭合高度？冲模的闭合高度与压力机的装模高度有什么关系？236
9 11怎样合理选择液压机？237
9 12如何使用钣金折弯机和折弯模具？238
第10章模具的维护与修配242
10 1冲压连续模具的维护有什么要领？242
10 2模具爆裂的主要原因有哪些？如何应对？244
10 3模具冲压件产生毛边有哪些原因,应采取什么对策？248
10 4模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因？应采取什么对策？248
10 5模具冲压件产生屑料阻塞有哪些原因？应采取什么对策？249
10 6模具冲压时下料偏位尺寸变异有哪些原因？应采取什么对策？249
10 7模具冲压时卡料的原因是什么？应采取什么对策？ 250
10 8模具冲压时料带镰刀弯的原因是什么？应采取什么对策？250
10 9模具冲压时凸模断裂崩刃的原因是什么？应采取什么对策？251
10 10连续模折弯时产品变形或尺寸变异的原因是什么？应采取什么对策？251
10 11连续模一模多件时产品表面高低不平的原因是什么？应采取什么对策？252
10 12模具冲压时维护不当的要因是什么？应采取什么对策？ 252
10 13造成冲裁模修理的主要原因有哪些？253
10 14冲裁模的检修原则和步骤有哪些？253
10 15冲模临时修理的主要内容包括哪些方面？254
10 16冲裁模常用的修理工艺方法有哪些？254
10 17如何根据冲裁件的质量分析修整模具？255
10 18如何根据弯曲件的质量分析修整模具？256
10 19如何根据拉深件的质量分析修整模具？257
10 20如何根据翻孔件的质量分析修整模具？259
10 21如何根据翻边件的质量分析修整模具？259
10 22如何根据冲件的质量分析对连续模进行修整？260
第11章模具产品报价指引261
11 1如何进行模具的报价和结算？261
11 2工程师如何正确看待冲压模具的报价？264
11 3如何进行模具的简单成本分析和快速报价？266
11 4如何正确地进行冲压模具报价？267
11 5如何进行冲压模具产品报价？268
第12章模具生产过程中的组织与管理272
12 1什么是模具的生产过程?272
12 2模具生产经营管理包括哪些方面的内容?272
12 3模具制造的生产成本由哪些部分组成？272
12 4通常模具的管理有什么程序？273
12 5如何规划模具设计制造部门技术管理工作？274
12 6技术部门工作中的问题如何反馈和改善？277
12 7模具制造部门的一般工作职责有哪些？279
12 8如何规范线切割与CNC加工人员的工作?279
12 9冲压作业的安全管理涉及哪些方面的内容?281
12 10如何规范冲床日常保养与安全作业?286
12 11如何贯彻安全生产责任制?288参考文献293
读者对象
本书可供从事模具设计、制造和管理的人员学习使用，也可供职业院校、技校相关专业的师生参考。
所属类别
作者：罗百辉 编著
出版日期：2008年1月 书号：978-7-122-01405-4
开本：32 装帧：平 版次：1版1次 页数：320页

6. 最为详细的五金冲压模具设计标准（第三更）记得收藏转发！

一、外导柱安装形式标准

1. 连续模和手动冲压：

   在冲压过程中为了安全和操作的方便，连续模和手动冲压时，导柱安装于下模，而导套则安装于上模。这种安装方式可以确保模具在冲压过程中的稳定性和精度。

   

2. 滑块设计注意事项