1. a1s1 1020模具钢是什么材料
1020模具钢是美国钢材的牌号----中国的牌号是ML20冷镦钢,详见:GB/T 6478-2001 冷镦和冷挤压用钢 。具体版成分:C 0.18 - 0.23 Si 0.15 - 0.35 Mn 0.30 - 0.60。1020模具钢是低碳钢,而权不是模具钢。是不能用来制作模具的。
2. 你好,我看到你之前有询问BS 1400-AB2-C是什么材料,现在我遇到了同样的问题,不知道你方便帮我回答一下吗
时间很久了,我也记不清楚了,刚才我看了一下资料,AB——铝青铜,其他的也没看见,我把资料粘贴在下面。你慢慢看
英国金属材料牌号表示方法简介
一、 BS标准有色金属牌号表示方法
英国标准化学会( BSI)制定的标准(BS)为英国国家标准。BS标准的有色金属牌号表示方法、铝镁及铝镁合金状态代号及名称见下列各表。
BS标准有色金属牌号表示方法
材料
名称
牌号组成
说明
纯铝
• A(B、C)有的前面加“E”表示电工用
• 形状字母代号 +顺序号+A(B、C)有时末尾加状态字母代号
• 4位数字组(第一位数字为1)
牌号末尾有时加“ A”表示是美国的一种合金的派生体系
纯度依次降低
例: E1B,E57S,F1B,G1A,S1A,R1B:形状字母代号:B——螺栓螺钉;C——包铝板或带;E——棒、型材;F——锻件;G——线材;P——板材;R——铆钉线材;S——薄板或带;T——拉制管;V——挤制管,空心型材。A、B、C——等级号
例: 1080,1050A,1350
1——工业纯铝;第二位数表示受控杂质个数;第三、四位数表示纯铝铝含量百分数小数点后的最低含量
铝合金
• H或N+形状字母代号+顺序号
• 4 位数字组(第一位数为2-9)
牌号末尾有的加“ A”表示是美国的一种合金的派生体系
例: HB15,HE9,HR15,NE4,NF8,NG3
H——不可热处理强化;N——可热处理强化;形状字母代号见“纯铝”说明
例: 3103,5556A,6061
第一位数表示分类代号; 2——铝铜镁系;3——铝锰系;4——铝硅系;5——铝锰系;6——名硅镁系;7——铝锌镁铜系;8——铝与其他元素
铸造铝合金
LM+顺序号(末尾可加状态代号)
LM——铝铸件代号
纯铜
C+3位数字顺序号
例: C101,C105,C——纯铜
铜合金
铜合金种类字母代号 +3位数字顺序号
例: CA103,CB101,CN105
铜合金种类字母代号: CA——铝青铜;CB——铍青铜;CC——铬青铜;CN——铜镍合金;CS——硅青铜;CZ——黄铜;NS——锌白铜;PB——磷青铜
铜和铜合金焊料
C+顺序号
例: C7,C11,C20,C——铜
铸造铜合金
• 元素类别字母代号 +顺序号,例:AB1,CN2,CMA1,LPB1(个别牌号末尾加状态代号,如CC1-TF)
• 其他类别字母代号 +顺序号,例:G1,HTB1,HCC1
个别牌号末尾加状态代号,如 G3-TF
元素类别字母代号: AB——铝青铜;CC——铜铬合金;CMA——铜锰铝合金;CN——铜镍合金;CT——铜锡合金;LB——铅青铜;LPB——铅硅青铜;PB——磷青铜
其他类别字母代号: DCC——硬模铸件黄铜;HCC——高导电率纯铜;HTB——高强度黄铜;G——炮铜;LG——铅炮铜;PCB——压铸件黄铜;SCB——黄铜铸件;状态代号TF代表固溶处理加沉淀处理
镁合金
• MAG——产品形状字母代号+3位数类别号
• Mg——主添加元素符号及名义百分含量+其他添加元素符号及名义百分含量
例: MAG-F-101,MAG-S-111 产品形状字母代号与铝合金相同
例: Mg-Al3Zn1M,Mg-Zn6Zr
铸造镁合金
MAG+顺序号
例: MAG2,MAG5
镍合金
NA+顺序号
例: NA1,NA11,NA——镍基合金
铸造镍合金
ANC+顺序号,有的末尾加A、B、C类别号
例: ANC5C,ANC15,ANC18A
钛合金
收入的牌号均为 BS的航天专业标准,牌号直接用其标准号表示
例: BS2TA13,BSTA20
TA——钬及钬合金;TA前的数字表示修订次序;TA后的数字为顺序号
纯锡
T+顺序号
例: T 1 ,T 2 ,T 3
铸造锡合金锭
用数字 1-9表示
例: 1/Tin Base Alloy(锡基合金)
纯锌锭
Zn+顺序号
例: Zn 1 ,Zn 2 ,Zn 3
BS标准铝镁及铝镁合金状态代号及名称
代号
名称
代号
名称
M
O
E、H 2
H 3
H 4 、H 5
H 6 、H 8
TB
制造状态
退火
应变硬化状态材料退火或热成型后进行冷加工
局部退火与冷加工相结合
固溶处理加自然时效
TD
TE
TF
TH
EH
ESH
SH
固溶处理冷加工加自然时效
高温成型速冷加沉淀处理
固溶处理和沉淀处理
固溶处理、冷加工后沉淀处理
特硬状态
超弹硬状态
弹性硬状态
二、英国 BS 标准的钢号表示方法
在英国,一般常用的是 BS 标准( British Standard )。过去 BS 970 标准对碳素钢、合金钢和不锈钢的钢号表示为“ En ××”(××是 1 ~ 3 位的编号数字,但不一定是顺序号,也不一定具有特定的涵义)。此外,还有 BS 工具钢钢号,是按用途划分为六个类型,例如热作工具钢 Type(A)1 , Type(B) , 6Type(D)1 ……等。过去的这套钢号表示方法,主要是根据用途来表示的,不能表示出钢的化学成分,也缺乏合理的分类,尤其是新发展的钢号难以插入。由于考虑到这些不足之处,以及电子计算机应用的发展,英国标准协会( BSI )自 1967 年起以 PD6290 、 PD6423 、 PD6431 等文件提出了不锈钢、碳素钢和合金钢等新的数字钢号系统,并已实际应用。新的 BS 970 标准的钢号基本结构如下:
钢号中第一位数字所表示的钢类如表 1.41 所示:
表 1.41 钢号中第一位数字所表示的钢类
第一位数字
0
1
2
3
4
5~9
钢类
碳素钢
不锈钢
合金钢
普通含锰量
较高含锰量
易切削
奥氏体型
马氏体和铁素体型
分类详见表1.42
钢中第四位是字母,在碳素钢和合金钢钢号中采用字母 A 、 M 、 H ,表示供应条件;而在不锈钢钢号中采用字母 S 来表示。各字母的含义如下:
A —系 Analyse 的第一个字母,表示供应条件为保证化学成分。
M —系 Mechanical 的第一个字母,表示供应条件为保证机械性能。
H —系 Hardenability 的第一个字母,表示供应条件为保证淬透性。
S —系 Stainless 的第一个字母,表示不锈钢钢类。
其他各位数字所表示的含义,常因钢类而异,分述如下:
1. 碳素钢
1.1 普通含锰碳素钢:钢号的第一位数为“ 0 ”;第二位和第三位数字,表示平均锰含量的成分之几;第五位和第六位数字,表示平均碳含量成分之几。例如:
BS 040 A10 —表示平均含 C0.10%,Mn0.40%, 按保证化学成分供应;近似于我国钢号 10 钢( GB )。
BS 070 M26 —表示平均含 C0.26% , Mn0.70% ,按保证机械性能供应。
BS 080 H41 —表示平均含 C0.41% , Mn0.80% ,按保证淬透性供应。
1.2 较高含锰量碳素钢:钢号的第一位数字“ 1 ”除表示钢类外,还和第二位及第三位数字组合表示平均锰含量的成分之几,第三位数字一般为“ 0 ”。第五位和第六位数字亦表示平均碳含量的成分之几。例如:
BS 120 M19 —表示平均含 C0.19% , Mn1.20 % ,按保证机械性能供应;其化学成分与我国钢号 20Mn ( GB )相近似。
1.3 易切削碳素钢:钢号的第一位数字为“ 2 ”;第二位和第三位数字表示平均或最小硫含量的成分之几;第五、六位数字亦表示平均碳含量。例如:
BS 070 M26 —表示平均含 C0.26% , S0.16% 的硫系易切削钢,“ M ”表示按保证机械性能供应;其化学成分与我国钢号 Y30 ( YB )相近似。
2. 合金钢
钢号的前三位数字表示钢类和钢组系列,其中第一、二位数字( 50 ~ 99 )所表示的合金钢钢组系列见表 1.42 。第五、六位数字亦表示平均碳含量。例如:
BS655A12 —表示平均含 C0.10 ~ 0.15% , Cr0.75 ~ 1.00 % , Ni3.00 ~ 3.50% 的铬镍钢;近似于我国钢号 12CrNi3(YB) 。
BS735A50 —表示平均含 C0.46 ~ 0.54% , Cr0.80 ~ 1.10 % , V ≥ 0.15% 的铬钒钢,常用作弹簧钢;近似于我国钢号 50CrV(YB) 。
BS534A99 —表示平均含 C0.95 ~ 1.10% , Cr1.20 ~ 1.60 % 的高碳铬钢,主要用作轴承钢;近似于我国钢号 GCr(YB) 。
表 1.42 合金钢钢号第一、二位数字表示的钢组系列
第一、二位数字
钢组系列
第一、二位数字
钢组系列
50
51
52
53
54 ~ 59
60
61 ~ 62
63
64
65
66
67 ~ 69
70
71
72
73
74 ~ 77
Ni 钢
(保留备用)
Cr 钢(平均 Cr<1% )
Cr 钢(平均 Cr ≥ 1% )
(保留备用)
MnMo 钢
(保留备用)
NiCr 钢(平均 Ni<1.1% )
NiCr 钢(平均 Ni1.1 ~ 2.5% )
NiCr 钢(平均 Ni>2.5 ~ 4.5% )
NiMo 钢
(保留备用)
CrMo 钢(平均 Cr<1.1% )
(保留备用)
CrMo 钢(平均 Cr ≥ 3% )
CrV 钢
(保留备用)
78
79
80
81
82
83
84 ~ 86
87
88
89
90
91
92
93
94
95 ~ 99
MnNiMo 钢
(保留备用)
NiCrMo 钢(平均 Ni<1% )
NiCrMo 钢(平均 Ni1 ~ 1.5% )
NiCrMo 钢(平均 Ni1.5 ~ 3% )
NiCrMo 钢(平均 Ni3 ~ 4.5% )
(保留备用)
CrNiMo 钢( Cr 为主要元素, >1% )
(保留备用)
CrMoV 钢
CrMoAl 钢
(保留备用)
SiMnMo 钢
(保留备用)
MnNiCrMo 钢
(保留备用)
3. 不锈钢
它的钢号主要标志是第四位字母“ S ”。字母前的第一、二、三位数字表示钢的类型和系列,并且一部分与美国 AISI 标准不锈钢号系列基本相一致。大部分钢号为: 3 ×× S ××—表示奥氏体不锈钢(包括镍铬、镍铬钼等钢种系列); 4 ×× S ××—表示马氏体和铁素体不锈钢。少数钢号为 2 ×× S ××表示含镍的铬锰镍氮奥氏体不锈钢,以便和 3 ×× S ××系列有所区别;同时也区别于均摊切削钢 2 ×× M ××。
字母“ S ”后面的数字,即第五、六位数字,是表示基本成分相同的钢组中各钢号的区分号,数字编号是参考碳含量及其他成分的而规定的。钢号举例如下:
BS 304 S 12 —含 C ≤ 0.03%,Si0.20 ~ 1.00% , Mn0.50 ~ 2.00%,Cr17.5 ~ 19.00%,Ni9.00 ~ 12.00% 的 18-8 型奥氏体不锈钢;近似于美国 AISI 304L 钢。
BS 304 S 15 —除含 C ≤ 0.06% ,Ni8.00 ~ 11.00% 外,其余成分与 304 S 12 钢相同;近似于美国 AISI 304L 钢。
BS 304 S 17 —除含 C ≤ 0.08%,Si ≤ 0.08% , Mn<1.00%,Cr12.00 ~ 14.00% 的 Cr13 型铁素体不锈钢;近似于美国 AISI 403 钢。
BS 441 S29 和 441 S 49 —均含 C0.12 ~ 0.20% , Si ≤ 1.00%, Mn ≤ 1.50%,Cr15.00 ~ 18.00%,Ni2.00 ~ 3.00%,Mo ≤ 0.60%% ;前者还含 S0.15 ~ 0.30%, 后者还含 Se0.15 ~ 0.30% ,属于易切削不锈钢。美国 AISI 441 钢不含 S 和 Se ,其他成分相近。
4. 工具钢
目前大部分钢号已纳入 BS 4659 标准,钢号主体由两位字母及一至二位序号数字组成,有的钢号还附加 A 、 B 、 C 等后缀字母。钢号的第一位字母“ B ”( British 的缩写)表示本国牌号,第二位字母及第三、四位序号数字基本上与美国 AISI 标准的工具钢钢号系统相似,后缀字母主要用于区别基本成分相同钢组中的不同钢种。具体编号系统如下:
BW ×—水淬碳素工具钢, ×表示序号数字(下同),例如 BW1A 、 BW1B 、 BW2 等。
BS ×—耐冲击工具钢,例如 BS1 、 BS5 等。
BO ×—油淬合金工具钢,例如 BO2 等例如。
BA ×—空淬合金工具钢,例如 BA2 、 B6 。
BD ×—冷作模具钢,例如 BD2 、 BD2A 。
BH ××—热作模具钢,例如 BH12 、 BH26 等。
BF ×—碳钨工具钢,例如 BF1 。
BL ×—特种用途低合金工具钢,例如 BL3 。
BT ×(×)—钨系高速工具钢,例如 BT1 、 BT2 等。
BM ×(×)—钼系高速工具钢,例如 BM2 、 BM34 等。
此外,由于英国以往未采用统一的工具钢钢号名称,故本手册第三章介绍的英国 BS 标准工具钢,尚有一部分非标准钢种,仅列出化学成分,而没有钢号,请读者注意。
5. 钢管用钢
本手册第二章除介绍英国 BS 790 标准结构钢外,还列有 BS980 标准钢管用钢,附带说明如下:
CDS ×—冷拉钢管用钢,×表示序号数字(下同),例如 CDS2 、 CDS8 、 CDS17 等。
CEW ×—冷拉电焊管用钢,例如 CEW1 、 CEW4 等。
ERW ×—一般电焊管用钢,例如 ERW2 、 ERW3 等。
3. VIKING模具钢材料它有什么特性
瑞典原产地进口VIKING模具钢是TOOLING出品的一款高耐磨性、高韧性冷作模具钢。
VIKING模具钢属于油冷、气冷硬化的冷作模具钢,它具有优良的热处理尺寸稳定性、良好的机加工和磨耐加工性能以及极佳的韧性和耐磨性等优特性。
一般用于高载荷冲切和成型加工的耐冲击钢种都不能提供最佳的综合性能,S1的淬透性和耐磨性不好,1.2767模具钢耐磨性差,H13耐磨性和抗压强度不足,S7长寿命生产运转中耐磨性不足等等,而瑞典进口的VIKING冷作模具钢是一种适用于高载荷冲切和成型加工,具有高耐磨性和高韧性的多用途高合金模具钢,被加工材料厚度可达25mm。
VIKING模具钢被广泛使用在精冲模、切边模、深拉模、冷锻模、摆碾模、轧辊、形状复杂的冷挤模、制管拉伸模等上面。
4. YG、YT、YW、YN什么意思
钨钛钻类,代号为YT,主要成分为WC+TiC+Co。
钨钻类,,代号为YG,主要成分为WC+Co。
钨钛钽钴类通用合金,代号为YW,主要成分为WC+TiC+TaC(NbC)+Co,
钨钴钛类的刀具,适用于碳素钢与合金钢、钢锻件的加工;钨钴类的刀具适用于有色金属及合金、铸铁、耐热合金的加工;钨钛钽钴类的刀具适用于耐热钢、高锰钢、不锈钢、高级合金钢的加工。
YT类,钨钴钛类硬质合金,硬度偏向高而韧性偏向低,YG类,钨钴类硬质合金,就是相反,硬度偏向低而韧性偏向高。这都是相对而言的,硬质合金都是硬而脆的。他们这性能上就决定了YT类更多是加工硬度高,平稳切削的领域。比如一般钢件和淬硬钢件。而YG类倾向于加工脆性材料和切削有冲击的地方,比如灰口铸铁
YT的用来铣铸钢,YG的用来铣铸铁,YW的用来做深精工作业的
1钨钴类( WC+Co)硬质合金( YG)
2钨钛钴类( WC+TiC+Co)硬质合金( YT)
3钨钽钴类( WC+TaC+Co)硬质合金( YA)
4钨钛钽钴类( WC+TiC+TaC+Co) )硬质合金 (YW)
2.硬质合金类有:
( 1)钨钴类( WC+Co)硬质合金( YG)
它由 WC和 Co组成,具有较高的抗弯强度的韧性,导热性好,但耐热性和耐磨性较差,主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的 YG类硬质合金(如 YG3X、 YG6X),在含钴量相同时,其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高,强度和韧性稍差,适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。
( 2)钨钛钴类( WC+TiC+Co)硬质合金( YT)
由于 TiC的硬度和熔点均比 WC高,所以和 YG相比,其硬度、耐磨性、红硬性增大,粘结温度高,抗氧化能力强,而且在高温下会生成 TiO 2,可减少粘结。但导热性能较差,抗弯强度低,所以它适用于加工钢材等韧性材料。
(3) 钨钽钴类( WC+TaC+Co)硬质合金( YA)
在 YG类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性,可用于加工铸铁和不锈钢。
(4)钨钛钽钴类( WC+TiC+TaC+Co) )硬质合金 (YW)
在 YT类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工钢,又可加工铸铁及有色金属。因此常称为通用硬质合金(又称为万能硬质合金)。目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。 K01 YG3X
YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。 K05 YG6A
YG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明,该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果,也适于普通铸铁的精加工。 K10 YG6X
YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。 K15
K20 YK15
YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。 K20 YG6
YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁,有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车,间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。 K20 YG6X-1
YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。 K30 YG8N
YG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中,不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣,一般孔和深孔的钻孔、扩孔。 K30 YG8
YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。 K35 YG10X
YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。 K30 YS2T
YL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度,主要用为生产挤压棒材,适合做一般钻头、刀具等耐磨件。 K15-K25 YL10.1
YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯强度,主要用来生产挤压棒材,制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具,整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。 K25-K35 YL10.2
YG15 13.9-14.2 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸,在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。 YG15
YG20 13.4-13.7 2500 85 适于制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器弹簧片等;冲制电池壳、牙膏皮的模具;小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具;热轧麻花钻头的压板。 YG20
YG20C 13.4-13.7 2200 82 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具;弹头对弹壳的冲压模具。 YG20C
YT15 11.0-11.7 1150 91 适用于碳素钢与合金钢加工中,连续切削时的粗车、半精车及精车,间断切削时的小断面精车,连续面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。 P10 YT15
YT14 11.2-12.0 1270 90.5 适于在碳素钢与合金钢加工中,不平整断面和连续切削时的粗车,间断切削时的半精车与精车,连续断面粗铣,铸孔的扩钻与粗扩。 P20 YT14
YT5 12.5-13.2 1430 89.5 适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件,冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨,非连续面的粗铣及钻孔。 P30 YT5
YS25 12.8-13.2 2000 91 适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。 P20、P40 YS25
YS30 12.45 1800 91 属超细颗粒合金,适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其是合金钢的铣削。 P25
P30 YS30
YW1 12.6-13.5 1180 91.5 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁的加工。 M10 YW1
YW2 12.4-13.5 1350 90.5 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工,半精加工。普通钢材和铸铁的加工。 M20 YW2
YT15 11.0-11.7 1150 91 适用于碳素钢与合金钢加工中,连续切削时的粗车、半精车及精车,间断切削时的小断面精车,连续面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。 P10
YT14 11.2-12.0 1200 90.0 适于在碳素钢合金钢加工中, 不平整断面和连续切削时的粗车,间断切削时的半精车与精车,连续断面粗铣,铸孔的扩钻与粗扩。 P20
YT5 12.5-13.2 1400 89.5 适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件,冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨,非连续面的粗铣及钻孔。 P30
YS30 12.45 1800 91.0 属超细颗粒合金,适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其是合金钢的铣削。 P25
P30
YS25 12.8-13.2 2000 91.0 适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。 M20、M30P20、P40
YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。 K30
M30
YW1 12.6-13.5 1200 91.5 适于耐热、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢材和铸铁的加工。 M10
YW2 12.4-13.5 1350 90.5 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工,并精加工。普通钢材和铸铁的加工。 M20
YW3 12.7-13.3 1300 92 适于合金钢、高强度钢、低合金、超强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下精加工。 M10
M20
YG6A 14.6-15.0 1400 91.5 适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。 K10
YG6X 14.6-15.0 1400 91 经生产使用证明,该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果,也适于普通铸铁的精加工。 K10
YG6 14.6-15.0 1450 89.5 适于铸铁,有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车,间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。 K20
YG8 14.5-14.9 1500 89 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中,不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣,一般孔和深孔的钻孔、扩孔。 K30
YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。 K15
K20
YG15 13.9-14.2 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸,在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。
YG20 13.4-13.7 2500 85 适于制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器弹簧片等;冲制电池壳、牙膏皮的模具;小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具;热轧麻花钻头的压板。
YG20C 13.4-13.7 2200 82 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具;弹头对弹壳的冲压模具。
YL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯度,主要用为生产挤压棒材,适合做一般钻头、刀具等耐磨件。 K12-K25
M10-M30
YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯度,主要用来生产挤压棒材,制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具,整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。
5. S1模具钢板是什么材料
S1耐冲击冷作模具钢: 具有更高的淬火硬度和一定高温强度,而在回火状态下专具有较高韧性属。
化学成分%:
C:0.55~0.65,
Si:0.50~0.80,
Mn:≤0.40,
Cr:1.10~1.30,
W:2.20~2.70,
P:≤0.030,
S:≤0.030;
热处理:
•预先热处理,即退火:820±10°C,烧透均匀,≤30°C/h,控温冷却至550°C出炉空冷;
•淬火:860~900°C油冷,HRC≥57;
•回火:消除应力稳定组织200~250°C空冷,HRC53~58;
为消除应力和降低硬度430~470°C空冷,HRC45~48。