拉延模具存放时凹模是什么支撑

㈠ 拉伸工艺与模具结构知识点学习（第二节），值得收藏

拉深工艺与模具结构（第二节）知识点学习

一、拉深工艺

1. 拉深及其变形过程

   定义：拉深又称拉延、压延，是利用模具使一定形状的平面板料或毛坯成为开口空心零件的冲压方法。

   变形过程：在拉深过程中，金属产生了流动，即将一个直径为D的平板毛坯，变成一个直径为d、高度为h的筒形件。

   

综上所述，拉深工艺与模具结构是冲压加工中的重要知识点，涉及拉深过程、工艺性分析、工艺计算、可能出现的工艺问题以及模具结构设计等多个方面。通过学习和掌握这些知识点，可以更有效地进行拉深工艺的设计和实施。

㈡ 一般模具拉延成型，限位打死凹凸模之间间隙要比材料小多少，不同厚度材料是否也有不同

一般模具拉延成型时，限位打死凹凸模之间的间隙通常等于一个料厚。以下是对这一结论的详细解释及针对不同厚度材料情况的说明：

1. 一般原则：

   • 在模具拉延成型过程中，为了确保材料的顺利流动和成型质量，限位打死凹凸模之间的间隙一般被设定为等于材料的厚度。这样的间隙设置有助于避免材料在成型过程中受到过大的挤压或拉伸，从而保证产品的成型精度和表面质量。

2. 针对不同厚度材料的情况：

   • 对于不同厚度的材料，虽然一般的原则仍然是间隙等于一个料厚，但在实际操作中可能需要根据材料的特性和成型要求进行适当的调整。
   • 例如，对于较薄的材料，可能需要稍微减小间隙以防止材料在成型过程中被拉裂或产生过多的皱纹；而对于较厚的材料，则可能需要稍微增大间隙以确保材料能够顺利流动并充满模具型腔。

3. 变薄拉伸模具的特殊情况：

   • 在变薄拉伸模具中，由于需要在成型过程中对材料进行拉伸和变薄处理，因此凸模与凹模之间的间隙可以小于一个料厚。这样的间隙设置有助于实现材料的均匀变薄和拉伸，从而获得所需的成型效果和精度。

综上所述，模具拉延成型时限位打死凹凸模之间的间隙设置需要根据具体的产品要求、材料特性和成型工艺来确定。在一般情况下，间隙等于一个料厚是一个较为合理的选择，但对于不同厚度材料和特殊成型工艺，可能需要进行适当的调整。

㈢ 冲压模的结构有几种类型，每个地方的名字叫什么，能给我说详细一点吗，谢谢

冲压模一般的结构都差不多，大同小异。冲孔落料都少不了凸模、凹模、凸模固定板、上托、底座、卸料板这几大件，如果冲压的材料比较厚的话，还要加上垫板；如果是复合模的话，里面多了个凸凹模、凸凹模固定板、打料杆；如果是落料拉伸模，也有一个落料拉伸的凸凹模、拉伸凸模、凹模、卸料板、凸模固定板。如果是压弯模的话，结构就更简单了，就是一个压弯凸模，一个压弯的凹模，再就是上托、底座就完了。