3d打印砂型模具价格多少

1. 3D打印金属模具可行吗

可以的，

3D打印金属模具主要应用在随形冷却模具打印。

金属模具冷却系统是设计模具工程之一，当模具的塑胶原料加热注入至温度较低的模具后，需要等待模具冷却才能取得成品，此时需仰赖着冷却系统加以冷却并且脱模。冷却系统影响了脱模时间、制品质量、制品外观等，影响质量很大。

模具的冷却系统为水路，换句话说，水路的设计影响了模具的散热质量。水路设计的目的是使制品均匀冷却﹐并在较短时间内顶出成型，传统的模具冷却使用了简易的方式，以直线的水路设计为主，制作较简易，但需要的散热时间较长。

异型水路与传统水路比较

异型水路是模具产业所使用的特有制造技术，由于模流分析软件的问世，设计者可以透过软件分析模具与水路的散热情形，缩短制造时程，提升制造质量。更进一步来看，模具的散热水路设计方式也可以采用不规则形状设计，提升散热效率，这就是异型水路的基本原理。

然而，制作异型水路的方法受到了既有技术的限制，方式是将模具加以钻孔或切割焊合，不仅施工十分复杂，模具的寿命也会因为二次加工的缘故而缩短，因此很长一段时间，异型水路设计只能停留在理论阶段，不过金属3D打印出现后，这些问题获得了突破性改善。

为何金属3D打印改变了水路设计的限制？这要从3D打印技术的说起，3D打印是近年进展迅速的工程技术，最大的优势是3D打印的原理为增材制造，因此没有造型上的限制，即使是物体内的复杂造型与管线，对3D打印来说并不构成困难，模具产业注意到3D金属打印的价值。

不论是多少直径的模具水路，或是一般车床难以施作的内角加工，金属3D打印皆可轻易达成，更棒的是，即使异型水路的规划方式复杂，金属3D打印只要一次施作过程，皆能精准的同时完成模具与异型水路。

3D打印金属随形、异型水路模具带来的效益，典型案例分析：

•模具设计时间减少75%

•制造端人力可以节省50%

•省下14％射出模具生产周期

•制造费用得以节省16%。

2. 3d打印机能打印什么

3d打印机能打印建筑材料、珠宝、玩具、模具等。珠宝行业早在十几年前就已经使用上了“3D喷蜡机”、“3D树脂机”等，堪称是研究3D打印技术的鼻祖，在其他领域3D打印技术也有着广泛的应用，目前的3D打印技术技术发展到可以打印金银珠宝首饰饰品，打印骨骼假肢甚至可以打印一幢完整的房子。

3D打印技术在建筑方面的运用已突破人们的想象，这个由3D模块新材料搭建的别墅现身西安，其中别墅90%的建房工序在工厂就已经完成，到现场再完成最后拼装的工序。用三个小时完成了别墅的搭建。

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3D打印可以精确计算建筑所需的材料量，减少浪费，还能减少施工过程中所动用的人工劳动力，如果能大范围应用到建筑业，能够将建筑时间缩短50%-70%，人工成本减少50%至80%。

3D打印技术发展至今，其独特的个性化定制能力可以依据个人的喜好随心所欲制作私人定制品，3D打印技术一体成型，可以轻松快捷制作出各种挂件摆件以及艺术灯饰等造型复杂而又充满创意美感的创意家居饰品。

除了珠宝行业和建筑圈，3D打印技术也会随着科技的发展在其他许多领域越来越完善。总有一天会像多啦A梦胸前那只取之不尽又无所不能的百宝袋，变出各种各样奇妙的物品。

3. 9款——最贵的3D打印机

3D打印技术，因其多样化的应用和材料选择，从简单的个人使用到航空航天、医疗、建筑以及生物制造等高端领域的应用，展现出了巨大的潜力和价值。市场上的3D打印机价格跨度极大，从数百美元到数百万美元不等，这主要取决于技术的独特性、自动化程度、容量、质量保证、专有软件以及对环境的精确控制等关键因素。

其中，一些最昂贵的3D打印机往往采用高级技术，如使用多激光技术烧结金属粉末或光固化液体树脂，以制造出高质量、高精度的金属或微米级物体。例如，Stargate作为世界上最大的金属3D打印机，专为3D打印火箭而设计，尽管其售价未知，但它无疑是3D打印技术极限的代表。

打印机的大小和价格并不直接相关，价格更多取决于技术的先进性和特性。例如，Carbon 3D打印机虽然价格高昂，但因其独特的专有技术和租赁模式，使其在使用成本上更为合理。另一方面，一些3D打印机可能只提供租赁服务，如Icon 3D的Vulcan建筑打印机，由操作员在场提供服务，以满足特定的建筑需求。

提高3D打印机价格的功能还包括调整打印技术的定制软件、实时打印监控系统以及需要冶金或聚合物专业知识的自动化过程。此外，3D打印技术对环境的要求也很高，通常需要在充满惰性气体的密封室或经过洁净认证的环境中进行，这也增加了成本。

材料成本也是3D打印中不容忽视的因素。许多3D打印机只能使用制造商开发的专有材料运行，这些材料可能包括定制的金属粉末、填充有碳纤维颗粒的独特聚合物粉末，或是用于承受极端环境的先进塑料。从纯金到能够在太空环境中使用的材料，3D打印技术几乎可以用于任何材料，当然，这取决于你愿意为之付出的预算。

在高端领域，如多材料、多色打印，价格也会相应提高，但许多高端3D打印机提供了在预算范围内更广泛的解决方案。例如，BLT- s800金属激光粉末床熔融3D打印机可能被认为是市场上最昂贵的3D打印机之一，拥有20个激光器，但其具体价格并未公布，原因是机器可以根据用户需求进行定制，并提供可选功能。

总部位于中国的EPlus3D EP-M1550金属3D打印机，适用于航空航天、汽车、电子和模具制造，其构建体积为1558x1558x1200mm，使用金属粉末和25个激光器，以每小时650立方厘米的速度生产99.9%密度的金属零件，展示了金属粉末床熔合技术的极限。

以色列的XJet公司开发了独特的陶瓷3D打印技术，其Carmel 1400C打印机拥有1400平方厘米的构建托盘，可以同时生产多个陶瓷部件，展现出高水平的细节、光洁度和精度。

SLM Solutions的NXG XII 600金属3D打印机，作为金属3D打印领域的领导者之一，具有12个激光器，每个功率为1000瓦，其速度和吞吐量是其他机器难以比拟的，且配备了自动构建启动、激光聚焦功能和封闭粉末系统等先进功能。

UpNano的NanoOne Bio3D打印机，结合了基于水凝胶的生物墨水，能够直接在中尺度和微观尺度上打印含有活细胞的3D结构，为生物医学研发开辟了新可能。

美国、韩国的Black Buffalo 3D公司的Nexcon 1G混凝土建筑3D打印机，可以在20小时内完成1000平方英尺的结构构建，使用专有的水泥材料，并可根据特定条件进行着色和定制。

Voxeljet的VX40003D砂型打印机，用于制作大型组件或大批量小组件的模具、芯和造型，采用粘合剂喷射技术，提供四种尺寸的砂型3D打印机，适用于常见的铸造材料。

Caracol Heron机械臂式3D打印机，专为大规模热塑性3D打印设计，适用于塑料、陶瓷和水泥类材料，适合大型3D打印服务公司内部使用。

Optomec LENS 860使用定向能量沉积(DED)技术，用于修复大型钛部件，如飞机发动机或能源行业部件，提供了更大的构建体积和更高的功率选择。