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耳机塑胶模具用什么钢材制作

发布时间:2025-08-10 09:25:27

『壹』 塑胶模具定做一般要多长时间

以前我上班的公司,如果是出口模具品质要求严格一些大概40天试模,60天量产,负责一点的模具要90天,国内模具基本上都很急,差不多20天到40天比较多,还是出口的产品精雕细琢花的时间长一点,国内要求没你们严格,我以前在东莞市马驰科上班的时候,专门做出口的工厂,有注塑模具车间,双色注塑,立式注塑,普通注塑,成品组装,挺齐全的,公司还不错,同事也挺融洽的,可以上网了解一下东莞市马驰科这家公司

『贰』 蓝牙耳机的构造

今天我们就一起来了解一下这个行业,现在目前市场上的TWS蓝牙耳机比较杂,几乎每家都在设计、制造生产这个火爆的产品,TWS蓝牙耳机。下面我们就一起来分析一下TWS蓝牙耳机目前的状况。

我们先从产品描述及特点开始,目前几乎每家生产商都符合以下几个要求及功能。
1.适用于运动、音乐、通话三种应用场景,突 破“线”制,畅享无线;
2.耳机设计小巧轻便,在跑步,骑自行车或步行途中也可完全自由运动;
3.耳机设计符合人体工程学,安全配适双耳,佩戴舒适;
4.耳机支持入耳检测功能,检测入耳后,主动降噪;
5. 双mic通话降噪技术,有效抑制环境噪音,声音增强,让对方清晰听到你的声音。
6.超10米的蓝牙接收距离,方便使用;
7.耳机防水防汗等级达到IPX4,具备防水,防汗性能,适用于不同运动环境。(不同厂家防水等级不同)
8.充电盒支持TYPE-C/无线充两种充电方式,使用更加便利;
9.耳机放置于充电盒中,充电盒开盖后耳机自动配对连接,进行主从切换;
10.充电盒充电收纳一体化设计,简易收藏、方便携带、内置充电触点、放置耳机即可充电,耳机从充电盒中取出即自动开机;
以上是蓝牙耳机的一些功能需求。
下面我们一起来了解一下耳机的电池容量及待机时长,这直接关乎到很多消费者朋友是否决定购买的直接判断。
根据统计目前市场上售卖的单耳的电池容量在25-60mAh之间,单次使用时间最长也不超过3小时, 充电盒电池容量在350-500mAh之间,当然也有及个别产商讲充电盒电池达到2000mAh(倍思),并且单只耳机重量在4.5g左右,充电盒的重量在40g左右,虽然重量不是大多数消费者关心的数据,但是做为生产商却是很关注这一数据。因为这意味着在同等电子元件条件下,厂商可以节省一笔相当可观的塑胶材料费用,毕竟作为当下市场比较火爆的一款产品,这是走量的。
在此特别说明一下,电池一定要有保护电路。目前市场上一些无良商家在电池上面不加保护电路,这是一个非常大的安全隐患。

目前市场上面耳机内部电池除了我们常见的软包锂电池(锂聚合物电池)以外,还有一些柱形锂电池,以及纽扣锂电池,耳机充电盒子同样使用的还有18650电池等
上面介绍了一些TWS耳机常见的一些功能以及卖点,下面我们就一起来了解一下做为一个合格的结构工程师对耳机的结构所必须要了解的知识:
做为耳机的必不可缺少的电子元件,喇叭单元,一般采用10mm或13mm动圈发声单元,但也有部分产商采用5.8mm定制的全频喇叭,特点是分离度高,低频相对更充足。在此在说明一下,耳机喇叭单元的功率一般在3mW或者5mW。

说到喇叭单元那么我们就必须要知道在做结构设计过程当中所需要注意哪些内容,这个时候我们就必须要了解前音腔、后音腔。前声腔对低频段影响不大,主要影响声音的高频部分。随着前音腔容积的增大,高频波峰会越高,高频谐振点会越来越低。设计前声腔时,同时需考虑出声孔的面积,一般情况下,前声腔越大,则出声孔面积也应该越大。当出声孔太小时,会使频响急剧下降,声强损失很大,音量会极大衰减。下面给出一些前音腔推荐值。

但是对于耳机,本身的结构空间就比较小,甚至很多人根本就不会去顾及这些,那么在此给出大家一些小比较常见的数据让大家有一个好的参考,可以将前音腔的高度设计成0.4到1MM之间的高度,大家可以根据这个数据来进行结构设计。
后声腔主要影响声音的低频部分,对高频部分影响则较小。声音的低频部分对音质影响很大,低频波峰越高,低音就越突出,主观上会觉得铃声比较悦耳。
一般根据SPEAKER 直径的大小,推荐不同而声腔容积值,下面给出一些后音腔推荐值。

耳机前后音腔结构设计就解析到此,下面我们一起开看看TWS耳机对于音质如何进行降噪。
蓝牙耳机上的降噪,根据原理可以分为以下几种。
1、被动降噪。
这个是指入耳式耳塞,由于耳塞是通过一个硅胶套塞入人耳的耳道的。所以有较好的隔离外界声音的作用。而且这个降噪是全频的,就是对从20赫兹到20K赫兹的声音都有效,而且,这个被动降噪是无损音质的。所以一般的HIFi耳塞都是入耳式的就是因为这个原因。
2、通话降噪。
通话降噪,是指蓝牙耳机用于通话时,为了让通话的对方可以听的清楚而设计的。常见的如高通的CVC降噪。它的原理是利用蓝牙耳机内部的芯片,把通话麦克风接收到的信号进行滤波处理,把外界的风噪等降低。同时,还可以把对方传过来的通话音进行回声削弱处理。CVC降噪由于没有额外的麦克风来采集外部的噪音,所以降噪效果目前还是满足不了实际应用。因此有的蓝牙耳机还设计有额外的麦克风,用于收集环境噪声,然后内部的处理器,就会把通话麦克风收集的信号中,减去拾噪麦克风收集的外部噪音。因此这种降噪效果要好很多。这种降噪我们一般叫“上行降噪”。
3、主动降噪。
主动降噪,是指在一些特定场合,如高铁/飞机上,通过拾噪麦克风,采集外界的一些有规律的噪声(如飞机发动机的轰鸣声)。通过电路或者算法,把在音乐信号中加入反向的噪音信号,是的人耳听到的耳机中的声音,和外界的噪声直接抵消掉,从而达到降噪效果。
以上3种降噪为降噪原理,但是做为结构人员来说,我们要想在结构上做降噪的方式无非就那么几种,第一密封音腔,让前后音腔互不干扰,第二在结构上做反向出音孔,第三在内部增加绝缘海绵,从而达到吸音减少噪音反射。

目前市场上大多数的耳机降噪方式为在电子元件上面增加降噪麦克风。这也是目前最常用的一种降噪的方式。当然也有一些厂商直接运用恒玄的蓝牙芯片从而达到自适应主动降噪。

下面再来了解一下耳机的天线部分,目前各大厂商所运用的天线无非就这么几种,第一种陶瓷蓝牙天线

下面就来介绍一下陶瓷蓝牙天线:陶瓷天线是另外一种适合于蓝牙装置使用的小型化天线。陶瓷天线的种类分为块状陶瓷天线和多层陶瓷天线。块状天线是使用高温将整块陶瓷体一次烧结完成后再将天线的金属部分印在陶瓷块的表面上。而多层天线烧制采用低温共烧的方式讲多层陶瓷迭压对位后再以高温烧结,所以天线的金属导体可以根据设计需要印在每一层陶瓷介质层上,如此一来可以有效缩小天线尺寸,并能达到隐藏天线目的。由于陶瓷本身介电常数比pcb电路板的要高,所以使用陶瓷天线能有效缩小天线尺寸。陶瓷天线的效果要强于板载天线,一般有ANT 接入脚和地脚,使用也很比较方便。陶瓷天线的原理要分两部分来说:一是发射天线,一是接收天线。
①陶瓷天线发射天线简单说:就是通过一根叫做“天线”的电极将天线与地之间形成的高频电场变成电磁波,从而能发射出去并传播到远方。
②陶瓷天线接收天线简单说:就是通过一根叫做“天线”的电极将空中传来的电磁波感应为电场,生成高频信号电压,送到接收机进行信号处理。
第二种板载天线:无线接收和发射用的PCB上的部分。发射时,它把发射机的高频电流转化为空间电磁波;接收时,它又把从空间截获的电磁波转换为高频电流送入接收机。空间占用较少,成本低廉,不需单独组装天线,不易触碰损坏,整机组装方便,但有代价---牺牲性能。缺点是:单个天线场型很难做到圆整,插损高,效率相对低下,容易遭到主板上的干扰。

第三种是比较常见的FPC软排天线,利用FPC排线的时候我要强调的是根据自己的结构决定是否需要背胶。

第四种LDS天线,这是一种比较新型的工艺,可能很多朋友第一次听说,在此我们就介绍一下这种LDS天线,LDS天线是FPC天线的进化版。通过激光把天线的图形雕刻出来。空间利用率极高。可以充分利用立体空间的中的各种不规则的面,缩小天线体积。缺点:贵。比FPC天线要贵一个数量级。且对产品外表面的工艺也有很多特殊要求。

在结构上要主要天线不要与五金件距离太近,建议与电池的距离不得小于5MM,以上部分就是天线部分就分析到此,下面一起来分析一下另外电子料,咪头
大多数使用的都是硅麦,也有一些产商使用的是常见的圆形mic

在结构设计过程中一定要将mic用硅胶包住进行密封,一般硅胶套的硬度为60度,
以上我们将咪头部分就分析到此,下面我们一起来了解一下耳机与盒子充电结构,目前耳机与充电盒充电部分大都是用PIN针,有些是通过其他材料进行接触,比如用的是弹片接触进行充电,通过 pin针来进行接触连接。一般单只耳机在2到4根之间进行充电。让PIN针与PCB进行焊接最后再穿过壳子进行接触,从而进行充电,甚至很多人有这么一个问题,那就是PIN针是怎么做出来的,在此给大家解释一下。PIN针是用车床车出来的。PIN针弹力一般在60克左右。

上面我将PIN针的内容介绍到此,下面我们一起来了解一下做为必不可少的一款物料,磁铁

目前大家运用的磁铁材料一般都是钕铁硼磁铁,磁力N52,在此给大家介绍一下磁铁,磁铁分为2类,一类是永久性磁铁,一类是非永久性磁铁,永久磁铁是能够长期保持磁性的磁铁,制作工艺为,先制作出磁铁的模具,然后在把稀有金属钕,铝,铁,硼等其他材料一起放入融炉中进行融化,后面将融化后的铁水倒入到之前做好的磁铁模具中,冷却后,在用砂轮进行重新打磨成各种样子,一般我们耳机里面的磁铁,大家不需要支付模具费用,只需要支付砂轮刀具以及治具的费用。刚做好的磁铁需要进行充磁,另外在提示一下在的在出磁铁工程图时记得标注磁铁的充磁方向。磁力的大小一定要根据自己的产品而定。很多人对上面的N52这个意思不懂,有些是N35,N48,其实这就是磁力的大小,一般按照性能大小依次为n35至n52,数字越大性能越高也就是磁力越强。同样的价格也越贵。按照温度系数还可以分为n档、m档、h档、sh档等。

有些朋友想测量一下磁铁的磁力,但是不知道怎么进行测量,我们一般常用的测试设备有高斯计,和磁通计。高斯计(又称特斯拉计)是根据霍尔效应原理制成的测量磁感应强度的仪器,它由霍尔探头和测量仪表构成。霍尔探头在磁场中因霍尔效应而产生霍尔电压,测出霍尔电压后根据霍尔电压公式和已知的霍尔系数可确定磁感应强度的大小。高斯计的读数以高斯或千高斯为单位。
磁通计是在测量线圈内磁通变化时,根据可动框架的偏转程度来确定磁通量的磁场测量仪器。

磁铁在TWS耳机当中的固定结构大都是通过点胶进行固定。以上就是磁铁的部分,下面我们就来了解一下蓝牙耳机的霍尔感应部分。可能很多人不太理解霍尔开关。蓝牙耳机霍尔开关就是把霍尔元件应用在蓝牙耳机上。霍尔开关:通过磁感应来控制耳机的开关机。由于蓝牙耳机左右耳都需内置磁铁,所以霍尔磁控开关要做好磁铁屏蔽功能。由于结构设计的不同,需采用不同型号的霍尔芯片,使元器件免受磁场干扰。

很多人会问这么一个问题,那就是霍尔与磁铁直之间的感应距离控制在多少最好?要选择多大的磁铁合适?但其实距离与磁场是要根据实际电路来选择的,没有固定的参数。霍尔是通过感应磁场来工作的,当我们选择磁铁时,一般情况下磁场需要大于选择的霍尔工作点的1-2倍,这样霍尔才会感应到磁场并开始工作。这里要注意的一点是磁铁的尺寸和磁场强度是无关的,在进行霍尔选型时,霍尔的感应距离和磁场强度有直接关系,没有固定的距离参数,感应距离是根据霍尔灵敏度与磁场的强度来决定的,磁场越大霍尔感应的距离就越远,当霍尔灵敏度较高导致出现误差时,可以考虑适当的拉远霍尔与磁铁的距离,或者降低磁场强度。
以上就是霍尔部分,下面我们一起来了解一下无线充,个人感觉无线充用在蓝牙耳机上面并没有什么太大的作用,因为无线蓝牙耳机有自己的充电仓。那么在此就就不重点的接受无线结构我就直接上图,让大家能够知道无线充的结构。

下面我们就来一起看看TWS蓝牙耳机需要经过哪些测试。
1、耳机功耗测试。2、RF耦合测试。3、RF有源测试。4、喇叭频率测试。5、失真度测试。6、降噪测试。7、音频测试。8、可靠性测试等。测试的类目很多。可以说每个公司的测试标准不一样,但实际类目都大同小异。如果是一些小公司专做山寨产品的对呀他们来说几乎不需要测试。甚至于很多耳机连最基本的跌落测试都过不了。更不要说其他的测试了。
现在我们要来看看认证,就是说耳机一般要经过什么认证。可能很多人对于这些不是很清楚。我们一起来了解一下耳机要做哪些认证。CE认证、WPC认证、BQB认证、BIS认证、Jate认证、GB8898-2011等 以上认证也需要看该产品出口哪个国家才做哪些 认证。下面我们就一起来介绍一下这些认证。CE认证:CE标志是安全合格标志而非质量合格标志。若出口至欧洲经济区EEA包括欧盟EU及欧洲自由贸易协议EFTA的30个成员国中的任何一国,则可能需要CE认证。WPC认证:主要用于印度,是印度管制无线法规的机构,所有无线产品在进入市场之前必须取得WPC的核准。BQB认证:就是蓝牙认证,产品具有蓝牙功能并且在产品外观上标明蓝牙标志,必须通过一个叫做BQB(Bluetooth Qualification Body)的认证。BIS认证:BIS认证是ISI认证发证机构印度标准局(The Bureau of Indian Standards),简称BIS,具体负责产品认证工作。
TWS蓝牙耳机除了满足上述认证以外还得满足环保要求。RHOS,无卤、REACH,WEEE、美国加洲65等

『叁』 电木是什么材料

原理

热传递在建筑物热量交换中表现为三种方式:传导热+对流热<25%,辐射热>75%。

夏天瓦屋面温度升高后,大量辐射热进入室内导致温度持续上升,工作与生活环境极不舒服。

Dike铝箔卷材的太阳辐射吸收系数(法向全辐射放射率)0.07,放射热量很少。被广泛应用于屋面与墙体的隔热保温。

热能传播路线(不加隔热膜):太阳——红外线磁波——热能撞击瓦片使温度升高——瓦片成为热源放射出热能——热能撞击现浇屋面使温度升高——现浇屋面成为热源放射出热能——室内环境温度持续升高

热能传播路线(加隔热膜):太阳——红外线磁波——热能撞击瓦片使温度升高——瓦片成为热源放射出热能——热能撞击铝箔使表面温度升高——铝箔放射率极低,放射少量热能——室内保持舒适的环境温度。


材料类型

隔热材料(绝热材料)类型不同,导热系数不同。隔热材料的物质构成不同,其物理热性能也就不同;隔热机理存有区别,其导热性能或导热系数也就各有差异。

即使对于同一物质构成的隔热材料,内部结构不同,或生产的控制工艺不同,导热系数的差别有时也很大。对于孔隙率较低的固体隔热材料,结晶结构的导热系数最大,微晶体结构的次之,玻璃体结构的最小。但对于孔隙率高的隔热材料,由于气体(空气)对导热系数的影响起主要作用,固体部分无论是晶态结构还是玻璃态结构,对导热系数的影响都不大。

工作温度

温度对各类绝热材料导热系数均有直接影响,温度提高,材料导热系数上升。因为温度升高时,材料固体分子的热运动增强,同时材料孔隙中空气的导热和孔壁间的辐射作用也有所增加。但这种影响,在温度为0-50℃范围内并不显著,只有对处于高温或负温下的材料,才要考虑温度的影响。

含湿比率

绝大多数的保温绝热材料都具有多孔结构,容易吸湿。材料吸湿受潮后,其导热系数增大。当含湿率大于5%-10%时,导热系数的增大在多孔材料中表现得最为明显。

这是由于当材料的孔隙中有了水分(包括水蒸气)后,孔隙中蒸汽的扩散和水分子的运动将起主要传热作用,而水的导热系数比空气的导热系数大20倍左右,故引起其有效导热系数的明显升高。如果孔隙中的水结成了冰,冰的导热系数更大,其结果使材料的导热系数更加增大。所以,非憎水型隔热材料在应用时必须注意防水避潮。

『肆』 一般打耳机的胶壳的模具要多少钱

这个要看耳机塑胶壳的大小及外形的复杂程度,
一般3-5万元人民币左右;
产品订单量巨大的话,可以免费开模;
免费开模具体细节详询深圳市宏盈精密塑胶模具;

『伍』 高周波模具的应用

高周波模具应用于高周波塑胶熔接机上,高周波塑胶熔接机(也叫高频热合机)主要用于PVC或含有20%以上PVC的材料的热合、电压、熔接、封口、切边等一系列的工作,另外还可用于PET、GAG等环保材料的吸塑封口,具体的产品有:单面/双面吸塑包装(如电池吸塑包装、U盘吸塑包装、玩具吸塑包装、数码相机吸塑包装、网络摄像头吸塑包装、鼠标吸塑包装、耳机吸塑包装、牙刷吸塑包装、圣诞礼品吸塑包装、蛋糕吸塑包装、电脑连接线吸塑包装、SD卡吸塑包装、剃须刀吸塑包装、锯片吸塑包装、螺丝刀吸塑包装、签字笔吸塑包装、工艺品吸塑包装、汽车饰品吸塑包装等)、服装压花(如体恤压花、印字等)、皮革印字(汽车门板印字、篮球印字等)、商标印字(如波鞋商标印字、皮带商标印字、箱包商标印字等)、徽标成型(如PVC警徽、校徽、国徽等)、吹气玩具(如游泳圈、空心锤、PVC游泳池、冲浪床等)、PVC制品(如名片册、PVC文具盒、文件袋、浴帘、血袋、手机袋、地毯、汽车遮阳板等)
高周波熔接机的用途远远不止以上所列,随着生活水平的不断提高,高周波的用途也在一步步的在更多的领域中应用。 1.高周波模具 之功能:遮日板、镜盖外型熔着(熔断)。镜框、平面、门板压纹。
2.高周波模具备之性质:熔着后不可裂开。熔断后毛边不可太长。熔着部份无挤料之现象产生。
3.高周波模之具设计重点:闭模高度设定。
上下模体熔着间隙设定。
上模体刀口部斜度设定。
4.高周波模具之演进:铜模熔断钢模两段式(弹簧式)
5.高周波模具之设计流程:
(1)产设提供2D或3D成品图。
(2)图面尺寸确认。
(3)绘制模具总成图:设定闭模高度
(4)绘制模具各单件图。
(5)出图(CAM程式转换) (一)高周波铜模(以车门板压纹铜模为例)
铜模制作方式为:
(1)依模具图申购所须的材料规格。(含铜片、固定器及铝板)
(2)铜片纳入后须加以整平。
(3)依图面制作出所须的尺寸及形状。
(4)加工所制作的尺寸形状之两面为平行。(铜片的高度皆等高,平行度公差需在+-0.05㎜以内)。
(5)制作车门板固定器A(固定器A为依据图面所给之尺寸)。
(6)将成品图贴合在铝板上,再将所有的铜片依图面形状分别以固定器将之固定于铝板上。(固定器须于事前做妥统一规格)。
(7)将固定器A也固定于铝板上以作为车门板尺寸之定位。
(8)制作扶持器,上方贴泡棉,其高度约低于铜模面3-5㎜。
(9)左右两端各制作一支手把分别固定于铝板上,以利于搬运。
(10)再确认模具各部位尺寸是否正确。
(11)试模(电流、压力、屏流会因模具之大小而有差异)。
(二)遮日板熔断钢模(又分为外型全周熔断及下缘车缝仅上缘熔断两种)
制作方式同为:
(1)依模具图申购所须的材料规格
(2)上下模板钻孔型削,上下模体外型以CAM程式转换型削后送外托工热处理HRC58度。
(3)研磨后组立&仕上。
(4)试模。
(三)两段式(又称弹簧式)
制作方式大致与一般熔断钢模相同,差别在于上模加装弹簧,先压料再熔断。
(四)新三兴式
制作方式为:
(1)依模具图申购所须的材料规格。(含铜片及模板)
(2)铜片纳入后须先整平。
(3)将铜片依图面制作出所须的尺寸及形状。(此即为上下模体)
(4)分别将上下模体锁固于上下模板。
(5)形状尺寸以CAM程式转换,内外皆须型削。
(6)组立&仕上。
此方式之上模体为1:1制作,下模体则单边小0.2mm,经试作后发现其成品外型残留毛边现象非常轻微,优于传统之作法,但其对加工精度的要求也较高。 以全周熔断遮日板为例
(一)下模板:材质为SS41,厚度为15mm,厂内常用规格为250*800mm。
(二)下模体:材质为SKD11,厚度为23mm,尺寸规格视遮日板成品大小来决定。型削后须经热处理。
(三)定位块A、B:材质为电木(代木),厚度45mm,此单件只适用于上缘熔断时做为外型定位,全周外型熔断时则不必用此定位块。(六)导柱、导套:规格品,导柱材质为SS41车制。导套以乙稀龙制作。

『陆』 电木是什么材料

电木是塑料中第一个投入工业生产的品种,电木的化学名称叫酚醛塑料,它具有较高的机械强度、良好的绝缘性,耐热、耐腐蚀,因此常用于制造电器材料,如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等,“电木”由此而得名。

电木板因具有绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温等特性,成为电子产品之绝缘开关和可变电阻、机械用之模具及生产线上之治具,并可在变压器油中使用等产品使用。

(6)耳机塑胶模具用什么钢材制作扩展阅读

电木的缺点是机械性能较差,也不耐油和化学腐蚀,为了克服上述缺陷,人们对酚醛树脂进行了改性,在酚醛树脂中加入不同的填料可得到功能各异的改性酚醛塑料,如在配料中加入石棉、云母,能增加它的耐酸、耐碱、耐磨性,可用作化工设备的材料和电机、汽车的配件。

加入玻璃纤维可以增加硬度,可用作机器零件等;用丁腈橡胶改性后耐油性能和抗冲击强度大大提高;用聚氯乙烯改性后则能提高机械强度和耐酸性。

电木产品原料价格近乎于ABS价格的50%。虽然电木产品成型时因要加温成型,加工时间较普通塑胶要长,模具磨损较大对钢材要求较高,但因其原料价格的优势地位,仍旧是不少塑胶件的首选替代品。

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