① 注塑系列谈谈‘’震雄机’一天停电了机子跑回了原点应该怎么调回去懂的师傅都来看看教下我谢谢
在操作震雄注塑机时，遇到停电导致锁模、顶针、射胶原点归零的情况，可以通过以下步骤进行恢复。首先，按下C键加上基准键进入设定界面，然后根据屏幕上的提示手动设定数值后，再按住锁模键关闭电源，启动机器后按照屏幕上的指示操作即可。
另外，输入输出（I/O）画面可以通过按下C键加上数字键进入。在进行温度校正时，需要先将感温线拨出，关闭电源，待感温线探头冷却至常温后，按住C+AT键开启电源，将游标移至所需校正的温度点后按AT键。
对于第六代震雄注塑机，清除键和基准键需同时按下直至屏幕显示动作完成，同时松开OK键。操作时，应先将模具稍微松开一点，然后同时按住清除键和锁模键。
值得注意的是，每次操作后务必确保电源已正确关闭，并按照屏幕上的指示进行下一步操作。在整个过程中，务必保持操作规范，确保设备的安全运行。
如果在操作过程中遇到任何问题，建议及时寻求专业的技术支持，避免因操作不当导致设备损坏或影响生产效率。
② 震雄注塑机如何调原点
调原点的方法：
第一种方法：开启油泵，按锁模（射胶）键动作至机铰伸直（射胶终点），一直按住至警号消失。
第二种方法：开启油泵，按功能选择键，将“原点设置”功能打开，按锁模（射胶）键，一直至警号消失，再将“原点设置”关闭。
第三种方法：锁模原点的设置方法
开启油泵，同时按住“取消”和“高压锁模”键，三秒钟后，则显示画面。
一、原始位置设定
1、预设10 P 1.0 mm mm
2、预设20 P47.0 mm mm
在预设1“0P”的位置输入“5000P”，按“输入”，再把光标移回“5000P”，再按“输入”，屏幕出现“？”，则再按“确认”键，点按“开模”，再按“锁模”键至机铰完全伸直。如不能伸直，再按上述方法设置，直至机铰完全伸直。在预设1后的位置输入“0P”，再将光标移回“0P”处，再按“输入”、“确认”键即可。
二、射胶原点的设置方法
1、开启油泵，同时按住“取消”和“高压锁模”键，三秒钟,在预设1“1.0mm”的位置输入与大于螺杆实际位置的设定值如“200mm”，按“输入”，再把光标移回“200mm”，再按“输入”，屏幕出现“？”，则再按“确认”键,按“射胶”键至螺杆到终点。如不能到终点，再按上述方法设置，直至螺杆至终点。在预设1后的位置输入“10.mm”，再将光标移回“1.0mm”处，再按“输入”、“确认”键即可
2、重点为预设2的设定。
① 锁模预设2的设定。
在抓取锁模预设2值之前，先锁模到底直曲臂完全伸直，将锁模预设2设定一个较大的值，如：锁模预设2值为5000P，之后做开模动作，直至电脑显示开模终止，然后锁模直至曲臂完全伸直，将原先填入锁模预设2的值减去现在实际锁模行程再加上锁模预设1值，将其结果再次填入锁模预设2中（此结果为真实的锁模预设2值）。如：实际锁模行程为4250P，那么真实锁模预设2值为760P。
② 射胶预设2的设定。
在抓取射胶预设2值之前，先做射胶动作直至螺杆缩至最末端，将射胶预设2设定一个较大的值，如：射胶预设2值为500mm，之后做熔胶动作，直至电脑显示熔胶终止，然后将原先填入射胶预设2的值减去现在实际射胶行程再加上射胶预设1值，将其结果再次填入射胶预设2中（此结果为真实的射胶预设2值）。如：实际射胶行程为425mm，那么真实射胶预设2值为76mm。
③ 顶针预设2的设定。
在抓取顶针预设2值之前，先做顶退动作，直至顶杆完全退回，将顶针预设2设定一个较大的值，如：顶针预设2值为200mm，之后做顶进动作，直至电脑显示顶进终止，然后将原先填入顶针预设2的值减去现在实际顶针行程再加上顶针预设1值，将其结果再次填入顶针预设2中（此结果为真实的顶针预设2值）。如：实际顶针行程为165mm，那么真实顶针预设2值为36mm。
第四种方法：锁模，按取消+自动调模，直到不起压力为止。
1、射胶可以将三，四五段的压力速度都设定为50，位置为1，按射胶到底，再同时按取消。
2、重置原点啊震雄CPC2.2,MPC3.8电脑原点复归使用介绍
3、请首先阅读电脑操作说明书及机器安装与保养手册
4、原点复归(请参阅电脑操作书)
5、非特殊情况,非专业人员不得随意改动原点调整画面及机器其他非注塑工艺调整的电脑任何参数(包括各时间挚,计数挚,备用压力,速度设定,各种动作缓冲斜率设定等)!特别注意不得随意更改原点调整画面的预设2参数！
6、机台在运行半,全自动时,机台外部供电电源突然断电,当供电恢复重新启动注塑机电脑后,电脑会有警报并提示:原点消失,请按锁模键(或射胶键)直到警报消失为止.请按电脑提示按住手动锁模键或者射胶键,直到锁模最前面机铰伸直,射胶到最前面,电脑警报消失即可.备注:如模具内有产品应先把产品顶出.
7、电脑没有警报,但发现电脑显示开,锁模或射胶数字与实际行程不符.(例如锁模显示已终止,但实际机铰并未伸直,锁模也并未起高压.或者开模开一点就显示开模已终止.)则请先行检查各解码器齿轮与尺条有无良好啮合?解码器及尺条固定螺丝有无返松等?原点感应开关是否一直都亮,固定有无返松及位置有没调好?如有上述情况请先行处理为好.再行复归原点.如果是锁模原点丢失,复归方法:先调模后退一点,同时按住取消和高压锁模键三秒钟会出现原点调整画面,在预设1处输入9999,再把光标移回预设1处,再按输入旁边会出现?号时按确认键,这时再按手动锁模直到锁模到最前面机铰伸直.再在预设1处输入10,再把光标移回1处,再按输入旁边会出现?号时按确认键,锁模原点复归即完成.如果是射胶原点丢失,首先退出射座,先按出原点调整画面,在预设1处输入500,再把光标移回预设1处,再按输入旁边会出现?号时按确认键.这时手动射胶直到射胶到最前面(料管温度必须达到设定温度方可启动射胶,熔胶,松退),再在预设1处输入1,再把光标移回预设1处,再按输入旁边会出现?号时按确认键即可完成射胶原点复归.
③ 震雄注塑机的锁模原点如何调试
在调整震雄注塑机的锁模原点时，“清零”并不是将行程设定为“0”，而是将实际行程调整为电脑行程的起始值。例如，如果锁模行程为10P，射胶行程和顶针来行程为1mm，此时电脑应处于“零位”。在开始调整前，首先需要确保模具内没有产品，如果有，则需将产品取出。对于带有抽芯和绞牙装置的模具，需要检查它们的位置行程，确保它们在安全且正确的位置，以防损坏设备。同时，确保熔胶筒的温度达到设定值。
接下来，按下“取消”键并选择“高压锁模”，进入原点重置页面。对于锁模原点重置，首先执行锁模动作直至曲臂完全伸直，然后将光标移动到锁模预设1值上并点击“输入”按钮。当锁模预设1值旁边出现“？”时，再按“确认”按钮即可完成设置。
对于射胶原点重置，首先执行射胶动作直至螺杆缩至最末端，然后将光标移动到射胶预设1值上并点击“输入”按钮。当射胶预设1值旁边出现“？”时，再按“确认”按钮即可完成设置。
最后是顶针原点重置，操作步骤与射胶原点重置类似，只需执行顶退动作直至顶杆完全退回，将光标移动到顶针预设1值上并点击“输入”按钮，当顶针预设1值旁边出现“？”时，再按“确认”按钮即可完成设置。