『壹』 注塑机的安全门关了,为何模具不会合全自动按不了
1 问题不够详细，至少要说有没有压力，没压力的话，看下锁模行程是不是在0位了，锁模或者终止开关动作了，还有可能是电脑板没有电压输出。
如果有压力，检查阀是不是卡了，机械手有没有复位，顶针有没有退到位，活塞杆有没有断，保险挡块有没有挡住
1、检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。 2、检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。 3、检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。 4、检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
3 不合模的原因有很多种的，归结下来有以下几个方面：
1.机械故障：检查合模油缸
2.液压故障：检查合模阀卡
3.电路故障：检查安行程开关电路
『贰』 注塑机不合模,必须按一下手动,再按半自动或全自动才合模,到底怎么回事
顶针未复位。
在使用模具顶针的过程中，会遇到许许多多的小问题，从而带来困惑。其实，模具顶针在模具上主要起到顶出产品的作用，能够使产品与模具分离。在正常的情况下，顶针在顶出产品后合模前必须塌扮要复位，枯答再进行循环式运行。
模具顶针没有复位就直接合模会使模具受到伤害。模具在出厂时模具的动作都是没问题的，如果在生产中出现问题，可能是顶针及复位杆上缺少顶针油，模具的维护与保养不到位，有脏东西在模具顶针上。把模具拆开彻底清理一遍，打上顶针润滑油即可解决问题。
顶针和滑块有干涉的情况下，合模前顶针没有复位，合模时滑块就会直接撞在顶针上，导致顶针撞断，没衫慧滑块撞伤，后续模具无法正常生产，所以在模具顶针没有复位时可下机检测原因。
(2)注塑模具下模合不上怎么回事扩展阅读
良好的合模技术保证了在合模过程中模板平稳迅速启闭。因此良好的合模机构需要满足以下基本要求：
1、能够提供足够的合模力,这是合模机构的功能要求。足够大的合模力能够保证模板锁紧,避免模腔内熔料在压力作用下打开模具而影响制品品质;
2、能够提供足够的模板强度及系统刚性,这是合模机构的结构要求。足够的模板强度及系统刚性能够保证在反复的运动过程中合模部件不致因频繁受力而引起变形或损坏;
3、能够提供高速、平稳、低噪声等优异特性的模板运动,这是合模机构的性能要求。高速意味着高生产率,平稳及低噪声意味着避免合模动作时出现波动。