❶ 五金模具现场管理要注意什么
五金模具现场管理制度
1、站板上模具要摆放整齐，字码一律朝上，整副模板必须摆放在一起，不准平放、歪放，模脚必须和底板锁在一起放好。
2、模具表面不得有明显撞伤、划野裂伤、锈斑，保养务必到位。
3、在修模或装模等工作后，不连续工作就要收拾工位，随时保持工作整洁。
4、 氩焊台面必须保持清爽、整齐碰歼，铁屑不得吹到上面。
5、 铣床、车床、锯床、钻床、磨床要定期保养及护理，保持干净整洁的机身，保证机床高效使用性能。
6、 钳工飞模台是拆模、装模之用。四小时之内不装模者，及时将模具摆放置站板上，拆装模及飞模时，铜锤、布碎、顶针、螺丝、吊环用后马上清理，不可乱放。
7、 钳工工作台保持干净、整齐、台上、台下，不必要物品及生活垃圾每天清理，模仁等重要物品必须妥善放置，用完之工具（铜锤、螺丝、顶针、打磨机等）及时放回自己工具箱。若人暂时不在请摆放整齐。
8、 吊环、加力杆、皮带放在指定位置，不可乱放，角落处不可有顶针、螺丝、铁块、铜块、水嘴等。
9．时刻都要把“6S”牢记心中,要把它养成一种习颂吵闭惯动作,平时所有个人使用工具,物品及文具文件和公用共用物品都必须有标识,及条理有序,清晰可见,物品使用完须归位复原,任何人员未经允许不得动用他人物品及工作现场。
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❷ 油压机模具上下模卡死了怎么分开
您所使用的模具是何种材质？尝试将功能切换至手动模式，并启动油泵以加大压力。在操作过程中，可以使用铜锤轻轻敲击模具，同时手动操作开模。如果上述方法仍无法解决问题，请考虑采用其他可能的方法。
首先，确保设备已经完全断电，并且所有安全防护措施均已到位。然后，可以尝试使用液压千斤顶或类似工具，将模具轻轻顶开。请务必小心操作，避免造成进一步损坏或安全事故。
此外，还可以考虑使用温控设备对模具进行加热或冷却，以改变其物理性质，从而更容易分离。具体操作时，请确保遵循相关安全规范，以免产生不可预见的风险。
如果以上方法均无效，建议联系专业的维修人员进行现场评估与处理。他们拥有丰富的经验和专业知识，能够更准确地判断问题所在，并采取适当的措施解决问题。
在处理过程中，一定要注意个人安全，佩戴相应的防护装备。切勿强行操作，以免造成更大的损害或人身伤害。
❸ 模具验收流程注意事项
在进行模具验收时，需要注意几个关键点。首先，对于外协热处理的模具，必须确保其经过了3至4次回火处理，以确保模具内部组织稳定，消除残余应力。具体到硬度值，大型铝挤压模具（直径大于300毫米）的洛氏硬度应在45至48HRC之间，中型模具（直径为220毫米、240毫米或260毫米）的洛氏硬度应在47至51HRC之间，而小型挤压模具（直径为220毫米）的洛氏硬度则应在48至51HRC之间。检测时，在同一平面上选取三个点进行硬度测试，只有当这三个点的硬度值都在规定范围内，才能认定为合格。
其次，模具完成氮化处理后，必须在完全冷却后再进行组装，使用铜锤轻轻敲击，确保敲击力度均匀。此外，在模具上机前进行预热是必要的，预热时间通常为2至5小时，以确保模具温度适宜。如果模具超过12小时未使用，应当将其取出，重新进行抛光处理后才能再次使用。
在使用模具时，应尽量使用专用垫，并在上机前仔细检查挤压垫是否完好无损且与模具配套。确保挤压杆中心、挤压筒中心和模具中心处于同一直线上，这有助于保证操作过程中的平稳性和可靠性。
综上所述，这些注意事项能够确保模具在使用过程中的稳定性和可靠性，提高生产效率和产品质量。