定做的模具怎么做个交货日期表

Ⅰ 模具工序按计划延期怎么统计

人工统计，系统统计。
1、人工统计：根据模具的交货期，在每个工序完成后进行跟单，根据跟单结果统计模具工序按计划延期。
2、系统统计：将模具的交货期输入到系统中，完成一道工序，系统会自动更新交货日期，超过交货日期，系统会自动将模具状态改为"延期"。

Ⅱ 模具制造具体流程是怎么样的呢

生产流程
1) ESI(早期供应商参与的早期参与):
这个阶段主要是客户和供应商之间对产品设计和模具开发的技术探讨。主要目的是让供应商清楚地了解产品设计师的设计意图和精度要求，同时让产品设计师更好地了解产品的模具生产能力和工艺性能，从而做出更合理的设计。
2)报价:包括模具价格，模具寿命，周转过程，机器所需吨位，模具交货日期。(更详细的报价应包括产品尺寸和重量、模具尺寸和重量等信息。)
3)采购订单:交付客户订单，存放和接受供应商订单。
4)模具生产计划及日程安排:此阶段需要根据模具的具体交货期回复客户。
5)模具设计:可能的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等。
6)采购材料
7)机械加工:涉及的工序大致有车削、锣(铣)、热处理、磨削、电脑锣(CNC)、电火花(EDM)、线切割(WEDM)、夹具磨削、激光雕刻、抛光等。
8)模具装配
9)模具试运行
10)模型评估报告(SER)
1)批准模型评估报告(SER批准)

扩展信息:
损失原因

1)模具主要工作部件的材料问题，选材不当。材料性能差，不耐磨；模具钢不精炼，冶炼缺陷多；冲头和锻坯锻造工艺不完善，热处理仍有隐患。
2)模具结构设计问题，模具结构不合理。细长冲头没有设计加强装置，出料口不畅，发生堆积，过大的出料力加剧冲头的交变载荷等。
3)成型工艺不完善，主要表现为阴阳模锻造毛坯内部质量不良，热处理技术和工艺存在问题，导致阴阳模淬火不彻底，出现软斑，硬度不均匀。有时会出现微裂纹甚至裂纹，打磨抛光不到位，表面粗糙度过大。
4)无润滑或润滑但效果差，
来源:网络-霉菌

Ⅲ 模具制造主要分为几个阶段

阶段如下：

1、ESI（EarlierSupplierEvolvement）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

2、报价（Quotation）：包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3、订单（PurchaseOrder）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

4、模具生产计划及排工安排（）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。

5、模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等。

6、采购材料。

7、模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、座标磨（JIGGRINGING）、激光刻字、抛光等。

8、模具装配（Assembly）。

9、模具试模（TrialRun10）样板评估报告（SER）11）样板评估报告批核（SERApproval）。

相关应用

广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

Ⅳ 加工中心散件怎么报价

在加工中心的计费方式上，一种常见的做法是依据时间来计算费用。也就是说，每使用加工中心一小时，需要支付相应的加工费。这种计费方式在模具制造行业中较为普遍。通常情况下，加工中心的每小时费用大约在40到50元之间；而对于高速铣削设备，每小时的费用则可能在100到200元之间；至于五轴加工中心，其每小时的费用则可能高达400元。

另一种计价方式则是按照单件产品来定价。这种方式下，只需要明确每件产品的加工费用即可。报价过程相对简单，只需制作一个Word文档，列出产品名称、单价、加工单位、委托方及交货日期等基本信息即可。

使用时间计价方式时，客户可以根据实际需要使用加工中心的时间来计算总费用。这种方式更加灵活，适用于加工任务量不固定的情况。而单件计价方式则更适用于固定数量的产品加工，报价更为直接明了。

无论是哪种计价方式，都需要确保报价的透明性和准确性，以避免不必要的纠纷。在制作报价单时，建议详细列出所有费用明细，包括材料费、人工费、设备使用费等，以便客户全面了解加工成本。

此外，还可以根据客户的实际需求和加工中心的生产能力，提供定制化的报价方案。例如，对于批量较大的加工任务，可以考虑采用批量优惠的方式，降低单件产品的加工费用。

在报价过程中，与客户的沟通也非常重要。通过详细了解客户的具体需求，可以提供更加符合实际需求的报价方案。同时，也可以根据客户的反馈不断优化报价策略，提高客户满意度。

综上所述，加工中心的散件报价可以根据不同的计费方式和客户需求，灵活调整报价方案，以满足不同客户的需求。

Ⅳ 模具坏了跟客户说过，无法在规定的时间里交货，现在客户让我们在另一个时间里交货，无法交货就要出停线费

首先，你们内部要召开会议，按客户的时间点来排日程，精确到天甚至小时，将详细的排期表发给客户，排期要想到可能出现的问题点，要有备用方案，如果有时间可以做个备用模仁。