㈠ 模具公司如何做奖罚制度
模具分公司制造规章制度之奖罚条例
规章制度能创造公平的环境。完善的规章制度是创造一个公平，公正，提高品质及效率基本工具，保障公司利益和工人安全的法宝。完善奖惩制度，形成部门宣导文件，严格执行奖罚条例，执行公正，公开，奖罚分明，好坏区分，有据可依。建立劳有所得，功有所奖，错有所罚，过有所惩。奖得明白，罚得心服。在公正，公平的环境中互相学习，进步。在提升自己品德修养同时体现自我价值。
钳工要有自主性和主导性,如有发生争议,异议的对策及问题,需主动找工程专案人员或其它相关制程人员进行检讨。现场所有钳工及领导平时一定要主动跟催,跟进自己的各项工作,并且,每项工作都要在自己的状况内。
缺点:
1.不可随地吐痰和乱丢扔垃圾,违者每次按缺点处理。
2.不准带早点进入车间用餐。
3.在操作铣床，钻床，车床时，轴承在转动时严禁戴手套操作，违者按缺点处罚。
4.下班后未关机器电源，开关（除规定外的机台）或负责区域风管，风枪漏气的。记责任人缺点一次，如无责任人承担就有组长承担责任。
5.机台责任人保养机台不到位（每天规定加机油一次），机台清洁不干净有油污，灰尘，铁销等等。机床台面有工量具或杂乱物品等。
6.每周六下午下班前30分钟模具课全体人员做机台设备中保养及环境卫生大扫除。机台保养不到位或环境卫生不合格的负责人记缺点一次。
7.每月最后一个星期六下班前1小时模具课全体人员做机台设备大保养及环境清洁大扫除。机台保养，工作环境整理，整顿，清洁不合格者。
8.周一至每周六上班前10分钟开早会，迟到或缺席者（未经课长批准，请假除外）记缺点一次。
9.每日上午下班前15分整理工作台面，清洁机床卫生，工量具归位，打扫地面卫生，不参与或整理和清洁工作不到位者记缺点一次。
10.加工结束后不做自检，下道工序出现品质不合格，按缺点处理。
11.浪费公物，损坏公物，情节轻微者。
12.因过失致发生工作错误情节轻微者。
13.负责区域的卫生及机台的清洁卫生不达标者记缺点处理。
14.上班时间,不准追逐打闹,嘻戏,聊天说笑,及消极怠工者记缺点处理。
15.上班时间不穿安全鞋(或者在制作加工时需戴安全眼镜，安全罩及防护手套)记缺点处理。
16.故意用脚踩、蹬、踏模仁,零组件,产品及任何不需要此动作的做法,按缺点处理.
17.所有工具柜,工具桌(钳工台)内务柜及四周都必须无杂物及清洁卫生,如有做不到者,每次记缺点1次.
18.任何人不准拿着洗手粉和洗手液边走边搓边擦,并且一路走一路撒落掉地,违者缺点处理.
19.模具配件及模架零件因保管不力丢失需重新申领者。
20.所有模具零组件及模架需打字和刻字,都必须工整、清晰、但不能漏刻、漏打字及刻错、打错字,违者记缺点处理.
21.机台清洁卫生不达标者，模具摆放不整齐，地面未打扫干净，每检查发现一次记缺点1次。
22.在工作时间内擅离工作岗位者
23.在工作时间谈天，嬉戏或规定以外之工作者记缺点一次
警告:
24.不服从上司或组长工作安排，情绪恶劣者。
25.未按流程作业或粗心大意造成设备故障者，视情节严重，记警告至大过惩罚。
26.对工作散漫，且不能按时完成模具者记警告处理。
27.对工作推诿，不及时执行领导下达任务者记警告处理。领导当天下达任务，负责人隔日执行任务者记警告处理（未经部门课长级同意）。
28.未到下班时间,提前等候时间打下班者。
29.妨害现场工作秩序或违反生产安全防护管理执行任务者。
30.安排加班的名单和需加班人员没有特殊原因,不允许找任何理由或借口不加班,违者警告处理
31.上班时间(不论白夜班)不允许躲开睡觉或动用别人电脑打游戏,及更不允许随便进编程室拿椅子出去坐，玩别人的电脑及打游戏.违者警告处罚.
32.加工异常发生后，未及时填写{加工异常单}，或未上报者。
33.模具漏修特征及漏做特征该模负责人没有自检出来,记警告一次.
34.机台没有按时保养及未填写机台保养检点表者
35.使用他人机台不做清洁工作者
36.没有及时将工件送下制程者
37.工作进度受阻,没有及时向上级主管反馈信息者,每次罚款20元.影响严重者罚款50元。
38.工作日报表填写不详,不真,不及时,不准确,不规范,不认真者,每次按警告处理.
39.工件(电极类）分中分偏,报费需加做的,一次20元.其余工件（滑块等）4件以上同时错误的罚款50元，8件以上同时错误的罚款100元。
40.打孔轻微错误的10元/孔，重大缺失视情节处理。漏打孔5元/孔。报废加做的20元/次或惩处。
41.未发现明显尺寸和断差问题而流入下一工站的下机器人员20元/次、审核人员罚款10元/次
42. 自拆、装模具、模架,如零件及模具摆放混乱,及零组件丢失,记警告处理
43.所有工件流至钳工处,及所有完成之项,都必须自检判定OK后,才可流至下一制程,对尺寸有异议或差异时需主动找相关制程人员及工程人员进行检讨判定,违者警告处理.
44.模具生产后产品有漏修改,未改到位或根本未修而返修的,负责人记警告一次,三次按小过处理
45.模具修改完成后,产品须保留至下次试作后作比对过才可丢弃
46.合模时不可直接用铁棒敲打模具,可垫上铝块再敲打和可用铜棒、铝棒敲打
47.如有人员未经他人同意,私自在他人处拿取任何物品,一次警告;二次小过,三次大过.
48.异常发生后,本班无明显改善在本周内仍发生的当班罚20元/次
49.下班前可提前20分钟进行打扫卫生工作,及各处的"5S"工作(但不可超过提前20分钟)每个"5S"的责任人和责任区域人员都必须做到.违者按警告处理。
50.平时,任何人都要把"5S"牢记心中,要把它养成一种习惯动作,平时,不论在任何的工作方面,任何东西及物品和工件都要哪里拿,哪里放,所有个人使用工具,物品及文具文件和公用共用物品都必须有标识,及条理有序,清晰可见,任何地方,任何人在离开时都要将所有东西及物品归位复原,任何人员未经他人允许不得动用他人物品,及工作现场,桌面不整洁,地面脏乱,工件混乱,凳子不能归位等.违者按警告处理。
51.工作交接不清且无明确交接记录而导致工作停滞者,严重影响工作交期,及不能按时完成的工作.按警告处理。
52."5S"稽核被扣分的区域和地点及相关人物及物品,责任人和责任负责人警告处理。
53.上班时间,任何人不许吃任何零食及听音乐,玩手机和用手机玩游戏,用手机打电话闲聊及发短信或边走边发短信,或者与任何工作无关的书报。违者警告处理
54.在工作场所喧哗，嬉戏，吵闹，妨害他人工作者。
小过：
55.因疏忽致机器设备物品材料损坏或伤及他人者。
56.投机取巧，隐瞒蒙蔽，收受贿赂，谋取非份利益者。
57.对同事恶意攻讦，或诬告，伪证而制造事端者
58.私藏公司一般文件或遗失，毁坏，经营之重要文件，图面，对象或工具。严重情节者记大过或送司法部门处理
59.拒绝听从主管或组长合理指挥监督，经劝导仍不听从者。
60.同一问题点修改三次以上(含三次)记小过1次.
61.任何人员不可瞒上欺下,隐瞒事实的一切真相.违者记小过一次.
62.工作交接不清且无明确交接记录而导致工作受阻（轻微的），一月内一次罚款20元、二次的50元、三次的100元。
63.各组长要极积主导和领导你该小组内的一切工作,按能力和职称等分配工作,不服从者和不落实者按小过处罚。
64.对于直接主管所安排的工作,态度差或拒安排者,(记小过一次)。
65.若发现品行不端,行为不俭者
大过：
66.造谣生事，散播谣言致公司蒙受重大不利者.
67.违反安全规定措施致公司蒙受重大损失者
68.工作时间在工作场所制造私人物品者
69.仿效签字者
70.因经常出错,且配合态度差,顶抗上级,经屡教不改者。
71.故意损坏机器设备，工具量具，或公司所有物品，或故意泄露公司技术上或营业上之机密者。
辞退：
72.工作不能适应者辞退.
73.职称和待遇不相称,及不能适应与胜任工作,能力不相符者,辞退.(经考核后评定)
74.一年内记大过三次辞退.小过6次.警告12次者按开除处理。
75.聚众闹事与动员人员罢工者.
76.为个人利益伪造证件者
77.年终考核不及格者辞退.
78.打架斗殴,恐吓他人,威胁他人,一律开除.绝不容忍和绝不宽恕,无需任何理由作解释.
79.假冒他人识别证和配戴他人识别证,违者开除
优点：
80.当月内未发现异常者。
81.对工作认真负责，工作中经常提出合理化的建议者。
82.当月未违反工作纪律和公司的相关规章制度者。
83.学新能力强，能较快掌握工作技能者
84.平时工作认真,且本月无异常无出错,配合态度极佳,给嘉奖一次,并本月绩效考核评"优".
嘉奖：
85.有重大改善提出者,可实际运行的一次奖100元
86.新模制作完后,T1试作,无粘模,无漏做及无特征错误,达到一次成功,记嘉奖一次.
87.有重大突破及有效改善方案,能应用到实际中去,记嘉奖以上一次.
88.常有协助他人,帮助他人改善之项目,并且工作能按时,按质,按量,按期交付者记嘉奖一次.
89.品行端正，工作努力，能适时完成任务，能为从业人员楷模者，记嘉奖一次。
90.执行重大紧急工作任务依限完成表现优异者。
91.平时工作认真,且本月无异常无出错,配合态度极佳,给嘉奖一次（每月限5-10名）,并本月绩效考核评"优"。
小功：
92.连续四个月无异常,无出错,无交期延误,记小功一次,并每月评"优"。
93.平时工作认真,配合态度很好,月月无异常,无出错,无交期延误,月月记嘉奖,并本月评"优",连续三个月记小功一次.
94.领导有方使工作推展顺利者。
95.积极配和主管工作的,表现佳无重大缺失的视实际情况一月奖50元、100元.亦不影响内部记嘉奖。
大功：
96. 连续六个月无异常,无出错,无交期延误,当月记大功一次,并每月评"优"
处罚制度是约束不守规矩的人，罚是提醒！而不是目的。以上奖罚记录纳入绩效考核及调薪依据，所有的奖罚记录将影响发放年终奖金额。
优点奖200元，嘉奖奖励500元，小功奖励800元，大功奖励1000元。优点3次记嘉奖1次，嘉奖3次记小功1次，小功3次记大功1次。大功3次申请调薪。
警告罚款20元，小过罚款50元，大过罚款100元。缺点3次，记警告一次，警告3次记小过一次，小过3次记大过1次，大过3次开除处理。
㈡ 模具高分求助。
1. 定位环：将模具正确的定位在射出机板上，同时使模具坚浇道对准射出机的喷嘴。
2.注口衬套：塑胶进入模具内部的通道。
3.上固定板：使母模部分可以固定在成型机上。
4.母模板：在模具的固定侧。
5.母模仁：为便于塑件成型而镶配于母模板内的模仁。
6.定位块上：装在母模板上，以利用母模板与公模板定位装置，与定位块下配合使用。
7.拔块：拔动滑块退位及强制压迫滑面装置。
8.压板：组成滑块槽的装置。
9.导柱：公母模板导向及定位装置。
10.滑块：为处理成品之倒勾而设立的滑动装置。
11.成品：母模仁与公模仁合模而产生的塑件。
12.回定销：用于顶出板定位之用。
13.定位块下：装在公模板上，以利于母模板与公模板定位装置，与定位块上配合使用。
14.斜槽：使成品形成倒勾，易脱离。
15.模脚：用来控制顶针与斜销的行程。
16.下固定板：使公模部分可以固定在成型机上。
17.公模仁：为便于塑件成型的镶配于公模板内的模仁。
18.公模板：模具的可动侧，通常设计成使产品容易顶出。
19.上顶出板：对顶什及坚浇道控制起回位作用。
20.下顶出板：对顶针及浇道拉料起定位作用。
21.支撑柱：位于承板之后，作为补强承板，防止变形用。
一些部件的作用：
1.定位环：架模时使模具引料接头与机台喷嘴对正之工具。
2.机器喷嘴与模具主流道相连接之零件。
3.母模板：承载母模心之板块。
4.母模辅助板：辅助母模心之板块。
5.导柱：与母模配合定位之零件。
6.导套：与公模导术相配，使公母模对正之零件。
7.公模板：承载公模心之板块。
8.公模辅助板：辅助公模固定公模心之板块。
9.公模支承板：支承公模板与底板，使两者之间有空间让顶出板活
动。
10.公模底板：使公模固在机台上，与公模形成整体之板块。
11.顶针：使产品脱模之零件。
12.公母模心：成形面之零件。
13.顶出定位锁：项出析后移动归位销。
14.弹簧：使顶出板或模板复位。
15.顶出板：分上下顶出板、固定顶针、受力时推动顶针前进。
㈢ vinman模具是不是骗人的
vinman模具是真的。
㈣ 模具寿命 详细点 啊
模具安装、拆卸：
模具的安装和拆卸是一名冲压工一项非常关键的技能，它基本上用到了压力机所有的操作：装模高度调整、微调、工作台夹紧与放松、工作台开出等。从模具的角度看，在模具安装和拆卸的过程中很容易出现工装事故，容易对模具产生致命的伤害，另外装模调整的合理性对模具使用寿命、稳定性及冲压件的质量都有着非常直接的关系。还有从生产的角度看，熟练掌握装卸模具的工作要领有利于缩短换模时间，从而提高劳动生产率。以下就是模具安装和拆卸的程序以及注意事项进行叙述和说明：
A、单动模具安装：
1.工作台开出并清擦干净：
开出前清擦工作台导轨，将废料等杂物清理干净，检查模具台两侧是否有物品超宽，以防止工作台开出时与压机主柱相干涉，引发事故。工作台所停的位置要合理，以方吊模和放模为标准，但要与导轨的挡块留一定的安全距离；
2.单动拉延模根据《作业指导书》把顶杆装好并确保顶杆长度一致：
根据《作业指导书》上的顶杆图选用顶杆和顶杆位置，放好顶杆后要进行检查，保证顶杆的位置和长度的一致性，为了使模具摆放位置准确，根据《作业指导书》在模具相应的位置上放置定位销。另外顶杆孔的盖板要定置摆放，以防丢失；
3.模具吊上工作台并将中心与压机的工作台中心对齐：
模具放置前要将模具的底面及上表面清擦干净，模具放好后检查各安装槽与压机T形槽的对齐情况，以方便安装；
4.工作台开进并夹紧：
工作台开进前对压力机底座进行清擦，工作台开进时一定要开到位后方可落下和夹紧；
5.调好模具的安装高度（模具的安装高度=模具存放高度 10cm）；
6.单动拉延模在离模具上表面20-30cm处试顶杆，顶杆正确后将气垫落下；
7.将滑块开至滑块底面与模具上表面触后，将上模螺钉装上并锁紧，下模螺钉放上即可，切记不要锁紧；
8.滑块开到上死点，将留模样件取出，取下存放限置器；
9.对模具进行清擦润滑；
10.精调装模高度，滑块空行程两次后将模具合上，锁紧下模螺钉（空行程时注意模具各部份的工作情况是否正常，如有异常及时通知模修工）；
11.单动拉延模要调整好气垫压力值；
12.首件调试合格后投入生产，填写《模具日点检表》和《自检记录表》。
B、双动模具安装：
1.工作台开进与夹紧的步骤与单动模具相同；
2.调整好模具的安装高度。（双动模的安装高度是在模具的装模高度的基础上加上调整值，调整值一般在0.5-2.5之间）；
3.将滑块开到下死点（注意液压垫压力表的表值），将内外滑块夹紧器放松，并检查放松情况，待确认放松后用微调点动将滑块开到上死点。由于操作人员无法看见内滑块内部的情况，故在滑块下行时一定要有专人看内滑块压力表的表值，当指针有动时，说明内滑块与模具已经接触，如果此时不在下死点，就应向上调整装模高度。注：滑块夹紧器放松后，操作人员一定要逐个检查夹紧器的放松情况，以保证工作安全；
4.安装螺钉，锁紧上模螺钉后将滑块开到下死点；
5.将内外滑块夹紧后把滑块开到上死点，对模具进行清擦和润滑；
6.滑块空行程二次后用微调将模具合上，锁紧下模。空行程过程中模具的凸、凹模之间不应墩死，以保护模具型面不受损害；
7.首件调试合格填写《工装日点检表》和《自检记录表》。
C、单动模具卸下：
1.认真检查模具各部位是否完好、废料是否清除干净，并将模具各部位清擦干净；
2.存放限置器放上，合模（使存放限置器轻微受力变形，若是刚性存放限置器则在快接触时使用装模高度调整）后将上下模具螺钉卸下；
3.将滑块开到上死点后，工作台放松并开出；
4.模具吊至存放地，清理工作台。
D、双动模具卸下：
1.认真检查模具各部位并清擦干净，零件归位；
2.将装模高度调整到模具的安装高度后将滑块开到下死点；安装高度为模具安装放松垫板时压机的装模高度；
3.将内外滑块放松后滑块开至上死点，卸下安装螺钉。夹紧器放松后一定要逐个对夹紧器进行检查；
4.滑块开到下死点后将内外滑块夹紧。夹紧器夹紧后一定要逐个对夹紧器进行检查；
5.滑块开到上死点，将工作台放松并开出；
6.模具吊至存放地，并清擦工作台面；
7.模具吊回存放地点，用塑料布盖在模具上表面上。
E、模具的联合安装：
联合安装指的是在一个工作台面上，同时安装两个或两个以上的模具进行生产。其优点有：提高设备的使用率、生产效率高、制造成本低等；但其存在装卸不方便，模具制造要求高，另外生产的安全性下降等缺点。
模具联合安装的条件：①模具的闭合高度要求必须等高；②联合安装后冲压力的中心必须与压机的压力中心重合；③生产中操作必须方便。
五、模具的一级保养：
模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行的日常保养，主要内容为清擦、润滑和检查。
A、装模时的保养：
1.装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度；
2.模具装好后将模具打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面要清擦干净，以保证制件的质量；
3.对模具各滑动部份进行润滑，涂润滑脂；
4.模具各部份的检查，特别是安全件。如：安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。
B、生产中的保养：
1.生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如：拉延模的压料圈、圆角；修边模的刀口部位；翻边刀块部分等；
2.定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。
C、生产后的保养：
1.生产结束后要对模具进行全面的检查；
2.对模具进行全面的清擦，保证模具的清洁度；
3.将模具内的废料清理干净，保证废料盒中无废料；
4.将模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到《模具使用工作传票》上。
㈤ 模具容易损坏怎么办
模具监视器（亦称模具保护器），是莫士特科技利用最先进的机器视觉技术，开发的注塑机模具保护系统，安装在注塑机上，在注塑机成型周期过程中对注塑机进行二次拍照检测，确保动静模因为产品粘模或顶针滑块未归位造成的模具破坏，从而对模具的正常使用起到有效的保护作用
开模一次检：指的是在模具开模限的时候瞬间拍照检测，确认有无毛边、缺陷，同时根据产品的缺陷与否可同时检测静模有无粘模，如果任何一种情况出现，便禁止顶针顶出，技术员便可把注塑机切换到手动状态，把有缺陷的产品取出来或静模粘模产品取出，继续工作。
开模二次检：指的是顶针顶完归位，如果有使用机械手的话，同时机械手也已脱离监控区域，这时瞬间拍照进行二次检，确认模具区域有无产品粘模或异物残留以及顶针滑块是否正常归位，如果任何一种情况出现，便禁止和模，技术员检查异常状况，继续工作。
功能介绍：
当有成型品留定模时，会在动模侧形成空穴，这空穴会被模具保护器觉察并报警；
用于插件放置检测：当成型中有插件需要放置时，模具保护器会自动检测插件数量及位置是否正确；
用于顶针或镶件断裂检测：顶杆或细小的镶件折断会对模具造成损伤或造成大的批次不良，模具保护器能洞察这一切，并能立即阻止合模，马上报警；
用于滑块在位情况检测：开模后检查滑块是否回位，合模前检查滑块有无在位；
用于填充不足的检测：填充不足现象发生时，会改变产品的形状或表面光泽；
用于毛边的检测：有毛边出现时，产品的范围会变大；
用于落下不良检测：一次或几次顶出以后，仍有产品未脱落，这时合模是非常危险的，尤其是贵重的模具。模具保护器能在这千钧一发之际大显身手、发出禁止合模指示，以防止损坏模具的事故发生；
用于减少不必要的顶出次数：有些注塑机有再次顶出功能，模具保护器能配合注塑机的这一功能，来减少顶出次数。我们可以把顶出次数设定为单次或两次（本应该设定为更多次）经过顶出以后仍有未脱落的产品时，模具保护器会发出再次顶出指令，直至完全脱落再进行下一动作；
用于生产线或组装线：可以完成部件的识别、选别或纠错任务，帮您实现自动化生产；
可自动存储NG画面，以利品质追踪；
用于品质管理：可以把各个产品的标准样板存档，保存在控制器里，质检员可以时时地或者不定期地把现产品与样板比对，能既准确又及时地发现不良品；
在生产中，利用本产品模具监视系统可以避免压模，减少顶出次数，避免模具损伤而造成停产，缩短生产周期。当出现短射或废边不良品时，还可及时提醒操作者。
QCROBOT可提供此机器视觉模块及工程解决方案。
㈥ 求模具厂安全生产管理制度
为了进一步搞好加工厂管理，适应激烈的市场竞争，塑造良好的品质信誉及过
硬的核心竞争力，促进本厂的模具制造质量和现场管理能力不断提升，规范员工行
为，特制订以下制度，本制度作为员工考核、工资升级的标准！
一、工作制度
1
、工作时间规定为上午
8:00-12:00
，下午
14:00-18:00
，晚上
18
：
30-21:00
，如
有变动以最新时间为准。
2
、所有员工应按时上下班，不旷工、不迟到、不早退、不串岗、不离岗。
3
、矿工
1
天扣
3
天工资，矿工
3
天以上者按自动离厂处理。
4
、
迟到或提前下班每分钟罚款
1
元，
超过
30
分钟者应及时请假，
否则按矿工处理。
如需加班每小时
10
元当场现金结算，严格执行！
5
、上班时间不得串岗、聊天、看书看报、玩手机和做工作以外的事情，否则每次
罚款
10
元。
6
、因特殊情况离岗，要向厂长或老板说明情况方可离开，离岗时间每次不能超过
10
分钟，一天不能超过四次，否则按离岗时间长短给予处罚。
7
、请假须在修机修模其间必须听从上级安排、不可私自离岗或下班。
8
、到上班时间必须准时开机，到上班时间没按时开机的，一律按迟到论处。
9
、上下班人员必须交接清，包括生产数量、技术要求、机台运行状况、机台卫生
等，否则造成事故后果自负。
10
下班人员应尽快离开生产车间，不得和上班人员聊天影响他人工作。
11
、
上夜班开机人员要严格遵守夜间上下班作息时间，
不得在上班其间打瞌睡、
玩
手机和做工作以外的事情
12
、
开机人员不得随意停机，
因机台故障要及时告知大师傅或老板，
在现场协助排
除故障。
13
、
员工不得带走产品样板，
不得私自更改机台参数，
恶意损坏机台和模具者，
除
照价赔偿损失外另罚款
200
元。
14
、
开机人员要做到模具自检，
发现问题及时反映上级，
在你上班时间因马虎操作
做错的模具全部由你负责必要时罚款处理！若造成模具报废要承担相应的责
任。
15
、
开机人员必须保持机台周围干净、
整洁，
不得有漏油漏气现象，
如有漏油漏气
现象自己不能解决的要及时报告上级处理。如有问题视而不见的，每次罚款
50
元。
17
、
员工在工作中必须服从上级安排，不得有讨价还价或抵触情绪，要做到团结
互动，如果在工作中和上级顶撞不听从指导，导致产品出现问题者，每次罚款
100
元
18
、
各师傅对自己承制的模具要按客户的要求精心精心制作，在确保制造质量提
升的同时，仔细核对样品（有需改版的也要注意）确认合格后方可交货。
19
、
编程师傅要加强贯彻质量品质意识，头道工序不做好后面就难保，所以要严格执行管理条例。所
有产品周围毛刺要干净不能倒角，紧配的模具配合一定要尽量精准。对自检发现的质量问题，没
有及时落实改善或讲情面不执行管理处罚，模具交货后再遭到客户投诉的，将受到相应处罚！
三、辞工制度
本厂本着以人为本的原则，热切期待每位员工以厂为家，工作开心，但是有
事需要离职的，为了工厂正常运作，按照以下执行：
1
、
员工有事辞职，直接向厂长反映，同意后约定次月底领取工资。
2
、
新进员工工作未满半个月即辞工的，扣一半工资；未做满一年的员工急辞工
的，扣罚
15
天工资。
3
、
员工无理取闹，纠缠领导，影响本厂正常生产的，将提请相关公安部门按照
《治安管理处罚条例》的有关规定处理。
四、
质量管理制度
模具制造过程各师傅要加强自主检查，对自己承制的项目负完全质量责任，对
存在的质量缺陷及隐患要及时整改优化，保证模具制造质量的稳定可靠，坚决禁止
粗制滥造，要在客户验收前保证以下品质：
1
、模具外观表面要确保清洁无油污、锈迹，所有锐边、加工毛边要倒角均匀，去
除毛刺；
2
、模具型面光洁度要良好，该模床的一定要上模床不得偷工减料。
3
、模具做好后一定要认真检查模具的配合不可以出现没配平的现象如果客户模具
拿回去生产加工发现毛刺很大的现象一次可免再次出现就罚款处理
！
4
、模具不得出现乱敲乱撞发脾气乱丢模具的现象，发现一次罚款
50
，情节严重扣
半天工资！
五、现场管理和安全制度
各师傅要服从统一管理，
行为规范，
认真履行岗位职责，
爱岗敬业，
遵纪守法，
严禁消极怠工，上班时间必须呆在车间不得擅自离岗发现一次罚款处理！
1
、模具、模料用垫木堆放整齐、有序，以免大家不统一而影响整齐；
2
、下班时要整理好现场的工具、放好样品，关闭所有作业电源。
3
、机床用完要即时清理、清扫、加机油、摇臂归位，对使用后没有做好的机床责
任、不听劝告的一经查处，予以重罚；
4
、禁止任何员工带瓜子之类的零食进入车间食用，杜绝早餐袋、水果壳及其它食
品袋等垃圾在工作场地上随地乱丢，各员工要认真执行坚持每天把垃圾丢
到桶里去；
5
、安全生产，严格执行安全操作规程，严禁违章违纪生产作业（包括钻床、车床
等作业戴手套）；
6
、各自的工作台要保持清洁干净，周围没有与工作无关的物品，多余的物料要及
时清理，场地打扫干净；
7
、团结友爱，帮扶互助，严禁因工具、设备使用等原因而发生辱骂、斗殴等不文
明行为，违者重罚。
以上条例望全体员工严格遵守。不能接受或者不想接受的需要辞职的给予批
准，（按辞工制度执行）以后每月月底最后一天开会。