ld模具钢材性能的影响如何

A. 1ld是什么意思

7Cr7Mo2V2Si（LD）钢材特性：
LD是一种国内研发的新型高强度、高韧性特种耐磨冷冲模具钢，因其用途而得名“冷镦”（Leng Dun）。LD系列包括LD1、LD2等，但在实际应用中，LD1表现最佳，其他型号使用较少。该钢在保持较高韧性的同时，其抗压强度、抗弯强度和耐磨性均优于65Nb。最初，LD钢是为冷镦模具而研制。其碳含量低于G.Steven所推荐的“平衡碳”水平，这使得钢材在获得高硬度的同时，也具有良好的韧性；通过添加Cr、Mo、V元素，促进了二次硬化，确保了钢的高硬度、高强度和优异的耐磨性；适量的Si元素的加入强化了基体，并提高了回火稳定性。
化学成分（%）：
C：0.70～0.80
Si：0.70～1.20
Cr：6.50～7.00
Mo：2.00～2.50
V：1.70～2.20
Mn：≤0.40
P：≤0.030
S：≤0.030
供货状态：
退火态，硬度HB 207～255。
热处理制度：
LD钢的常用热处理工艺包括：在1100-1150℃下淬火，然后在530-570℃回火。回火后的硬度为HRC57-63。在1100℃淬火后，组织由细针马氏体、残留奥氏体和剩余碳化物组成，晶粒度达到10.5级。在1100℃淬火并570℃回火后，组织转变为回火马氏体和残余碳化物。由于7Cr7Mo2V2Si在高温加热时易脱碳，淬火加热应在脱氧后的盐浴炉或真空加热并加以保护气氛中进行。淬火加热温度为850℃预热，最终淬火加热温度为1100℃-1150℃，保温系数为20～25s/mm，之后进行分级淬火。回火温度为530℃-570℃，回火次数为2-3次，回火后的硬度为60～62HRC。
用途：
1. 适用于制造形状复杂、承受较大冲击和弯曲应力，且要求高耐磨性能的大中型冲裁模。可用于重载冷镦、冷挤模具以及明细世具，也可用于制造热变形模具。
2. LD钢广泛应用于制造承受较大冲击、弯曲应力和高耐磨要求的各类冷作模具，如冷锻、冷冲、冷压、冷弯模具。
3. 适用于制造螺栓冷镦光冲模、螺栓冷镦切边模、螺母冷镦压球模、螺母冷镦六角模等。
4. 自行车中轴碗冷挤压模、套筒扳手冷挤压冲头、内六角螺栓三序冲头、轴承圈打字冲模、汽车板弹簧冲孔模等。

B. LD模具钢和42crmo的区别

LD钢为高强韧性冷作模具钢，上海材料研究所研制。最初是针对冷镦模具开发的，故按其用途取“冷镦”两个汉语拼音为其代号，推荐LD钢应用于制作强韧性要求高的冷镦、冷挤压、冷冲模具。LD钢具有较高的强韧性和耐磨性，高的抗弯强度，冷、热加工的工艺优良，热处理畸变小，通用性强。LD钢的性能优于Cr12型高碳和高速钢6Mo5Cr4V2，具有更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性，应用日益普遍。可用于制造螺栓冷镦切边模、冷镦光冲模、汽车弹簧冲孔模、自行车中轴冷挤压模、硅钢片冲模等几十余种模具，使用寿命比原用钢种(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。
LD钢的化学成分：
碳C:0.70-0.80
硅Si:0.70-1.20
锰Mn:≤0.50
铬Cr:6.50-7.50
钼Mo:2.00-2.50
钒V:≤1.70-2.20
磷P:≤0.030
硫S:≤0.030

42CrMo合金结构钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
42CrMo执行标准：GB/T3077-1999

42CrMo化学成分：

C：0.38~0.45
Si：0.17~0.37
Mn：0.5~0.8
Cr：0.9~1.2
Mo：0.15~0.25

C. LD相当于国内什么材料 LD模具钢材

7Cr7Mo3V2Si(LD)，高强韧冷模具钢。这类钢具有高速钢基体的淬火性质，耐磨性好，强度高，而且韧性好、价格便宜，性能略次于(某些方面)高速钢。

D. LD模具钢和42crmo的区别

LD钢为高强韧性冷作模具钢，上海材料研究所研制。最初是针对冷镦模具开发的，故按其用途取“冷镦”两个汉语拼音为其代号，中国机械行业标准《冲模用钢及其热处理技术》JB/T 6058-92已推荐了该钢号，根据生产实际经验，推荐LD钢应用于制作强韧性要求高的冷镦、冷挤压、冷冲模具。

LD钢属于基体钢类型的冷作模具钢，具有较高的强韧性和耐磨性，高的抗弯强度，冷、热加工的工艺优良，热处理畸变小，通用性强。

LD钢的应用：

LD钢的性能优于Cr12型高碳和高速钢6Mo5Cr4V2，具有更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性，应用日益普遍。可用于制造螺栓冷镦切边模、冷镦光冲模、汽车弹簧冲孔模、自行车中轴冷挤压模、硅钢片冲模等几十余种模具，使用寿命比原用钢种(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。

42CrMo钢材从材料分类上来说属于模具钢中的塑料模具用钢，具有良好的机械性能及可加工性，应用相当广泛，主要有板材和圆棒两种类型的材料，其中板材用于模具的加工生产，圆棒用于机械直接加工零件，得到了行业的认可。

42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料具。 碳C：0.38～0.45%

硅Si：0.17～0.37%

锰Mn：0.50～0.80%

硫S：允许残余含量≤0.035%

磷P：允许残余含量≤0.035%

铬Cr：0.90～1.20%

镍Ni：允许残余含量≤0.30%

铜Cu：允许残余含量≤0.30%

钼Mo：0.15～0.25%[1] 硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60HRCcr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。cr12mov板材多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。 俄罗斯ГOCT 38XM、美国AISI 4140/4142、英国BS 708M40/708A42/709M40、法国NF 40CD4/42CD4、德国DIN 41CrMo4/42CrMo4、日本JIS SCM4、国际ISO 683/1 3 热加工规范

加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。

正火规范

正火温度850~900°C,出炉空冷。

高温回火规范

回火温度680~700°C,出炉空冷。

淬火、回火规范

预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亚温淬火强韧化处理规范

淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC

感应淬火、回火规范

淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。