『壹』 如何计算五金冲压模具成本
影响模具生产成本的主要因素有:
1 模具结构的复杂程度和模具功能的高低。
现代科学技术的发展使得模具向高精度和多功能自动化方向发展,相应使模具生产成本提高。
2 模具精度和刚度的高低。
模具的精度和刚度越高,模具生产成本也越高。模具精度和刚度应该与客观需要的产品制件的要求、生产批量的要求相适应。
3 模具材料的选择。
模具费用中,材料费在模具生产成本中约占25%~30%,特别是因模具工作零件材料类别的不同,相差较大。所以,应该正确选择模具材料,使模具工作零件的材料类别首先应该和要求的模具寿命相协调,同时应采取各种措施充分发挥材料的效能。
4 模具加工设备。
模具加工设备向高效、高精度、高自动化、多功能发展,这使模具成本相应提高。但是,这些是维持和发展模具生产所必需的,应该充分发挥这些设备的效能,提高设备的使用效率。
5 模具的标准化程度和企业生产的专门化程度。
这些都是制约模具成本和生产周期的重要因素,应通过模具工业体系的改革,有计划、有步骤地解决。
五金冲压
『贰』 五金冲压件模具知识点是什么
1、冲压模具中模板目前常用的材料大概是:A3 45# Cr12 Cr12MoV SKD11
2、上下模座: A3或45。
3、垫板/止挡板:45#或Cr12#。
4、脱料板和下模板:Cr12MoV 或SKD11(冲薄才或产品精度高的产品时,会选择DC53深冷处理,稳定性好。)一般模具用这些就够了!
5、冲头零件的材质一般选SKD11,冲不锈钢的材料的话会选SKH-9或DC53或ASP-23;DC53比SKH-9差一点,ASP23比SKH-9好;还有钨钢,这个一般特殊要求才用,贵的。
6、根据不同产品的材质和厚度,选用模板的材质和厚度及零件的材质也会有区别。