注塑模具尺寸怎么求

1. 塑料模具模仁尺寸怎么确定

模仁尺寸的确定，理论上可以由公式获得，但实际上没几个去用公式计算的，一般都是经验值。
凹摸高度一般根据实际产品的高度来确定：
一般机壳摸凹摸高度要大于型腔深度的2倍，长宽偏出产品外形5-40MM都可以，具体应根据产品的大小，摸具的结构（比如说运水，螺丝孔等等）的需要来确定。
型腔间的距离不宜太长（太长注塑时会消耗很多压力，而且浪费材料），太短的话可能导致型腔局部温度的相互影响，模具温度不均匀，使产品出现翘屈、变形等不良现象。
一般在保证模具结构的情况下取15-30M左右（也需根据具体产品大小等因素来确定）

2. 注塑成型模具中的A，B板的厚度如何确定有公式或要求吗顺便举个例子，非常感谢。

这个东西一般都是根据你产品的要求来的，还有材料，比如说注塑压力大小，你就要考虑模具的结构。注塑压力较大的话，模具就要尽量做整，像你这个型腔的话不是很大，一边扩30——50左右，底面30左右，算出大概的尺寸，你要是自己做模架的话就按这个算后的尺寸来，如果是标准模架，就选尺寸相近的就行了，选用的时候还要考虑行位，斜顶……之类的还有成本之类的。
其它板的尺寸都不是很重要，符合比例强度就行了

3. 如何计算模具的闭合高度

注塑模具的闭合高度也是测量合模状态时的高度，图中多出得1mm为模仁安装后凸出AB板的尺寸。

最小闭合高度-模具合拢时的高度，最大闭合高度-模具拉开，导柱不脱离导套时的最大高度。

模具的闭合高度按使用的设备闭合高度设计。模具的闭合高度必须在设备最小和最大闭合高度之间。如设备最大闭合高度350 最小220设计模具时最好取230----340之间。在此之间的不影响使用。

(3)注塑模具尺寸怎么求扩展阅读：

增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时。

若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10%)，则得硬质聚氯乙烯塑料。

稳定剂为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。着色剂着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。

润滑剂润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等。

4. 塑胶件模具与体积怎么计算

塑胶件模具与体积怎么计算

在塑胶制品加工过程中，用来成型的模具扮演着至关重要的角色。塑胶件模具是根据塑胶零件的设计图纸开发出的，以便在生产过程中准确地将塑胶材料注入到模具中进行成型。然而，在制造模具之前，需要了解塑胶件的体积及其如何计算。本文将介绍如何计算塑胶件的体积以及如何将这些信息用于塑胶件模具制造。

塑胶件体积的计算方法

计算塑胶件的体积非常简单。通常，采用以下三种基本形状的计算方法：

长方体：长（L）乘以宽（W）乘以高（H），即体积= L × W × H

圆柱体：底面半径（R ）平方乘以高（H），即体积= πR2H

球体：球体的体积计算公式为(4/3)πr^3 。

如果塑胶零件的形状不符合上述三种形状之一，则需要创建一个尽可能接近材料形状的模型。

为什么需要计算塑胶件的体积

在制造模具之前，了解塑胶件的体积很重要。模具的大小和形状取决于塑胶件的设计图形和体积。如果模具体积没有考虑到，那么模具可能太大或太小，从而无法生产质量达标的塑胶件。

此外，计算塑胶件体积还有另一个好处：根据塑胶件的体积，可以估算材料成本。这对大量生产塑料制品的公司非常重要，因为他们需要掌握生产单元的成本和准确的定价。

塑胶件体积如何影响模具设计

模具的设计受到许多因素的影响，包括材料选择、模具制造时间、模具成本等。但是，模具的设计也由塑胶件的体积决定。以下是塑胶件体积如何影响模具设计的三个重要因素：

模具尺寸：首先，模具的大小直接取决于塑胶件的大小。如果塑胶件的体积很大，就需要制造更大的模具才能容纳它。

填充时间：填充时间是指将塑胶材料注入模具并等待其硬化成形的时间。它还受到塑料的流动性和塑胶件的体积影响。如果塑胶件的体积很大，那么注入和硬化的时间就会更长。

设备选择：最后，塑胶件的体积会影响所需的注塑机器的大小和能力。更大的塑胶件需要更大的注塑机器。

总结

计算塑胶件体积在塑胶制品加工中至关重要，因为它直接影响到模具的设计和选择。因此，在生产之前，务必计算塑胶件的体积并根据结果选择最适合的模具。此外，根据鉴定出的体积可在生产单元内控制成本和定价，让塑胶制品更精确和经济。

5. 关于塑料模具型腔型芯尺寸计算问题

实际设计模具，简便的计算方法是：注塑件图纸尺寸，乘以该种塑料材质的收缩比，等于模具型腔尺寸。还要考虑模具后期型腔内部的抛光。腐蚀花纹，等等工序产生的偏差。

6. 注塑中怎样根据模具尺寸计算机台尺寸

模具尺寸最好在注射机四个格林柱内，占据其面积的3/4！

7. 注塑制品用成型模具的厚度尺寸怎样选择计算

以内R半径86mm为分界尺寸，大于此尺寸塑件的型腔按照刚度来计算，小于此尺寸的塑件的型腔按照强度来计算。