A. 跪求模具钳工配模方法，细节，步奏！
你是不是做铸造用的模具，需要用靠板之类的工具进行复杂曲面的加工？
B. 电缆销售 挤塑工序中工艺配模和挤压式模具怎样选择
挤塑工序的操作工首先要掌握工艺配模的知识，配模是否合理，直接影响挤塑的质量和产量，故配模是重要操作技能之一。由于塑料熔体离模后的变化，使得挤出线径并不等于模套的孔径，一方面由于牵引、冷却使制品挤包层截面收缩，外径减少，另一方面又由于离模后压力降至零，塑料弹性回复而胀大，离模后塑料层的形状尺寸的变化与物料性质、挤出温度及模具尺寸和挤出压力有关。因此，模具的具体尺寸是由制品的规格和挤塑工艺参数决定的，选配好适当的模具，是生产高质量、低消耗产品的关键。
在挤塑工序中，工艺配模和挤压式模具的选择至关重要。模具的正确选择和合理配模，可以确保电缆产品质量和生产效率。例如，对于不同规格的电缆，需要选择不同尺寸和形状的模具。同时，模具的设计还需要考虑物料的物理化学性质，如熔点、流动性和弹性等，以及挤出温度和压力等因素，以确保挤出的产品符合要求。
挤压式模具的种类繁多，包括圆柱形、扁平形、异形等多种形状，适用于不同的挤塑工艺和产品需求。操作工需要根据实际情况，选择适合的挤压式模具。例如，对于圆形电缆，可以选择圆柱形模具；对于扁平电缆，可以选择扁平模具；而对于特殊形状的电缆，则需要选择异形模具。此外，挤压式模具的材质也需要考虑，常见的有铜、铝、不锈钢等，不同的材质具有不同的耐热性和耐磨性，需要根据生产需求选择。
综上所述，工艺配模和挤压式模具的选择是确保电缆挤塑工序顺利进行的关键。操作工需要掌握相关知识，合理选择和使用模具，以提高产品质量和生产效率。
C. 模具行业中在配模过程中一般要注意哪些问题
1.对于扁顶针和非圆形入子，一定要倒角才能配进去，除非顶针孔、入子孔是由入子拼起来的。但是头部成型处倒角一定要小，否则会长毛头。
2.对于有插破的地方，也应做相应的倒角处理。
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
D. 模具配模怎么配
选配模具的经验：
1、16mm2以下的绝缘线芯的配模，要用导线试验模芯，以导线通过模芯为宜。不要过大，否则将产生倒胶现象。
2、抽真空挤塑时，选配模具要合适，不宜过大，若大，绝缘层或护套层容易产生耳朵、起棱、松套现象。
3、挤塑过程中，实际上塑料均有拉伸现象存在，一般塑料的实际拉伸在2.0mm左右。根据拉伸考虑模套的放大值，拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值，如聚乙烯大于聚氯乙稀。
4、安装模具时要调整好模芯与模套间的距离，防止堵塞，造成设备事故。 模具的选配方法（1）测量半制品直径：对绝缘线芯，圆形导电线芯要测量直径，扇形或瓦形导电线芯要测量宽度；对护套缆芯，铠装电缆要测量缆芯的最大直径，对非铠装电缆要测量缆芯直径。
（2）检查修正模具：检查模芯、模套内外表面是否光滑、圆整，尤其是出线处（承线）有无裂纹、缺口、划痕、碰伤、凹凸等现象。特别是模套的定径区和挤管式模芯的管状长嘴要圆整光滑，发现粗糙时可以用细纱布圆周式摩擦，直到光滑为止。
（3）选配模具时，铠装电缆模具要大些，因为这里有钢带接头存在，模具太小，易造成模芯刮钢带，电缆会挤裂挤坏。绝缘线芯选配的模具不易过大，要适可而止，即导电线芯穿过时，不要过松或过紧。
（4）选配模具要以工艺规定的标称厚度为准，模芯选配要按线芯或缆芯的最大直径加放大值；模套按模芯直径加塑料层标称厚度加放大值。