1. 浅析模具装卸维修安全标准
一.模具的搬运
(1)用叉车搬运应遵从叉车安全操作规程;
(2)用吊车吊运应遵从吊车安全操作规程;
(3)用工装车推运,应考虑工装车的承载能力。模具放置要平稳轻放,要注意观察周围情况及路面情况,防止车振动引起模具滑落伤人。有些模具应配备专用模座整体搬运。
(4)人力搬运要保证模具稳当,人力充足。手柄可靠。
(5)用叉车、工装车等车搬运较大模具时不准两件堆放和超高,防止滑落伤人。
二.模具的安装
安装前要检查模具是否完好,各连接螺栓是否紧固可靠。确认后再行安装:
(一)在油压机上安装
(1)安装前要检查设备是否完好,安全装置是否齐全可靠。
(2)确认设备完好,支撑顶木,保证顶木稳定可靠。(顶木应捆牢在油压机立柱上)。
(3)模具安装,如两人以上共同进行,须指定一人负责指挥,协调动作。人员应站立在安全位置,出现意外时便于躲闪。
(4)模具的固定要均匀可靠。
(二)在立式冲床上安装:
(1)安装前一定要停机,切断总电源,并检查设备的机械装置是否完好。
(2)在设备状态良好的条件下,用人力调节滑块高度,进行模具安装,两人以上操作应指定一人指挥,协调动作。
(3)模具的固定要均匀可靠。
(三)在其它设备上安装:
不论在高速自动冲床,侧板成型机,还是调直剪板机上安装模具,一定要在停机状态下进行要两人以上共同操作,并指定专人负责指挥,协调工作。
三.模具的调试
一定要缓慢进行,并仔细观察模具动作过程,发现问题,立即停机,进行调整。
四.模具的维修
在用模的维修,一定要在停机状态下进行,如出现大故障,可拆卸后到维修车间进行维修。
五.模具的拆卸
(1)拆卸模具前,应先将上下模闭合,必要时还应将上下模紧固。
(2)先停机断电,然后再松卸螺栓。
(3)开机(油压机)卸上模时,一定要加顶木。
(4)其它可照安装搬运要求进行。
说明:(1)模具装卸及调整所使用工具按有关工具安全操作要求进行。
(2)人员攀援、站立的部位要安全可靠。
相信经过以上的介绍，大家对模具装卸维修安全作业操作规程也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。
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2. 冲压模具如何实现快速换模
为了实现冲压模具的快速换模，可以考虑采用移动工作台和安装快速夹紧装置的方法。移动工作台能够灵活调整模具位置，提高换模效率，减少人工搬运的时间和体力消耗。而快速夹紧装置则可以快速固定模具，无需复杂的操作，进一步缩短换模时间。
千豪蜂巢磁力模板是一种高效的快速夹紧装置。其设计巧妙，利用磁力吸附模具，操作简便，只需轻轻一推，即可实现快速夹紧和松开。这种装置不仅节省时间，还提高了安全性，减少了因人工操作不当导致的模具损坏风险。
使用移动工作台和快速夹紧装置结合的方式，可以大大提高冲压生产线的灵活性和效率。在换模过程中，工作人员可以先将模具放置在工作台上，然后通过快速夹紧装置迅速固定模具位置。这种方式不仅简化了换模流程，还降低了操作难度，使得即使是经验不足的操作人员也能快速完成换模。
此外，这种组合方式还可以减少对模具定位的依赖，避免因定位不准确导致的生产问题。快速夹紧装置的磁力特性使得模具在任何位置都能稳定固定，保证了生产过程的稳定性和一致性。同时，移动工作台的灵活性也为模具的快速调整提供了便利。
通过采用移动工作台和快速夹紧装置，企业可以在短时间内完成模具的更换，从而提高生产效率，缩短生产周期。这对于需要频繁更换模具的冲压生产线尤为重要，可以显著提升企业的竞争力。
3. 钳工学徒累不累
钳工学徒的工作内容十分繁杂，不仅需要熟练掌握多种技能，还要面对体力和精神上的双重挑战。作为学徒，他们需要在车间内穿梭，从一台机器到另一台机器，从一个工具箱到另一个工具箱，频繁地搬运各种零件和工具。这不仅考验着他们的体力，更考验着他们的耐心和毅力。
钳工学徒们的工作不仅仅是简单的体力劳动，他们还需要具备一定的技术知识。例如，他们需要学习如何正确使用钻床，如何进行模具的维修，以及如何处理各种机器的故障。这些工作要求他们不仅要具备扎实的理论基础，还要有实际操作的能力。他们需要不断学习新知识，提高自己的技术水平，这无疑增加了他们的工作负担。
此外，钳工学徒还需要进行装配工作。这需要他们具备良好的空间感和动手能力，能够在复杂的装配过程中准确地进行零件的组装。他们需要细心、耐心，每一个细节都不能出错。每一次装配完成后，他们还需要进行检查，确保没有遗漏或错误，这进一步增加了他们的工作难度。
尽管钳工学徒的工作非常辛苦，但他们也从中获得了宝贵的经验和技能。通过不断的努力，他们可以成长为一名合格的钳工，为自己的职业生涯打下坚实的基础。
因此，虽然钳工学徒的工作是辛苦的，但他们也从中获得了成长和进步。这份艰辛的工作不仅锻炼了他们的身体，更重要的是锻炼了他们的意志和能力，为未来的职业生涯奠定了坚实的基础。
4. 冲压件的注意事项
半自动和手动冲床必须安装双手制动开关，禁止使用脚踏或单手启动。高冲调试完成后，应在正常冲压之后关闭隔音箱，但8065边检边包装的情况除外。
连续冲压时，员工不得在冲床1米以内用手取产品。技术人员调整模具时，只能一人操作，避免两人同时调试。调整模具送料时，须在机台外，距离保持1米以上。
架模时需拧紧螺丝，每4小时需停机检查螺丝是否松动。在模具生产中遇到问题需直接在机床上维修时，必须先关闭注塑机电源并在电源盒上挂上维修标示牌。
所有工具使用完毕后需归还工具箱，不可放置在机台上，以免滑落伤人。机台不生产时应及时切断电源。短小工件时，必须使用专用工具，禁止徒手送料或取件。
操作者站立时需适当，手和头部与冲床保持一定距离，时刻注意冲床动作，禁止与他人闲谈。操作员和修模员严禁将手伸入模具内作业。安装吸风机时，严禁将手伸入电机清扫废料。
上班时禁止穿拖鞋，以防模具或铁块砸伤脚。班长、钳工、修模员需穿劳保鞋。男性员工不得留长发，女性员工需将长发盘起，以免卷入飞轮。
白电油、酒精等易燃物品需注意防火。材料、废料和模具装箱时需戴手套作业，以防划伤手。有油质时需及时清理，防止地滑摔交。
钻铣床时不得戴手套，磨床操作需戴口罩和眼睛防护罩。搬运模具时需小心拖拉，确保平板车处于最低位置。非电工不得接电和维修机器。
风枪不可对准人吹，以防伤眼。操作员需佩戴耳塞。发现机台异常时需先关闭电源，及时找技术员处理，不可擅自处理。
新员工入职首日需由组长讲解安全操作规范，每周至少学习一次安全操作规程。调整模具时，必须将机台调至单动状态，禁止使用连动排料带。
电闸下方不得存放易燃、易爆物品。作业员严禁在车间内追逐打闹，以防摔交、碰倒产品或撞伤自己。按设备点检卡检查设备，特别注意冲床的导向和制动装置。
10T小冲床安装模具时，需先松开导轨锁紧装置，安装上下模后调节导轨行程并锁紧。高冲机架模时需打单冲行程，锁紧上模后在油压锁模后锁紧，生产前再检查一次。
排料或手工送取胚料时，必须使用专用工具（钳子、钩子），禁止徒手操作。单开关操作可能伤手，需使用双开关。机台禁止漏油，否则可能导致滑落。电源需保持内部，避免外露。
冲压铁片时需戴手套，保持精神集中，防止受伤。工作中需检查设备运转有无异常，如单、连冲不分明、操作不灵或电器故障，应立即停机并找技术员处理。
冲床严禁使用脚踏开关，所有原配的脚踏开关需拆除。清理和检查设备时必须切断电源。
每周一定时检查润滑系统的油料，确保设备正常运行。