硅胶模具参数是多少

A. 轮胎模具硅胶的操作工艺

轮胎模具硅橡胶的用途： 主要用于轮胎精密模具铸造、精密模具制造。
轮胎模具硅橡胶的选择： 根据操作方式，是采用灌注模（包模）可选用硬度为20度，具体来讲是： 20度硬度模具硅胶特点：黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。
轮胎模具硅橡胶的特性：
①要具有好的操作性能。
②流动性更好，粘度低容易操作。
③缩水率越小越好。
④拉力要好。
⑤做出来的硅胶模具不能变形。
⑥硬度要适合产品使用。
轮胎模具硅橡胶的参数：
轮胎模具硅橡胶的制作方法：
1、将轮胎模型用脱模剂涂抹均匀后，用布条擦干。处理好的轮胎模型四周用钢板围住，钢板也应用脱模剂处理。
2、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
3、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。 3、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
4、120分钟胶固化完全后，将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。
5、20分钟后拆除木条，模具即做完成。
注：
1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。
2、为防止硅胶物性变化，建议不加硅油。
3、为了您的模具能达到最佳使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。 轮胎模具用于硫化成型各类轮胎的模具。
轮胎模具硅胶加工工艺：
以活络模具为例
1、根据轮胎模具图铸造或锻打毛坯，再粗车毛坯并热处理。轮胎模具毛坯进行完全退火处理，消除内应力，退火时应放平，避免变形过大。
2、按图纸打吊装孔，再按半精车图纸将花纹圈的外径和高度加工到位，用半精车程序车花纹圈内腔，车完用半精车样板检验。
3、用加工好的轮胎模具花纹电极把花纹圈内花纹电加工成型，用样板检验。
4、把花纹圈按厂家的要求均分成数份，分别画出标示线，放到工装内打背部腰孔并攻丝。
5、按照工序8所分的等份，对准划线处切割。
6、把切割好的花纹块按图纸要求对花纹进行打光、清角、清根、打排气孔。
7、对花纹块型腔内部均匀喷沙，要求颜色一致。
8、将花纹圈、模套、上下侧板合并组装，完成轮胎模具。
保质期：
室温25C下，不打开包装，12个月
包装规格：
本产品以铁桶包装，规格有25kg和200kg两种规格。
储存及运输：
模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。
本产品以无危险品运输。

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B. 什么是翻砂硅胶

通常所见的翻砂硅胶是指鞋模翻砂硅胶主要适用于客户用灌注的方法制作鞋底模型、铸造翻沙、鞋底取样等模具制作，它要求硬度适中，做出的模具不变形等特点; 528#鞋模硅胶主要适用于客户用刷模的方法制作鞋底模具、铸造翻沙、鞋底取样、等模具制作，它要求硬度小，粘底低，拉力撕裂强度好等特点。

翻砂硅胶相关参数：
外观——白色
粘度 (cps)——15000
硬度 (A°)——26-30
拉伸强度(kgf/cm2)——≥15
抗撕裂强度 (kgf/cm)——≥7.5
伸长率(%)——≥200
固化剂添加比 (%)——2~3
操作时间(h)——0.5
固化时间(h)——2~4

来源：红叶硅胶

C. 水泥工艺品模具硅胶的特点与标准参数

水泥工艺品模具硅胶特点：

具有优异的流动性，良好的操作性，室温下加入固化剂2%—3%，30分钟内还可操作，2—5小时后就会成型，具有不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀等优点。

红叶硅胶的水泥工艺品模具硅胶标准参数如下表：

模具硅胶主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺塑胶玩具行业，礼品文具行业，石膏工艺礼品行业，模具制造行业，波丽工业品，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。

D. 石膏制品模具硅胶最主要的技术参数分别是多少

红叶硅胶的石膏制品模具硅胶具有不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀的特点，拉力、弹力好，撕裂度好，不仅让你的石膏制品模具漂亮，而且能使你做出来的石膏制品不变形，耐高温在200度都没有问题，零下50度模具硅胶仍然不脆。
它的技术参数分别如下：