模具直接上机生产是什么意思

Ⅰ 冲压模具的研配和上机次数的区别

冲压模具的研配和上机次数的时间、意义不同。
1、时间不同：研配是冲压模具制造的前期工作，涉及到模具的设计、材料选择等方面。是确保冲压模具能够满足产品要求的关键步骤。
2、意义不同：上机次数是冲压模具在实际生产中的使用次数，代表了模具的实际运行情况和使用效果。

Ⅱ 注塑机上下模初学技巧是什么

注塑机上下模初学技巧有以下几点需要注意：

1、未经岗前安全生产作业培训的人员不准操作注塑机;

2、开机人员必须保证精力充沛，严禁带病或酒后操作注塑机;

3、未经授权人员，严禁带刀片、水口剪等五金物件进入模腔内作业，防止造成认为模具损坏事件发生;

4、严禁在注塑机的机台电源插座给手机及其它电器充电;

5、开机前应先检查注塑机台前后安全门的开关、“紧急停止”按钮等安全装置是否正常，机器各部位是否有明显缺陷，确认正常后方可开机;

6、严禁用绳子安全门限位开关、严禁或用电线短路接通机台电路安全装置，严禁用任何物件架高机械安全锁等取消注塑机的安全保护装置而进行开机操作，防止发生机台失灵时造成开机人员的人身安全事故;

7、每套模具装模上机生产，一定要调好机械安全位置(间隙约30mm-50mm)，在安全门打开时一定要保证安全档块能有效地阻挡注塑机的安全杆，杜绝工伤事故的发生;

8、开机人员不得靠在注塑机的机械移动部位，开机取产品时必须打前安全门，严禁从后门及跨越安全门取产品;

9、根据安全要求佩戴必要的劳保用品(安全帽、防毒面罩、耳塞、防尘眼镜、隔热手套等)，对利器类工具一定要放好，防止无意中上到他人或自己;

10、注塑机需要更改安全系统装置的配件，必须通知设备工程维修人员更换，并知会车间相关负责人;

11、注塑机在生产运转过程中，如果机台或模具出现异常现象，应立即按下“紧急停止”开关，并通知技师或班长来处理，严禁私自调校与维修。

Ⅲ 模具验收流程注意事项

在进行模具验收时，需要注意几个关键点。首先，对于外协热处理的模具，必须确保其经过了3至4次回火处理，以确保模具内部组织稳定，消除残余应力。具体到硬度值，大型铝挤压模具（直径大于300毫米）的洛氏硬度应在45至48HRC之间，中型模具（直径为220毫米、240毫米或260毫米）的洛氏硬度应在47至51HRC之间，而小型挤压模具（直径为220毫米）的洛氏硬度则应在48至51HRC之间。检测时，在同一平面上选取三个点进行硬度测试，只有当这三个点的硬度值都在规定范围内，才能认定为合格。

其次，模具完成氮化处理后，必须在完全冷却后再进行组装，使用铜锤轻轻敲击，确保敲击力度均匀。此外，在模具上机前进行预热是必要的，预热时间通常为2至5小时，以确保模具温度适宜。如果模具超过12小时未使用，应当将其取出，重新进行抛光处理后才能再次使用。

在使用模具时，应尽量使用专用垫，并在上机前仔细检查挤压垫是否完好无损且与模具配套。确保挤压杆中心、挤压筒中心和模具中心处于同一直线上，这有助于保证操作过程中的平稳性和可靠性。

综上所述，这些注意事项能够确保模具在使用过程中的稳定性和可靠性，提高生产效率和产品质量。