模具里面的螺丝怎么做

『壹』 冲压中模内攻牙是什么意思

模内攻牙机是安装在冲压模具内专门成型螺纹的一种装置由于冲压与攻牙一体化可免除冲压件的二次攻牙加工工序降低成本提高生产效率成型的螺纹精度高、强度好.适用于连续成型模或顺送式引伸模.是一项颇具前景的攻牙加工技术.模内攻牙机的优点：实现冲压攻牙全自动化加工生产；节省人工，电力，搬运，防止漏攻；采用无屑挤压丝锥攻牙，螺纹精度高，强度好，丝锥寿命长；更换不同规格的导程组件，在同一台机身上可以成型不同的螺纹尺寸；人性化的机身设计，体积小，易安装固定在模具内使用；提高生产效率，适合精密要求高，数量大的订单。交期可准确掌控；实现快速互换于不同的模具，适合种类多订单少的生产；采用双保险的模内攻牙保护装置，使冲压攻牙安全快速；六点同心的筒夹技术，保证了螺纹成型的高精度，丝锥更换快捷（3分钟）。

『贰』 螺丝是如何生产出来

螺丝生产工艺流程

1. 退火：把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。

2. 酸洗：除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。

3. 抽线：将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽（剥壳）和精抽两个阶段。

4. 成型：将线材经冷间锻造（或热间锻造），以达到半成品之形状及长度（或厚度）。

5. 辗牙：将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。

6. 热处理：根据对象及目的不同可选用不同热处理方式。 调质钢：淬火后高温回火（500-650℃） 弹簧钢：淬火后中温回火（420-520℃） 渗碳钢：渗碳后淬火再低温回火（150-250℃） 低碳和中碳（合金）钢淬成马氏体后，随回火温度的升高，其一般规律是强度下降，而塑性、韧性上升。

7. 表面处理： 表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果。

螺丝生产材料

目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

1. 碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。

2. 不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80。

3. 铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

螺丝的质量检验

1. 螺丝表面检验有分为两种，一种是螺丝生产好后没电镀之前的检验，另一种是螺丝电镀好后的检验。螺丝处理后的检验方法：
   

2. 外观质量要求：螺丝外观的检验是从外观，电镀层等各方面进行检验。

3. 螺丝镀层厚度的检验：运用量具法，磁性法，显微镜法，计时液流法等进行检验。

4. 螺丝镀层附着强度的检验：摩擦抛光试验；锉刀法试验；划痕法；弯曲试验；热震试验；挤压法。

螺丝钉镀层耐腐蚀的检验：方法有大气爆晒试验；中性盐雾试验（NSS试验）；醋酸盐雾试验（ASS试验）、铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）；以及腐蚀膏腐蚀试验（CORR试验）和溶液点滴腐蚀试验；浸渍试验、间浸腐蚀试验等等。