1. 什么是模具预热温度
预热模具的温度是为了能够很好的成型塑料产品,如果模具的温度过低,熔化的塑料原料在进到模具型腔还没有充满时,熔化的塑料就会冷却,导致模具的型腔没能充满,造成废品。为了能够充满型腔,就需要对模具进行预热,这样就可以保证得到完整的注塑件产品。根据不同的塑料熔化温度,模具的预热温度是不同的。要根据具体的塑料来调整模具的预热温度。
2. 什么是模具预热温度
控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间最优化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。
3. 压铸模温机起什么作用
压铸模温机主要作用:
预热模具,减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度,防止模具因温度异常导致开裂而失效。
5.模温机的加热冷却作用,减少了脱模剂的使用,由此减少了对模具的激冷,减少了热应力的产生,延缓了模具表面龟裂的速度,以此延长模具的使用寿命。
4. 模具预热的作用与预热的几种方法
为了保护模具,提高模具使用效率,尽可能地将模具工作状态保持在一定温度范围是非常必要的。如果模具不预热,一方面,由于模具温度低,很容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷,另一方面,由于模具温度变化太大,冷热应力很大,很容易造成模具损坏,严重的情况下,可能造成模具炸裂。所以,模具使用前的预热非常重要。
根据预热的加热方法不同,可以分为电加热、天然(煤)气加热、模温机(油)加热。
1)电加热:主要靠发热管加热,具有清洁、使用方便的特点,缺点是热辐射距离小。压铸模具一般不采用。
2)模温机(油)加热:加热均匀,温度调节采用智能控制,控温精度高,可满足高工艺标准的严格要求。运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。闭路循环供热,热量损失小,节能效果显著,无环境污染,使用范围广。缺点是加热靠热传递,升温较慢。
3)天然(煤)气加热:目前广泛使用的一种方式。适用于不同模具形状。加热器由管子制成,有很多小孔,喷出气体,火力大小可以调节气阀来实现。清洁无污染,可局部加热。缺点是靠人控制,不注意容易烧坏模具。
5. 压铸模预热有何作用和常用方法
我们单位一般都是先往模具的型腔里注入铝水,速度慢一些,压力小一些,打上几模,就使用铝水本身的热量把模具加热后,再正式的进行压铸工作。