1. 注塑时水口粘前模怎么处理
注塑时水口粘前模主要有主流道粘模和产品粘前(母)模,解决方法是:
一、主流道粘模
主要的解决方案如以下几点:
1、因为TPR软胶材料的特殊性,模具表面越是光滑,吸附力越大,这点和硬胶材料正好相反,所以可以把浇口衬套进行放电加工,保留一定粗细的放电纹,减小流道的吸附力。
2、流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状,增知销猜加拉流道的力量,不用担心有了倒扣,流道会取不出来,因为这是软胶,当然,倒扣的角度可以从小做起,慢慢实验,如果采用一般的Z形针,有可能拉力不够,导致流道粘母模。
(1)注塑模具前模拉不出来怎么办扩展阅读
1、产品开斗正啤时,需参照“成型工艺记录表”内的工艺参数调机,开啤样板需经QC检查确认OK板后方可批量生产。
2.、操作工开机前必须向管理人员或品检人员问清楚有关产品开机要求、质量要求、加工要求、包装要求及留意事项,严禁在不熟悉产品质量标准的情况下开机操作。
3.、新工人上班或转班啤新产品时,领班/组长和品检人员必须向操作工讲清楚其产品质量标搭型准、开机要求、包装要求及注意事项。
4.、操作工开机时必须严格按机位“作业指导书”的要求去操作和控制产品质量,不得将不合格流入成品箱中。
5.、生产过程中,注塑领班/组长每3小时必须认真仔细地检查一次产品质量(如:外观、结构、颜色等)。
2. 注塑模具在生产过成中料粑拿不下来
主流道粘前模,临时解决方法:1.喷脱模剂.2.减小注塑压力和保压时间。3.抛光主流道
永久解决方法:1.增加主流道脱模斜度2.前模加弹针机构3.后模加拉针
流道粘后模临时解决方法,同上
永久解决方法:1加顶针2机械手
3. 注塑时水口粘前模怎么处理
水口粘前模,垫纸就可以解决?你确定那个是普通的纸吗?
水口粘前模原因:第一个是在上模的是时候模具对嘴没有对好,出现偏差,在生产的时候炮台在向模具注射胶的时候胶在高压下出现外流现象,导致产品水口粘模具进胶口那里后模在开模的时候水口不能随着后模一起出来,最终粘在前模上。
第二个原因是模具进胶口不是很光滑,因为炮台常年累月的撞击,是有磨损
的,要解决这个问题就是要修模,把模具上的进胶口拆下来或者重新做,这样才能解决水口粘前面拉不出的问题。
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4. 模具中拉前模是什么意思是怎么回事
注塑模具在开模过程中,产品由于粘在了母模那一侧导致脱模困难,就是所说的拉前模。
原因有很多,比如1,异物堵塞-清洁模面,适当打脱模剂
2,排气不良-需要清洁排气槽或者加开排气槽,也可贴一张锡箔纸在分型面代替
3,脱模角过小-适当加大脱模角
5. 模具拉伸产品不带去上模怎么回事
原因如下:
1、注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了,造成机构卡死,如果经常开不了模,要找厂家来弄。
2、锁模油缸油封损坏漏油,造成实际开模压力上不去,这个原因下看压力表,要拆油缸检查。
6. 模具注塑时打不开怎么解决
看你描述的产品感觉你这个典型的拔模斜度放得不够
由于受到高压塑料熔体力的作用,模腔会膨胀而模芯会收缩,即所谓钢的弹性变形,因此,一旦注塑压力建立了,模腔的空间比注塑开始时的就要大些。
如果塑料制品的收缩量比模腔和模芯的弹性变量大,就没有问题。但是如果小的话,制品就会被夹紧在模腔和模芯之间。如果注塑压力较高,模腔壁太弱,制品壁厚又较小,从而制品的实际收缩就很小,这种情形下,夹紧就会发生。
这种情况如果出现在薄壁容器的侧壁几乎或没有脱模斜度的情况下那就糟透了。注塑机没有足够的力打开模具。所需的开模力是制品的摩擦系数(塑料与钢材之间)与挤压力(来自于弹性变形的模腔作用域塑料上的力)的乘积。
解决方法我觉得一个是加大脱模斜度,一个是加大产品壁厚,在一个是解决两者之间的摩擦系数(抛光)
7. 模具中拉前模是什么意思 是怎么回事
注塑模具在开模过程中,产品由于粘在了母模那一侧导致脱模困难,就是所说的拉前模。
原因有很多,比如1,异物堵塞-清洁模面,适当打脱模剂
2,排气不良-需要清洁排气槽或者加开排气槽,也可贴一张锡箔纸在分型面代替
3,脱模角过小-适当加大脱模角