Ⅰ 模温机的工作原理是怎么样的
模温机又称模具控温机、水温机、油温机、油加热器、导热油炉等,模温机的主要用途是来加热、恒温、控温的。最初是用于注塑机模具,后来随着工业发展,模温机被应用 到了其它的生产工业,广泛应用于注塑、压铸、反应釜、压延机辊轮、层压机、压光机等。在这些工业设备上,都可以看到模温机的身影。模温机是一种温度控制系统,也可以说是控温模块,任何需要控温的工业设备都可以使用这个模块。
以上为模温机用途和作用分析,再介绍下模温机分类和原理。一般情况下,我们把模温机分为两大类,标准的分类是以水作为传热媒介的水式模温机和以导热油作为传热媒介的油式模温机。两种标准的分类有各自的优缺点,主要工作原理相同,水式模温机温度相对较低,油式模温机温度可以到达三百多度。
模温机的原理简单的说,其实就是一个内部循环加热的过程。以水式模温机作为例,模温机和需要加热的设备构造成一个封闭式管路,在封闭的系统中由加热管、水介质、 感温控头、水泵、电磁阀等等一系列组件,开始工作后,水泵驱动水循环流动,水会吸收电热管的热量,流经需要加热的设备,然后把热量传递给加热的设 备。因为是内部循环的,所以热量源源不断传递过来,模温机设有微电脑控制程序,可以设定加热温度,当感温探头感应到到当前水温和设定的温度一致时,便停止加热,进行恒温控温。
Ⅱ 模温机在注塑模具中的使用介绍有哪些
模温机在注塑模具中的使用介绍有哪些?
在实际应用当中,我们所了解的欧能机械模温机,都是具有加热或者冷却的效果的,那么,有人就想问了,南京欧能机械模温机在注塑模具中的使用是怎样的呢?下面模温机厂家-欧能机械技术人员,来给我们我们具体的解说下:
1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由奥兰特模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。
3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分必须满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高了注塑件的质量。
欧能机械还可以缩短循环时间,降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内,具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力,最重要的是,它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看,水明显比油好。
2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间最优化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。
模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。
4、欧能机械模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。
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Ⅲ 模温机加热方式有那些呢
现有的模温机均采用油加热的方法,即先加热油液,然后再将加热后的油通过油泵送入模具内,利用热油和冷模之间的热交换使模具温度升高,热交换的冷油则流回油箱。这样通过一段时间的循环加热,模具温度便逐渐上升至预定温度。大部分油温机等模温控制装置均采用此方法开发的多回路热油温控机也是基于此原理。因该类结构的模温预热技术已很成熟,故而目前许多设备厂家都提供专业的模温机供压铸企业选用。