如何涂模具更均匀

Ⅰ 金属铸造涂料使用方法

在使用金属铸造涂料之前，首要步骤是彻底清理模具。首先，去除旧涂层和粘附物，接着通过落砂处理，使模具表面粗糙化。确保模具在250-350℃的温度下均匀加热，如果模具刚从生产线上取出，需先冷却、清洁再加热。当温度降至170-200℃时，准备工作就绪，可以开始喷涂过程。

在混合涂料时，务必重新搅拌一次，然后按1：3-5的比例稀释所需量。持续混合直到涂料充分均匀。操作时，使用手持喷枪，保持喷嘴与模具表面约20-30厘米的距离，保持平行并以匀速移动喷枪。理想的涂层应该是薄薄的3-4层，而非厚重的1-2层。每完成一层后，需让其干燥再喷下一层，根据需要，高温区域可以增加涂层厚度以提高保温效果，而对冷却速度要求高的部分，可能只需喷上一层薄涂层。通常情况下，理想的涂层厚度大约在75-125微米之间。

Ⅱ 谁知道水性模内漆使用方法及注意事项

1.模具温度控制在40-60℃之间；

2.向模具内均匀喷涂脱模剂，并用棉布擦干净；

3.将水性聚氨酯模内漆按漆向工件模具内位置均匀喷涂；如需提高漆膜强度或更好的耐化学性能,可按聚氨酯模内漆质量比3-5%比例加入固化剂混合后喷涂；

4.待模内漆表干后向模具内浇注组合料，合模摇模。

注意事项：

1.本品为直喷型,使用前请搅拌趣均匀。

2.在使用模内漆喷涂时，应保持良好的通风环境。

3.建议在批量生产前，先做小样测试，并注意脱模剂的选择。

4.请在4小时内使用完漆和固化剂的混合物，并清洗喷枪等工具

水性PU模内漆

水性PU模内喷漆，后注塑成型工艺，使色漆产品与聚氨酯材料有机地结合为一体，因此，可有效地阻隔发泡料的黄变；提高发泡材料的表面耐磨性；强化料表面色漆附着力；遮盖发泡工艺所致的表面缺陷，同时，该产品的应用工艺可使模塑产品真实地再现模具纹路和颜色，提高了产品外观的表现力。由于采用的是模内喷涂工艺，避免了传统喷涂中带来的过量喷涂、后处理、附着力差等缺点，大大提高了产品品质，缩短了生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本。