Ⅰ 模切机有几类平刀模切机和圆刀模切机是的区别是什么
模切机有圆刀和平刀模切机两种。主要是所用的刀不同。他们各有优缺点，圆刀模切机1.速度快，效率高，节约人工，2.从事复杂工艺可自动排废；3.产量大，就拿我们用的飞新达的圆刀机来说，最高速度可达64m/h；4.占地面积小，节约空间。不足之处：1.相对来说机器价钱比平刀机贵，投资高；2.磨具费用高一些；3.做高精密产品时，公差不足。
平刀机的优点：1.价格实惠；2.磨具费用低，便于生产小批量订单；3.模切精度高。不足之处：1.生产复杂工艺是，要人工排废，增加人类成本，
Ⅱ 九种圆刀模具的产品特性及应用
圆压圆模切刀（简称圆刀）是一种比平压平模切刀有着更快的模切速度、能实现更精密、复杂产品、效率更高的模切刀具，最早应用于印后加工领域， 后来在电子、医药、日化等行业都有长足的发展。
特别是电子行业的模切，在手机、电脑、相机和其他多媒体设备的模切件需求日益增多、产品要求越来越高、复杂系数加大的情况下，平板模切已经不足以满足市场需求。
在市场大环境下，圆刀有了很大的发展空间，从简单的单刀模切到多刀配合，从单一的材料模切到多种特殊的工艺实现。从节省人工又有极高的生产效率来看，圆刀都具有无法取代的优势。
1、整体式固定圆刀
这种圆刀为目前应用最为广泛的一种，采用优质材料，通过电脑程控四轴高精密机床加工制造而成的雕刻圆刀，被广泛运用于模切电子胶粘产品、不干胶及容器包装材料等产品的模切需求；经独特的热处理及表面处理技术，刀具具有高硬度、高耐磨、高寿命等优点；此类刀具是模切特殊膜类产品的理想选择。
2、顶针式圆刀
这种圆刀的出现使模切产品的排废工艺有了飞跃性的进步。因为模切与排废同时进行，有效避免切穿的废料集存在刀刃 不易排废损伤刀刃或集存印刷材料上；顶出式圆刀使用方便、不需气源、无噪音、排废顺畅以及起到了对刀的保护效果。此类刀具是图案较小，不易排废产品的理想选择。
3、吹气式圆刀
这种圆刀可有效避免切穿的废料集存在刀刃和印刷材料上。研发的定向吹气式圆刀将气体从刀轴的一端进入，然后定向地将废料从同一排刀刃的气孔吹出。吹气方向可随需要调节以便更有效的收集吹出来的废料，也避免了废料集存损伤刀刃。
4、凹凸压痕刀
压痕刀，也叫凹凸辊，上下两辊对压使产品出现凸出的图案或字体效果，适用于薄膜类、铜铝箔、纸类等凹凸花纹压制，被广泛应用于印刷包装行业。如：烟包、奶包、纸盒等。
5、可调式分切刀
一为移动式可调分切刀，在中心轴上做几个可以移动的环切刀片来模切不同料宽的产品；二为垫片式分切刀，通过垫入不同宽度的垫片来调整模切宽度，最小间隙可加工至1mm。
6、横断刀
根据不同的断张要求，安装刀片的刀槽可设计在滚筒对称或指定的位置。所有裁切刀片或虚线刀片均可方便的拆卸更换。
7、镶块式圆刀
适用于较大直径，刀块采用优质材料，轴体可重复使用，只需要更换刀块即可。此类刀具是印刷业大型模切后台设备及产品批量大的理想选择。
8、磁性辊
使用高品质的永久磁铁和优质钢材，经特殊工艺加工而成。辊体可以重复使用，不同的产品只需要更换对应的柔性刀皮即可。广泛应于印刷标签行业。与其它类刀具相比，交货期短、价格便宜，适用于小批量生产，是客户经济的选择。
9、烫金棍
烫金棍主要用于纸面、塑料、布料等表面烫金处理。独特的加工工艺使得版辊壁厚均匀、导热、传热性好。高精度的雕刻使产品效果清晰美观，边缘光没整齐，且耐用率高。
Ⅲ 平刀机和圆刀机这两种模切机的区别以及优势在哪里有人能说说嘛
平刀模切机：传统模切方法、也就是模具上下跳动来模切的，模具费用便宜。正常速度1个小时10000-25000下。
圆刀模切机：圆刀采用的是滚轮方式进行模切，其原理跟车轮胎一样，滚一下就一个产品，但是模具费用比平刀贵。其速度是平刀机的好几倍。适合大批量生产。