东莞做口罩超声波模具多少钱一套

❶ 点焊机口罩超声波焊不紧怎么调

点焊机在焊接口罩时出现焊不牢的问题，通常是由多种因素引起的。首先，需要检查电压和电流是否处于正常范围内，以及超声波是否正常工作。如果这些基础条件都满足，接下来可以通过调整气缸行程按钮来控制焊头与口罩之间的上下间距，确保间距合适后，再进一步调整焊接时间。

焊接时间的调整也非常重要，它直接影响到焊接的质量。通常情况下，焊接时间需要根据具体情况和材料特性进行适当调整。过长或过短的焊接时间都可能导致焊接不牢固。因此，需要通过实验找到最适合的焊接时间。

除了上述调整之外，还需要注意一些细节问题。比如，确保焊头的清洁，避免杂质影响焊接效果；检查模具是否正确安装，确保其位置和角度准确无误；同时，还需要定期检查点焊机的各个部件，确保它们处于良好的工作状态，避免因设备故障导致焊接不牢固。

焊接口罩时，还需要考虑到材料的特性和厚度，这可能会影响焊接的效果。对于较薄的材料，可能需要更短的焊接时间；而对于较厚的材料，则可能需要更长的焊接时间。此外，材料的表面处理也会影响焊接效果，因此在焊接前应确保材料表面干净、无油污。

最后，要确保操作人员熟悉设备的使用方法，了解焊接参数的最佳设置。定期进行设备维护和检查，确保设备处于最佳工作状态，从而避免因设备问题导致的焊接不牢固问题。

❷ 口罩本体机的相关技术参数，谢谢

全自动口罩打片机
型 号
HD-LHKZJ8100

11Kw
电 压
220v

530kg
外观尺寸
2500 x 650 x 1840mm

110-140pcs/min
气 压
6kg/c㎡

一次性用品及医疗用品

机器特点以及性能：

一、全自动送料系统

1.插片式折叠装置，调校简单快捷二、折叠成型系统

2.大直径熔接轮，有效减少产品变形。

3.张紧轮设置，调节布幅张紧度，从而有效保证成品的美观和平整度；

4. 独立鼻线输送组，方便调整以及维护。1、铝合金机架，坚固美观，保证成品的尺寸精确；2.不锈钢夹具，可左右调节

二、折叠成型系统：

1.插片式折叠装置，调校简单快捷

2.大直径熔接轮，有效减少产品变形。

三、超声波热合系统

1、钛合金模具

在大多数口罩机械厂家使用铝合金的时候，利瀚口罩机已经提供并且积极的倡导客户使用钛合金模具，因为相对于铝合金的易氧化、易爆裂，不适合长时间的赶货操作、使用寿命短等缺点，钛合金的优点显而易见

A．韧性佳，适合长时间的发振；

B．热/超声波传导性强，从而保证了产品的焊切效果美观；

C．硬度高，不容易开裂、变形和生锈；

D．虽然其成本与铝合金相差约十倍之多，但是从整个生产效益角度考虑，选择钛合金模具明显优于铝合金。

2.进口超声波换能器，20K国际频率标准，输出更加强劲而稳定；再加上两组超声波系统，有效保证产品的焊接质量。

3.PLC 程式控制整机动作，减少使用人员的操作难度。

四、出料系统

1.一次性成型两片产品，提高生产速度

2.产品出料位置，自动堆叠，方便成品的整理和叠放，为下一个工序耳带焊接省时省力。

3.整机性能稳定，生产速度连续可调、生产效率高，每分钟最高可达160片，计数方便准确，原料利用率高，操作以及调节简单便捷，自动化程度高，有效减少人工成本。

一、主要应用

口罩打片机生产出来的口罩本体成品，并非是最终的消费品，而只是半成品，需对其进行进一步的加工，才能满足人们的日常需求，因而口罩本体机也只是相关口罩生产流程的一个起始环节而已；它多用于内耳带口罩、外耳带口罩以及绑带式口罩的生产，比如绑带式口罩的生产，就是将口罩本体成品放于机台输送装置上，经过拉筒包边，再以超声波花轮压合、焊接后，将绑带切断，从而输出成品，只需一人将口罩本体置于机器的传输带上，其余后续工作均全自动完成。如绑带口罩机生产流程如下： 口罩本体片送入 -- 绑带焊接 -- 绑带切断。其余口罩的生产，比如外耳带、内耳带口罩的生产流程与上大致相同。

产品名称
全自动内耳带点焊机
型号
HD-LHKZJ8200

功率
11Kw
电压
380v

重量
530kg
外观尺寸
1915*855*1780mm

效率
40-60pcs/min
气压
6kg/c㎡

驱动方式
伺服马达及同步带
电控方式
日本三菱

控制面板
人机界面（触摸屏）
适用材料
涤纶耳带

适用行业
一次性用品及医疗用品

产品配置及特点
1、本机台将松紧带以超音波熔合于口罩本体两侧，进而完成耳带式口罩成品的自动化机台。

2、仅需一各操作员将口罩本体一片片置于输入送带治具上，其余后续动作至成品完成皆由机台自动操作完成耳带方向及款式可根据客户要求来配备。

典型使用厂家
湖北万里防护用品，浙江康立迪医疗用品，安娜防护用品

备注说明
“鸿达”牌全自动内耳带点焊机，是利瀚企业熟练掌握口罩生产工艺后,根据客户要求,在国内率先研发成功且国外市场买点特别突出的全自动内耳带点焊机,本机自动化程度高,本机台将松紧带以超音波熔合于口罩本体两侧，进而完成耳带式口罩成品的自动化机台“鸿达”牌全自动内耳带点焊机是从事口罩生产行业的必备设备。

❸ 超声波模具什么材料制作

常用的超声波模具材料有铝合金、模具钢、钛合金，不同材料制作成的超声波模具适合不同的场合，分别具有不同的优点：
1.铝合金超声波模具：
优点：质量轻，密度小；超声波传递率高，适合模具的大型化；硬度不高，模具上可以实现较复杂纹路的雕刻，加工成本相对低廉。而其缺点则是耐磨度不高，易磨损。
因此，铝合金超声波模具适用于缝合、焊接等非连续性高强度摩擦作业、对超声波发波强度较高、模具表面需雕刻等情形（如超声波塑焊机、口罩定型机、超声波裥棉机等设备）时，适用于铝合金超声波模具。
2.钢模：
优点：高硬度，耐磨度高，模具使用时间最强，稳定性高。缺点是超声波传递率相对较低，声阻抗较大，为了保证超声波传递效果，不适宜于模具的大型化，圆模的话，单位直径一般不能超过11.5cm。
钢模是比较适用于各种滚切、冲切、分条、剪切等应用设备上，如口罩本体机、超声波布料分条机、超声波冲花机等许多设备均使用钢模。
3.钛合金超声波模具：
优点是硬度高，耐磨性好，散热快，质量较轻，密度小，在同功率超声波发波时候，同体积模具超声波传递率要高于钢模。
可以说钛模集成了钢模和铝模的许多优点，
其缺点是造价较高，钛模，价格要远高于同规格的铝模和钢模（目前，钛基才的价格就超过500元/公斤）。
因此，钛合金超声波模具适用于有更高超声波传递率，较大工作面，同时，还需要较好耐磨强度的工作场合。
综上比较，使用何种材料的超声波模具，取决于超声波设备的使用场合和用途，客户可根据不同的情况作出选择。

❹ 什么方法洗口罩熔喷布模具最快洗一次模具几个小时不行啊！

口罩机熔喷布模具、喷丝板这类产品目前一共可以通过以下四种方法来清洗：

1、真空煅烧法

2、内孔磨粒流抛光

3、干冰清洗法

4、超声波清洗法

其中超声波清洗机清洗法是效率最高、最省时的清洗方法，选择市面上专用清洗熔喷布模具的超声波清洗机，可以大大提高清洗效率。

❺ 口罩机熔喷布模具怎样清洗最快最好

口罩机熔喷布模具清洗方法如下：
方法一：
1、模具高温煅烧，煅烧温度480度，煅烧时间30分钟，煅烧后残留积碳。
2、使用超声波清洗机配合水基除油除锈剂清洗，清洗温度50摄氏度，清洗时间20-30分钟。
3、清洗完毕，冲洗干净模具，使用风枪吹干模具上残留水渍，继续使用。
方法二：
1、使用超声波清洗机，配合超声波有机溶剂，快速溶解模具模头上残留的聚丙烯，清洗温度：常温，清洗时间：20-30分钟；
2、清洗完毕后，使用风枪吹干模具上残留液体，继续使用。