模具如何添加补强筋

㈠ 五金冲压模具折弯加强筋怎么加

加上加强筋其实可以减小回弹，但是，加强筋的主要作用是为了加强产品的强度，防止变形。要在压弯模上增加加强筋，就要在凸模与凹模上分别开凸台与凹槽，这样在压弯时就可以同时压出加强筋了。

㈡ 复材成型模具薄了怎么处理

1. 对模具进行局部加厚处理：如果模具的某些部位过于薄弱，可以通过在这些特定区域增加材料层来增强其结构强度。这种方法可以是增加额外的金属板层，或者使用高强度复合材料进行局部强化。
2. 优化模具设计：重新审视模具的设计，确保其能够满足预期的使用要求。这可能涉及到调整模具的形状、尺寸和结构，以提高其固有的强度和耐用性。例如，增加支撑结构和加强筋可以增强模具的整体性能。
3. 采用先进的制造技术：利用现代制造技术，如精密铸造或增材制造（3D打印），可以精确控制模具的尺寸和结构，从而减少由于模具过薄引起的问题。这些技术还可以提供更高的材料性能，以满足特定的应用需求。
4. 进行修复和补强：对于已经使用过的模具，可能存在磨损或损坏。在这种情况下，可以采用专业的修复方法，如焊接、粘接或热处理，来恢复模具的完整性并延长其使用寿命。
5. 定期维护和检查：为确保模具长期稳定运行，应定期进行维护和检查。这包括清洁、润滑和调整，以防止由于磨损或不适当的维护导致的问题。

㈢ 加强筋的设计方法

一般的设计
加强筋(加强肋)的最简单的形状是一条长方形的柱体附在产品的表面上，不过为了满足一些生产上或结构上的考虑，加强筋的形状及尺寸须要改变成如以下的图一般。（缺图）
长方形的加强筋必须改变形状使生产更容易 加强筋的两边必须加上出模角以减低脱模顶出时的摩擦力，底部相接产品的位置必须加上圆角以消除应力过份集中的现象，圆角的设计亦给与流道渐变的形状使模腔充填曲及夹水纹等问题，亦会加长生产周期，增加生产成本。
产品厚度与尺寸的关系
除了以上的要求，加强筋的设计亦与使用的塑胶材料有关。从生产的角度看，材料的物理特性如熔胶的黏度和缩水率对加强筋设计的影响非常大。此外，塑料的蠕动(creep)特性从结构方面来看亦是一个重要的考虑因数。例如，从生产的角度看，加强筋的高度是受制於熔胶的流动及脱模顶出的特性(缩水率、摩擦系数及稳定性)，较深的加强筋要求胶料有较低的熔胶黏度、较低的摩擦系数、较高的缩水率。另外，增加长的加强筋的出模角一般有助产品顶出，不过，当出模角不断增加而底部的阔度维持不变时，产品的刚性、强度，以及可顶出的面积即随着减少。顶出面积减少的问题可从在产品加强筋部份加上数个顶出凸块或使用较贵的扁顶针得以解决，同时在顶出的方向打磨光洁亦有助产品容易顶出。从结构方面考虑，较深的加强筋可增加产品的刚性及强度而无须大幅增加重量，但与此同时，产品的最高和最低点的屈曲应力(bending stress)随着增加，产品设计员须计算并肯定此部份的屈曲应力不会超出可接受的范围。
从生产的角度考虑，使用大量短而窄的加强筋比较使用数个深而阔的加强筋优胜。模具生产时(尤其是首办模具)：加强筋的阔度(也有可能深度)和数量应尽量留有馀额，当试模时发觉产品的刚性及强度有所不足时可适当地增加，因为在模具上去除钢料比使用烧焊或加上插入件等增加钢料的方法来得简单及便宜。
增强塑胶件强度的方法
以下是加强筋被置於塑胶部件边缘的地方可以帮助塑料流入边缘的空间。
置於塑胶部件边缘地方的加强筋
不同材料的设计要点
ABS
减少在主要的部件表面上出现缩水情形，肋骨的厚度应不可是相交的胶料厚度的50%以上，在一些非决定性的表面肋骨厚度可最多到70% 。在薄胶料结构性发泡塑胶部件，肋骨可达相交面料厚的80%。 厚胶料肋骨可达100%。肋骨的高度不应高於胶料厚的三倍。当超过两条肋骨的时候，肋骨之间的距离应不小於胶料厚度的两倍。肋骨的出模角应介乎单边至以便於脱模容易。
单独的肋骨高度不应是肋骨底部厚度的三倍或以上。在任何一条肋骨的後面，都应该设置一些小肋骨或凹槽，因肋骨在冷却时会在背面造成凹痕，用那些肋骨和凹槽可以作装饰用途而消除缩水的缺陷。
PBT
厚的肋骨尽量避免以免产生气泡，缩水纹和应力集中。方式的考虑是会限制了肋骨尺寸。在壁厚於3.2mm (1/8 in) 以下肋骨厚度不应超过壁厚的60%。在壁厚超过3.2mm的肋骨不应超过40%。肋骨高度应不超过骨厚的3倍。肋骨与胶壁两边的地方以一个0.5mm(0.02 in) 的R来相连接，使塑料流动畅顺和减低内应力。
PC
一般的肋骨厚度是取决於塑料流程和壁厚。若很多肋骨应用於补强作用，薄的肋骨是比厚的要好。PC肋骨的设计可叁考下图PS的肋骨设计要点。
PS
肋骨的厚度不应超过其相接壁厚的50%。经验告诉我们违反以上的指引在表面上会出现光泽不一现象。
PS置於中位的肋骨设计要点 PS置於边位的肋骨设计要点
PSU
肋骨是可以增强了产品的撞击强度和利用最经济的成本达致有效的结果。不良的设计是会使表面有收缩痕和非期望的撞击强度。

㈣ 怎么安装加强筋呢

在建筑铝幕墙装饰材料中，铝单板已迅速在市场中形成主流，铝制品虽然美观，容易加工，但是铝的密度和刚性不如钢铁，一些规格比较大的铝单板比如;材料的长宽度达到800mm*600mm以上,就必须在背面安装加强筋，板面规格更大的话，就需要安装多条加强筋以增加板面的抗力，因为超单板墓墙和墙壁之间20-60厘米左右的间隙，遇至强风的时候正是这个空隙会产生一定的正反风压，如果没有加强筋的话，铝单板就会可能出现变形的情况，甚至产生金属噪音。因为加强筋是焊接在铝板后面，对板面的美观没有任何影响，也使得整个板面更加平整...加强筋的材料是使用U型铝槽或者铝型材制作而成，也有用厚铝板折成的，先根据板面的尺寸留2mm左右的间距切好，每条加强筋中间是有两个螺丝孔，间距在200~250mm左右先把加强筋用双面胶在铝板背面粘好，再使用种钉机对准螺丝孔种钉，首次种钉，要检查一下铝单板正面是否有印痕，有凹凸痕迹就必须调节种钉机的压动。

然后在种钉位置扭上螺母!加强筋的注意事项:铝单板安装好加强筋以后,一般是进入喷涂工序，这时候记得检查一下加强筋螺母，不能太紧了，如果螺母太紧的话，在高温烤漆房会产生热胀冷缩的现象，在种钉位置就可能出现痕迹,一定等喷涂完成之后再扭紧螺母。最后，产品运输到项目工地，运输中路途颠簸也可能导致螺母松动，因此在安装之前还需要再检查一遍。