Ⅰ 塑胶热流道模具,用什么方法清理干净
首先要确定是那一种堵塞,金属性还是碳化性堵塞,如果一般金属性没有发生碳化就比较好办也就是加热流板清松喷咀口物用压缩空气反方向吹应该就行了。但如果已经是碳化了就比麻烦了,主流板;你就只能丛工艺孔入手。*工艺孔如果是烧结的就用合适的钻咀将其钻开清理完成了再用氩气焊封结。封结要注意的是对应平行。*工艺孔如果是上杯头螺丝的就扭开清理就OK。其实最好的清理方法是要防止事故的发生,要在原头控制。
Ⅱ 热流道模具进胶口处有雾白和白点怎么能有效解决
1
、交口处光圈
原因:
浇口周围温度过高
解决方案:
改变喷嘴温度及
/
或者改变浇口冷却水路的温度,
从而达到最佳的
温度,
对
PC
而言,
浇口区域温度在
110--130
度之间为佳,
对
PMMA
而言
90
—
110
度为佳;
试模过程中的检测:
测量浇口周围的实际温度,适时调整,保证生产稳定;
2
、产品表面有明显的浇口痕迹
原因:
阀针过短、浇口温度过低、保压压力过大或者时间过长、过长的注塑
时间;
解决方案:
检测阀针长度,与喇叭口的配合情况;检测喷嘴嘴芯与模具之间
的距离;升高喷嘴温度,同时(或者)优化冷却水路温度;在保证产品外观无缩
水,尺寸合格的基础下,减少保压的压力值和时间;
试模过程中的检测:
当试模过程中如上情况发生时,第一步应该检测阀针是
否完全突出模具;要求阀针封闭后,突出模具定模型腔面
0.2~0.3mm,并且前端带有0.1mm的弧度;
如果阀针的位置正确,问题有可能归因于保压(压力过大,或者时间过长)
或者气缸的压力太小。
如果阀针在浇口后面,有可能是机械问题(阀针过短)或者感温不准,浇口
温度过低,
浇口锥形部分附着一层冷料薄膜,
阀针无法到达底部,
在这种情况下,
浇口必需用火加热并且手动开关阀针。
如果阀针在正确的位置运动表明阀针长度合适,不然需要调整阀针长度。重
新开始试模时,在正确的温度条件下。
如果生产几模后又出现同样的问题,表明浇口的锥形部分的尺寸和阀针不匹
配(阀针口部锥面和胶口锥度配合有问题),形成冷料薄膜引起飞边。由于飞边
的存在,阀针无法到达正确的位置。在这种情况下,需要拆模并且严格配模。用
热风式加热枪清除浇口冷料薄膜后,肉眼就可以核实该问题。
如果浇口区域温度过低:这种情况只要升高喷嘴或模具的温度就可以解决
Ⅲ 热流道模具颜色的清理方法
你好,你是想要热流道换色吗?一般的热流道将胶道加工时的工艺孔打开后加热,至最高温度(将热电偶拆下)至其燃烧(要看加热板功率是否足够大),然后用风枪吹净,再将其密封好即可;特殊的就要慎重,一是热流道价值成本高,损坏了就要很大费用维修,二是内部结构复杂即使拆开了不见得能装配到效果。(建议找热流道厂家处理,注:所有热流道拆装之前都要加热,防止硬胶连接,阻碍拆装)
Ⅳ 有没有什么好的方法清洗注塑机螺杆和热流道
可以使用德国生产的英特科VP1026,一种注塑机螺杆料筒清洗及防锈剂。
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特点:能使料筒内塑化的物料产生大量泡沫,导致体积膨胀而压力增大,加快熔融物料从喷嘴或热流道射出的速度,更快清除螺杆上和料筒内残余的旧料,从而缩短换料清洗的时间;
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含有特殊的防锈、除锈添加剂,此添加剂具有强烈的扩张性,可使整个注射装置内部受到全面的保护;
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没有异味,对人体无害;
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符合欧洲环保要求,不是危险品,无任何有害物质。使用说明:
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根据设备的不同,需要用相当于1至10倍料筒容积的塑料粒料来进行充分的清洗;
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将“英特科”按1:100的比例加入粒料中,搅拌均匀后加入料筒,待粒料充分熔融后,直接从射咀处将胶射出,每射胶一次后再等待数分钟,以便熔料筒内的物料充分发泡、膨胀;
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对顽固的残余旧料可先将螺杆料筒闭压,增加一定压力后再射胶,以确保清洁效果;
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当配制好的清洁用料用完后,观察注塑件的外观,确保没有旧料的杂色,然后加入新料进行正常生产。少量残余的熔融发泡物料很快就被射出机外;
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在旧设备上初次使用英特科时,可能会发现原来清洁过的料筒和螺杆又射出了杂质,这是因为以前的清洗效果不好,导致料筒和螺杆上积存了一些难以清除的沉积物。使用英特科可以有效清除这些长期累积的沉积物,并且坚持定期使用英特科清洁,料筒和螺杆就不容易产生新的沉积物,换料清洁更加省时省料。
国内的同类清洗剂的功效没有那么强,容易残留在螺杆内,造成产品外观上有污点。
Ⅳ 热流道停十分钟发黄焦怎么解决
可以用热流道清洗剂进行冲洗。
是使用很久后的热流道系统出现产品产品发黄,那是由于分流板内有死角以及热嘴的感温出问题了。
热流道是在注塑模具中使用的,将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热,于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈,从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态,使流道中的塑料保持熔融,停机后一般不需要打开流道取出凝料,再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此,热流道工艺有时称为热集流管系统,或者称为无流道模塑。
Ⅵ 有什么方法可以清洗热流道模具,已经用原料冲了3个小时,还是这样,如图
这种打白色料,换料时就应该清洗热流道,这样打得不偿失,费时费力费原料,赶紧下模清洗热流道,特别是隔热帽处,最易有残料,光打明天都打不好。