A. CrWMn冷作模具钢的抗拉强度是多少
抗拉在2500-3000mpa
CrWMn:是制作模具最常用的高碳合金工具钢
CrWMn 钢的化学成分w/%
CrWMn合金工具钢
碳C :0.90~1.05
硅Si:≤0.40
锰Mn:0.80~1.10
硫S :≤0.03
磷P :≤0.03
铬Cr:0.90~1.20
镍Ni:允许残余含量≤0.25
铜Cu:允许残余含量≤0.30
钨W :1.20~1.60
供货
供货品种:热轧材、锻材、冷拉材、冷拉钢丝、银亮钢丝、热轧钢板和冷轧钢板。
硬度207 -255HBW。
力学性能
硬度:退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥62HRC
热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火,800~830℃油冷。
交货状态:钢材以退火状态交货。
物理性能
CrWMn钢临界温度示于表1其饱和磁感Bs为1.82~1.86T;电阻约为0.24×10-6Ω·m。
CrWMn钢具有高淬透性。由于钨形成碳化物,这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外,钨还有助于保存细小晶粒,从而使钢获得较好的韧性。所以由CrWMn钢制成的刃具,崩刃现象较少,并能较好地保持刀刃形状和尺寸。但是,钢对形成碳化物网比较敏感,这种网的存在,就使工具刃部有剥落的危险,从而使工具的使用寿命缩短,因此,有碳化物网的钢,必须根据其严重程度进行锻压和正火。这种钢用来制造在工作时切削刃口不剧烈变热的工具和淬火时要求不变形的量具和刃具,例如制作刀、长丝锥、长铰刀、专用铣刀、板牙和其他类型的专用工具,以及切削软的非金属材料的刀具。
预先热处理
CrWMn钢的有关预先热处理曲线示于图2-13-1~图2-13-5,退火前后的相成分、硬度和显微组织示于表2-13-4,需要说明的是:(1)退火加热保温时间在全部炉料加热到退火温度后为1~2h,冷却;等温保温为3~4h;(2)高温回火用于消除冷变形加工硬化(如称为再结晶退火);消除热处理前的切削加工内应力。对热处理后硬度过低的零件在二次淬火以前亦先进行高温回火保温时间在全部炉料加热到温后为2~3h;(3)正火用于细化过热钢的晶粒和消除炭化物网;(4)当钢的退火硬度HB低于183时,调质处理用于提高切削加工表面光洁度。
B. 冷作模具钢s7是什么材料
S7冷作模具钢是由美国芬可乐Finkl生产的一种高性能钢材,全称为DRX S7冷作模具钢,国产内S7也有多个冶炼厂在生容产,但是质量相差甚远,价格也便宜非常多。
S7属于高韧性耐磨不变形铬钼冷作模具钢钢,该钢的铬含量约为5%,经打磨后钢材表面光泽较暗,耐蚀性优良、延展性极强、模具刃口的耐损性较好、淬透性良好、碳化物分布均匀、具有一定的冲击腑和较好的耐磨性和空淬性能,空淬后尺寸变形小、碳化物均匀细小、所以耐磨性能非常好。
S7冷作模具钢的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此使用S7制造模具的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命,它具有高强度、高耐磨性、高冲击性、变形度低和良好精光度的特性。线切割加工后经高温回火减少了残余应力。因此大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
S7模具钢的切削性也优于同型号的其他钢材,因此使用S7可增加模具寿命和减少加工工序。
S7模具钢主要使用在冲栽模具、精密冲压模、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊、冲头、拉伸模,卷边模、压花模、线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模、难加工材料的塑性变形用具、冷锻模具、深拉模具和搓丝模等上面。
C. cr12mov是什么钢
冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
供货状态
供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝
对应牌号
中国GB标准牌号:cr12mov、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 ⽇本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意⼤利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班⽛UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D2、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。
物理性能
Cr12MoV是国标的说法,德标叫做:X165CrMoV12
化学成份:
碳 C :1.45~1.70
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:11.00~12.50
镍 Ni:允许残余含量≤0.25
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钒 V :0.15~0.30
钼 Mo:0.40~0.60
电炉真空精炼生产,锻造开坯,共晶碳化物均匀,高淬透性,高耐磨性,高韧性,淬火时体积形变小;因此它的市场用量非常的大。
①减少Cr、Mo、V元素的含量,直接降低成本,也严重影响使用性能,如用Cr8、Cr12充当Cr12MoV;
②改变其生产方法,用中频炉代替电炉精炼,导致的成分杂质过多,用连铸方法代替球化退火,减少压延比等等多种方法来减少成本,zui终客户在使用时材料达不到预期的效果,模具寿命减少,严重的直接导致开裂报废。
力学性能:
硬度 :退火,255~207HB(14-25BRC),压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC
Cr12MoV用途
Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工件可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。
热处理规范
热处理规范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相组织:细粒状珠光体+碳化物。
交货状态:钢材以退火状态交货。
D. skd11钢材是什么材料
是日复本工具钢常常用 S+钢种符制号+顺序号来表示。例:SK1,SK7,SKS2,SKD4 钢种符号:K-碳素工具钢,KC-中空钢,KD-合金模具钢,KH-高速工具钢,KS-合金专用工具钢,KT-锻造工具钢。
SKD11模具钢是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢,有着良好的淬火性,并且淬火变形量小。 SKD11模具钢主要用途: 此钢易于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,五金冲压模具,成型轧辊,一般冷作模具或冷热作修整模,滚筒边,螺丝纹,线模,铣刀,冲啷模,圆型滚筒,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚筒,特殊成型滚筒,精密规,形状繁杂之冷作压工具,治金,锡作模,塑胶模,螺胶模,螺钉打头模等等。
SKD11钢材特长:耐磨耗性好的通用模具钢材,淬火性好 化学成分(份)(%):C:1.4~1.6 Si
E. “dc53”是什么材料
苏州超博金属材料有限公司为您解答。
1、DC53热处理后硬度高于SKD11,高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度方面超过SKD11。
2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。
3、 线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此,使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途:冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
DC53化学成分(质量分数%)如下:
碳 C :1.00 硅 Si:0.91 锰 Mn:0.32 铬 Cr:8.00 钼 Mo:2.00 钒 V:0.28 磷 p:0.007