Ⅰ 模具管理员的职责是什么
模具管理员职责如下：
1、依据车间请购单或送货单办理物料进仓手续。
2、依据技术部门的验收报告办理模具进仓手续。
3、做好对出仓物料单据的追踪管理回收工作。
4、对进出仓模具物料所出现的异常现象要及时反映至部门主管处。
5、要及时做好不良物料及报废物料的汇总上报工作。
6、仓库里库存用于模具上常用物料要及时做好请购追踪管理工作
7、 做好每一批次模具成本的跟踪记录核算工作并将相关数据及时汇报至相关部门责任人手中。
8、物料发放应遵循物料储存三原则：“定点、定位、定量，防火、防水、 防压，先进先出” 。
9、当日料帐、当日完结，对进仓物料要及时做好卡帐、电脑帐的记录工作、 表单的保存与分发。
10、在规定日期内按时提交当月进出仓月报表、当月模具成本月报表、不良 品及报废品月报表。
11、仓储区域6S：“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”工作。
12、做好仓库安全十二防工作：“防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、 防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。。
13、做好领导安排的其他相关工作
Ⅱ 管理小模具厂主要做好哪几点
如何做好模具的保管工作？
在人们的日常思维中，模具的生产制造是非常重要的，是很严谨，细致的工作，而对于模具的保管工作却往往不够重视，这样就会影响到模具的使用寿命，造成不必要的经济损失。模具制造企业应制定相应的规章制度，做好模具的保管工作。
（1）模具管理方法 模具管理要做到物、帐、卡相符，分类管理。
物是指模具本身；帐是指“模具管理台帐：，它可对全部库存模具进行总的管理，在“模具管理台帐”，它可对全部库存模具进行总的管理，早“模具管理台帐”中记入模具号、模具保管地点等有关事项；卡是指“模具管理卡”，一模一卡。“模具管理卡”记录以下内容：模具号和名称、制造日期、制造点位、制造名称、图号、材料和草图、使用的设备、模具使用条件、模具加工件数的记录、模具修理和改进的内容以及模具技术状态鉴定的检查结果等。分类管理是指模具分类存放管理。有按模具种类和使用的机床分类保管，有按制件类别分类保管，一般是按制件分组管理。
（2）模具的入库和发放 模具保管应使模具处于可使用状态，为此模具入库要做到以下几点：
①凡需入库存放的模具应有验收合格证，并带有模具图样及试模合格样件。
②凡需入库存放的模具表面应有模具号、制造编号、制造完成日期等标记。当模具太小或无位置可刻标记时应采用挂标牌的方式来代替。
③入库模具应有入库单并建立台帐。
④凡归还的模具要经过技术状态鉴定确定可以下次继续使用才可入库，去维修保养的模具须经专职人员检验调试合格才可入库。
不符合上述要求的模具一定不要入库，防止模具在下次使用时造成不应有的损失。
模具发放要凭生产指令，不得随意进行。尤其是大批量生产时为保证生产需要吗，所用模具一般都会准备一定数量的备份，在使用时应加以控制，不能乱用，否则总有一天几副模具都会处于待修状态而影响生产，带来不必要的经济损失。
（3）模具的存放
模具的存放要有足够的场地，而且模具存放地要求凭证、干燥、干净，便于起呆搬运。小型模具可以在存放架上，按次序排列存放，大型模具可以直接摆放在垫木上。模具一般按制作分组存放，为同一产品配套的模具应摆放在一起。当保管的模具种类较多、数量较大时可按使用频率来存放。如分为经常使用、偶尔使用和暂不使用等几类，这有利于库房的管理，也便于模具的废弃处理。
在存放时为保证模具精度和性能应注意以下几方面：
① 模具入库后应及时擦拭干净，并在导柱顶断的注油孔中注入润滑油，再盖上纸片，以防止灰尘或杂物落入而影响导向精度。暂时不使用的模具更应如此。
② 为防止模具生锈，存放时应在模具凸、凹模的刃口部分以及导柱表面涂上一层防锈油。
③ 为避免卸料装置长期受压而失效，在模具上、下模座之间应垫放限位木块。
④ 模具上下部分不应该拆开来存放，因为这样会使污物与灰尘进入工作件内或可能因意外的撞击而损坏工作件。
模具在存放期间被忽视一直造成惨重损失的事例时有发生，不能不引起重视。目前我国就模具管理还没有一个系统规范的模式，各企业应根据各自的特点和实际情况来建立自己的管理体系，使模具在管理中得到妥善保管，达到预期的使用寿命。
Ⅲ 如何管理及保养压铸模具
管理及保养压铸模具的方法如下：
一、建立模具档案与管理规定 建立完整使用记录：每一套模具入厂时，都应建立完整的使用记录，为后续维护和保养提供重要依据。 详细记录结构配件：模具管理人员需详细记录模具每一部分的结构配件，列出易损部分，并提前准备配件，制定严格的最低库存量。 模具标记与履历卡：在模具本身刻上永久性标记，易于分辨，避免装错模具。同时，为模具制作履历卡，记录其使用和维护历史。 配备快换接头：对于附带油缸抽芯器的模具，应尽快配上快换接头，避免拆装时漏油造成浪费。 制定并执行管理规定：提前制定模具管理规定，对员工进行系统培训，并确保规定的切实执行。
二、模具生产过程中的保养 正确使用冷却系统：确保模具冷却系统的正确使用，以防止模具过热。 模具预热：在生产开始前，对模具进行预热，防止冷模具突然遇到热金属液导致龟裂纹。 清理分型面：及时清理模具分型面，确保模具合模紧密，避免金属液泄漏。 检查信号线：如果模具配备中子控制，应检查压铸机与模具之间的信号线，确保无接头现象，防止信号传输故障。
三、模修人员的保养与维护 不更改模具尺寸：模修人员在维护、维修、保养过程中，必须遵循不私自更改模具尺寸的原则。 遵循管理规定：根据《模修维护保养管理规定》切实做好维护保养工作。 检查易损件：仔细检查顶杆、型芯等易损件，如有弯曲、裂痕等，及时更换。 抛光处理：对粘铝、积碳部位进行抛光处理，尽量减少抛光对模具的磨损。 润滑与防锈：对模具所有运动的部位、结合部位、螺钉等做润滑和防锈处理。 监督保养状况：模具管理人员随时监督保养状况，注意管理细节，并做好保养维修记录以备查询。
四、模具的保管 一致性管理：确保模具的台帐、图纸、档案等的一致性。 避免拆开存放：模具不能拆开存放，以防零件丢失。 定期防锈处理：长期不使用的模具应定期做防锈处理。 去应力处理：新模具在规定的时期内尽量做去应力处理，以延长其使用寿命。
Ⅳ 模具仓管具体工作是什么
仓库保管员：按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符。 随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。不同公司、单位，有不同工作安排。
一、模具仓管员主要工作内容如下：
1、模具仓的管理与维护；
2、模具台帐的建立与管理；
3、在库模具的日常保养；
4、模具进出的管理；
5、外发模具进度的跟催；
6、模具加工组内的申请物料或辅材的跟催；
7、模具进度的更新与分发；
8、领导安排的其它工作。
二、模具仓管员岗位要求如下：
1、高中、中专以上学历,男女不限；
2、年龄19~35岁，物流管理优先；
3、有二年以上模具厂仓管员经验，熟悉仓库运作流程；
4、熟悉操作办公软件(excel/word)；
5、有责任心,为人诚恳忠诚,能服从领导安排。
Ⅳ 模具管理员的工作内容职责
模具管理员的工作内容职责可以分为多个方面，以下是对这些职责的整理和润色：
### 主要职责
1. 负责设备的保养工作，并填写点检表；
2. 准备当天工作的模具零配件和辅助工具；
3. 审阅图纸，确认零配件中加工的前后顺序；
4. 检查所有配件的尺寸和品质；
5. 加工配件时注意配件的装夹，注意安全和品质；
6. 组模前了解此模的工艺，做好前加工准备；
7. 组模时按图纸要求配模，注意各部位差错和细节；
8. 试好的产品自检尺寸完好后交给下一工序；
9. 定期给设备做好保养，下班前做好6S工作。
### 岗位要求
1. 从事钳工工作1年以上，中专以上学历；
2. 熟练使用各种机床，有较强的实际操作经验；
3. 熟悉模具制造工艺和注塑工艺；
4. 对冷冲模制造、组装、调试有独立解决问题的能力；
5. 良好的沟通能力，团队意识强。
### 模具管理员的工作内容职责
1. 依据车间请购单或送货单办理物料进仓手续；
2. 依据技术部门的验收报告办理模具进仓手续；
3. 做好对出仓物料单据的追踪管理回收工作；
4. 对进出仓模具物料出现的异常现象要及时反映至部门主管处；
5. 及时做好不良物料及报废物料的汇总上报工作；
6. 仓库里库存用于模具上常用物料要及时做好请购追踪管理工作；
7. 做好每一批次模具成本的跟踪记录核算工作并将相关数据及时汇报至相关部门责任人手中；
8. 物料发放应遵循物料储存三原则：“定点、定位、定量”，防火、防水、防压，先进先出；
9. 当日料帐、当日完结，对进仓物料要及时做好卡帐、电脑帐的记录工作、表单的保存与分发；
10. 在规定日期内按时提交当月进出仓月报表、当月模具成本月报表、不良品及报废品月报表；
11. 仓储区域6S：“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”工作；
12. 做好仓库安全十二防工作：“防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。”
以上内容进行了条目化处理，并且对语言进行了润色，以保证内容的条理性和表达的清晰度。
Ⅵ 模具厂日常管理
工模部市场部车间 实施规章制度
【一】 模具库房的管理
一、 模具入库制度
1、模具入库必须具备模具合格证书，试模合格证，模具图纸和合格样件。模具应打有产品编号，指令号标记。模具按产品号成套上架。通用模具按模具通用号码上架。
2、模具要符合大生产的要求。定位可靠，操作方便安全，送料正常，试模人员开据试模合格卡。模具检验人员凭试模合格卡开始检验工作。试模合格卡和其他合格证一并存档备查。
3、模具供应商应提供总装图和型腔模具图纸。模具检验员按产品图纸和模具图纸进行检验。合格后开据模具合格证入库。模具图纸，合格证存档，以备修理、补充模具使用。
4、项目负责人对模具检验情况给予确认并签字。对产品超差部分是否通过使用，项目负责人和质检部负责人进行会签。同意使用，才定为模具合格。
5、建立模具使用档案卡。内容：领用时间、退库时间、生产令号、批次、数量。模具维修使用情况说明。上架后和样件一并挂在模具上。
二、 模具领用制度
1、模具领用应由生产调度人员到模具库登记领取。登记内容：生产指令、产品编号、模具名称、领用时间、领用人签字。
2、模具合格证、图纸、试模合格证、及使用档案等由库房的管理人员保存。
3、模具退库前生产调度人员检查模具的使用情况以及生产记录。应对模具的完好负责。发现需要维修的模具，提出修理申请，报维修人员进行修理。
4、生产过程中发现模具需要维修的，由调度员报维修人员维修。模具维修后，试模合格后方能生产。
三、 模具退栈检验制度模具退栈检验制度是确保从模具库领出的模具必须是能正常生产出合格产品的模具。
1、是在生产线使用过的模具必须经过检验合格后才能入库。检验程序： ①生产线最后一个零件送检，合格后作为样品随合格证入库。 ②模具维修人员检查模具刀口是否锋利，导向件是否润滑、定位是否可靠、弹顶是否有力，需要维修的进行维修保养。试模合格后挂合格证书和样品入库。 ③不需要维修的也要挂合格证和样品入库。
2、调度员根椐生产需要和模具磨损情况提出备份模具的要求。报主管部门和项目负责人。保证生产的正常进行。
四、 模具报废制度模具报废制度是确保模具必须是不能正常生产出合格产品的模具并没修模或改模的必要的模具，最大可能的保护公司资产。
1、模具报废必须退回到模仓，所以报废模具必须备有报废证明单，报废证明单必须有模具管理员、模具检验员签字，并写明报废理由。
2、模具报废后相关模具资料必须存档到文控中心，以备查验。
五、 模具库管理人员的职责和权利
1、模具应按生产指令1#、2#、3#等依次上架。退库的模具应放在原来的位置。
2、保管员应对模具的账、卡、物相平衡负责。总账、模具合格证、试模卡、样件、生产档案负责保管好，对库存、领用、维修等模具应了如指掌。督促模具维修人员及时把维修好的模具入库。
3、保管员应做到根椐生产令号迅速找到该领用的模具。
4、保管员应对入库、领用、退库模具的完好负责。不得出现混乱、遗失、损坏的现象。应严格按模具的管理制度执行。确保从库房领出的模具是能适应大生产的合格模具。
5、保管员有权对不履行规定的人员拒绝办理入库和领用手续。
6、保管员要积极主动配合车间生产，及时和调度员沟通，了解生产任务情况，做好为一线服务工作。
【二】 模具现场使用的管理
1、调度员领用和退库模具，应按相应的管理制度办理相关手续，应对模具从领用到退库的全过程负责。
2、模具应按冲压工艺按排相应吨位的冲床加工零件。模具应由模具调整工调整和安装模具，并保证漏料通畅、弹顶正常、送料方便、冲程合理，试出合格样件后，才能开始生产。
3、冲床工在工作中严格按操作规程执行。生产过程中发现异常现象应及时汇报，排除故障后再进行生产。凡野蛮操作造成模具损坏，责任人应填写模具事故责任单，给予一定的处罚。
4、发生模具废料断裂、导板导向件变形、压弯模闷车造成的模具和冲床的损坏要追查调整工的责任。
5、白、夜班交班应交清模具的使用情况。交接后发生的责任事故应由接班人负责。
6、生产任务完成后及时通知调度员办理退库手续。生产现场不应保存没有生产指令或完成本批次任务的模具。发生模具遗失将追查最后领用人的责任。