① 模具弹簧用1根和用4根需要的压力一样吗
选用弹簧时要考虑以下几个原则：①压力要足够,即 F预≧F卸/n式中 F预 弹簧的预压F卸 脱料力、推件力、压边力n 弹簧根数压缩量要足够,即s1≧s总=s预+s工作+s修磨式中 s1 弹簧允许的最大压缩量(mm)s总 弹簧需要的总压缩量(mm)s预 弹簧预压缩量(mm)s工作 脱料板、推件块、压边圈的工作行程(mm)s修磨 模具的修磨量或调整量(mm);一般取4~6mm② 弹簧应保证脱料力足够,且分布合理。脱料力F=(0.07~0.2)冲裁力Ptimes;系数K式中 系数K，超薄材料取0.07,3mm以上料厚取0.2冲裁力P=剪口周长Ltimes;抗剪强度Stimes;料厚t抗剪强度S经验值 AL=8 CU=25 PCU=30 SPCC=35 SUS=60③ 弹簧压缩量 通常黄色轻小荷压缩量为50%,浅兰色轻荷压缩量为40%,红色中荷压缩量为32%,绿色重荷压缩量为24%,茶色重荷压缩量为20%。东发弹簧(30万回)用最大压缩量80%以内使用寿命最长,由弹簧直径,颜色查出荷重。弹簧预压量=（0.03~0.05）times;弹簧自由长弹簧力kg=定数times;压缩量。④ 弹簧长度=弹簧预压量+模具自由状态下弹簧的长度。⑤ 弹簧支数=脱料力F/弹簧荷重;若不够位置可考虑采用打杆脱料的结构。⑥ 弹簧应对称分布,并且要集中在冲孔成型冲周围,密布冲孔分堆冲不斜排。
② 模具弹簧的选用需注意哪些原则【五金工具问题】
选用弹簧时要考虑以下几个原则： ①压力要足够,即 F预≧F卸/n 式中 F预 弹簧的预压 F卸 脱料力、推件力、压边力n 弹簧根数压缩量要足够,即s1≧s总=s预+s工作+s修磨 式中 s1 弹簧允许的最大压缩量(mm) s总 弹簧需要的总压缩量(mm) s预 弹簧预压缩量(mm) s工作 脱料板、推件块、压边圈的工作行程(mm) s修磨 模具的修磨量或调整量(mm);一般取4~6mm ② 弹簧应保证脱料力足够,且分布合理。 脱料力F=(0.07~0.2)冲裁力P×系数K 式中 系数K，超薄材料取0.07,3mm以上料厚取0.2 冲裁力P=剪口周长L×抗剪强度S×料厚t 抗剪强度S经验值 AL=8 CU=25 PCU=30 SPCC=35 SUS=60 ③ 弹簧压缩量 通常黄色轻小荷压缩量为50%,浅兰色轻荷压缩量为40%,红色中荷压缩量为32%,绿色重荷压缩量为24%,茶色重荷压缩量为20%。东发弹簧(30万回)用最大压缩量80%以内使用寿命最长,由弹簧直径,颜色查出荷重。 弹簧预压量=（0.03~0.05）×弹簧自由长 弹簧力kg=定数×压缩量。 ④ 弹簧长度=弹簧预压量+模具自由状态下弹簧的长度。 ⑤ 弹簧支数=脱料力F/弹簧荷重;若不够位置可考虑采用打杆脱料的结构。 ⑥ 弹簧应对称分布,并且要集中在冲孔成型冲周围,密布冲孔分堆冲不斜排。
③ 模具弹簧的选用需注意哪些原则
选用弹簧时要考虑以下几个原则。
①压力要足够，即
F预≥F卸／n
式中 F预—弹簧的预压；
F卸一脱料力、推件力、压边力；
n—弹簧根数。
压缩量要足够，即
S1≥S总=S预+S工作+S修磨
式中，S1——弹簧允许的最大压缩量，mm；
S总—弹簧需要的总压缩量，mm;
S预—弹簧预压缩量，mm；
S工作—脱料板、推件块、压边圈的工作行程，mm;
S修磨—模具的修磨量或调整量，mm，一般取4-6mm。
②弹簧应保证脱料力足够，且分布合理。
料力F=（0.07～0.2）冲裁力P×系数K
式中，系数K，超薄材料取0.07，3mm以上料厚取0.2；冲裁力P=剪口周长L×抗剪强度S ×料厚t；抗剪强度S经验值A1为8，Cu为25，PCU为30，SPCC为35，SUS为60。
③弹簧压缩量，通常黄色轻小荷压缩量为50%，浅蓝色轻荷压缩量为40%，红色中荷压缩量为32%，绿色重荷压缩量为24%，茶色重荷压缩量为20%。东发弹簧（30万回）用最大压缩量80%以内使用寿命最长，由弹簧直径，颜色查出荷重。
弹簧预压量=（0.03～0.05）×弹簧自由长
弹簧力(kg)=定数×压缩量
④弹簧长度＝弹簧预压量+模具自由状态下弹簧的长度。
⑤弹簧支数=脱料力F/弹簧荷重，若位置不够可考虑采用打杆脱料的结构。
⑥弹簧应对称分布，并且要集中在冲孔冲头或成形冲头的周围，分布较密的许多冲孔可以分堆多次冲裁，不需斜排。
⑦常用弹簧规格：∮16、∮20、∮22、∮25、∮30，一般情况选用绿色弹簧，如有特殊要求按实际需要选用其他颜色，小脱料板脱料时，要求压缩量大时用黄色线簧。