冲床模具如何更换视频

Ⅰ 普通冲床模具是怎么更换的，冲床的行程是怎么调

普通曲轴冲床的行程是固定的，是不可调节的，能够调节的是冲床滑块到冲床工作台面的距离。冲床更换模具时，先要把冲床滑块停在下死点。

然后松开紧固模柄的螺丝，然后把滑块升上去。把卸下来的模具拿走，然后把冲床滑块降下来，降到下死点，然后测量要安装新的模具的合模高度。

(1)冲床模具如何更换视频扩展阅读：

保证最佳模具间隙：

模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。不同板厚，不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量减少毛刺保持板料平整，有效防止带料。

有效延长使用寿命：

当模具刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就需要刃磨。刃磨时，每次磨削量重复磨削直至冲头锋利。刃磨后用油石打磨刃口毛刺，进行去磁处理后涂上润滑油。

Ⅱ 普通冲床模具是怎么更换的，冲床的行程是怎么调

普通曲轴冲床的行程是固定的，是不可调节的，能够调节的是冲床滑块到冲床工作台面的距离。冲床更换模具时，先要把冲床滑块停在下死点。

然后松开紧固模柄的螺丝，然后把滑块升上去。把卸下来的模具拿走，然后把冲床滑块降下来，降到下死点，然后测量要安装新的模具的合模高度。

(2)冲床模具如何更换视频扩展阅读：

保证最佳模具间隙：

模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。不同板厚，不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量减少毛刺保持板料平整，有效防止带料。

有效延长使用寿命：

当模具刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就需要刃磨。刃磨时，每次磨削量重复磨削直至冲头锋利。刃磨后用油石打磨刃口毛刺，进行去磁处理后涂上润滑油。

Ⅲ 冲压机床怎么安装模具

在安装冲压机床的模具时，首先需要将冲床的滑块闭合高度调整到与模具闭合高度一致。接下来，将冲床的滑块升至最高位置，将上下模具合在一起放入滑块中。用手板动冲床的大轮，使滑块缓缓下降，直至模具的模柄套入滑块的模柄安装孔，直到滑块到达下死点停止。接着，使用冲床专用的丝杠调节扳手来调整丝杠，使滑块进一步下降，直至滑块完全压紧模具。随后，紧固滑块上用于固定模柄的螺丝。

为了确保模具能够自由地垂直安装在冲床的台面上，需要再次用手倒板动大轮，使滑块上升一定距离后再次下降。这一过程的目的是为了确保模具在安装后能够保持良好的垂直状态。接下来，使用压板将下模固定在适当位置。

然后，调节上模进入凹模的深度，以确保模具安装正确。完成上述步骤后，让冲床空转几圈进行初步测试。如果一切正常，那么模具的安装工作就算完成，可以开始进行正式的冲压作业。整个安装过程需要细致操作，确保模具与冲床之间的精确配合，以保证生产过程的顺利进行。