❶ Y4相当于国内什么材料 Y4模具钢材
Y4本来就是国产钢材,比较普通,Y是压铸的“压”Ya字的拼音字头,Y4表示压铸模具内钢容4号。
Y4模具钢在我国GB标准牌号里面的代号为:4Cr3Mo2MnVNiB,该钢具有高的热强性及热稳定性,并有良好的韧性、导热性及工艺性能,锻造性能良好。该钢是针对铜合金压铸模而设计的。
Y4模具类似H13和1.2344,但是性能差很多。
❷ SKD11是什么材料
SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。
1、SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面,应用最为广泛,此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模等。
2、SKD11为日立和大同钢厂都有生产,日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。
(2)铜压铸模具钢是什么钢扩展阅读:
1、SLD-MAGIC可以SKD11在同一条件下进行表面处理(CVD,TD等),SLD-MAGIC根据合金元素的最适化改善了表面处理皮膜的密着性。
2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展,它可以使模具寿命更长,性能更稳定,且易于加工,热处理变形小。
3、SLD-MAGIC比SKD11在韧性方面更为优异,特别是作为针对改善剥落、开裂得到高韧性进行低温回火更为有效。SLD-MAGIC的研削性比SKD11和10%CR钢好,与8%CR钢几乎同等优越。
4、SKD11为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。
❸ SKD11,SKD61和SKH-9钢材有什么区别
一、三者的用途不同:
1、SKD11钢材的用途:SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面,应用最为广泛,此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
2、SKD61钢材的用途:用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织。
3、SKH-9钢材的用途:用于制作各种热作、冷作模及冲头、割刀、切条刀、各种钆辊工具等。
二、三者的特性不同:
1、SKD11钢材的特性:钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理,可加工性良好。
2、SKD61钢材的特性:SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。
3、SKH-9钢材的特性:碳化物组织细微,整齐,分布良好,而且组织均匀;富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。
三、三者的含碳量不同:
1、SKD11钢材的含碳量:1.4~1.6。
2、SKD61钢材的含碳量:0.32~0.42。
3、SKH-9钢材的含碳量:0.8~0.9。
❹ SKD11的硬度能达到多少
在525℃氮化的来处理,工件表源面硬度约为1250HV,而在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV,在淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。
SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面,应用最为广泛,此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
典型应用:
1.用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊
2.制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。
3.厚度≤6mm薄钢板的高效落料模、冲裁模、压印模
4.各种剪刀、镶嵌零件、搓丝模。
5.耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。
6.热固性树脂型摸,一般塑料模具。
参考资料:网络-SKD11模具钢
❺ 铸铜用什么模具最好
一般用热作模具钢,例如H13、SKD61、DH-31S、8407、W302。由于铜合金压铸生产时合金液的温度高,对模具的热冲击较大,模具更容易发生热疲劳而龟裂及开裂。现在一些耐热冲击的材料会更好些。
❻ skd61是什么材料
概述
skd61
是一种日本牌号的热作模具钢,
对应我国的牌号(gb/t
1299-2000)是4cr5mosi
v1,是应用最广的热作模具钢,skd61对应美国标准是h13,韩国是std61。
特性
●
真空脱气精炼处理钢质纯净。
●
球化退火软化处理,切削加工性能良好。
●
强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。
skd61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。skd61经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料
skd61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织,对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。skd61热作模具钢具有美丽的金属光泽,skd61系列产品有:skd61顶针、skd61导柱、skd61导套、skd61司筒、skd61冲针、skd61浮生销等精密耐高温零件.
化学成分
如下(%):
c:
0.32~0.42
si:
0.8~1.2
mn:
<=0.50
cr:
4.50~5.50
mo:
1.00~1.50
v:
0.8~1.2
s:
<=0.03
p:
<=0.03
使用方法
skd61是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。
热处理
空冷淬火,淬火温度1020~1050度,硬度56~58hrc,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性
深冷处理
为获得最高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3hrc。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险
氮化处理
模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织