① H13模具钢，淬火硬度38～40度。CNC加工曲面。要精加工。用什么刀具好啊。
加工H13淬火钢精加工工序刀具可以选用KBN100牌号CBN刀具进行精加工，该刀具在连续加工工况下，寿命长，光洁度好，可达到Ra0.8以内，如果工件存在断续情况，就需要选择KBN200牌号CBN刀具进行加工，可以有效地加快生产节拍，降低因换刀导致的停机时间，从而降低加工成本。
H13是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是
（1）具有高的淬透性和高的韧性；
（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；
（3）具有中等耐磨损能力同时还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；
（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；
（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540（1000）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540）；
（6）热处理的变形小；
（7）中等和高的切削加工性；
（8）中等抗脱碳能力。
② 车模具钢淬火用什么刀片最好硬度58一62度
可以使用YT726、YT30刀具，这两个刀具都可以切削硬度在HRC60以上的淬火件。
③ 数控车刀片哪个型号好
数控车刀片T1型号表现优异
数控车刀片型号的选择取决于具体的应用场景、工作环境以及所需处理材料的性质。在众多型号中，T1型号的数控车刀片表现尤为出色。
一、性能优势
T1型号的数控车刀片采用先进的材料制造技术和设计，具有卓越的切削性能和耐磨性。它适用于多种材料，包括不锈钢、碳钢和合金钢等，能够满足各种复杂零件的加工需求。此外，该刀片具有优秀的热稳定性和较低的摩擦系数，能够有效减少热变形和加工过程中的振动。
二、应用广泛性
T1刀片广泛应用于汽车、航空、模具和机械制造等行业。无论是粗加工还是精加工，它都能展现出良好的性能。使用该刀片可以提高工作效率，降低生产成本，为企业带来可观的经济效益。
三、良好的适用性
T1刀片适用于各种数控车床和加工设备，与不同品牌和型号的设备有良好的兼容性。它易于安装和更换，操作简便，可以显著降低操作人员的培训成本。
四、总结
综上所述，T1型号的数控车刀片因其卓越的性能、广泛的应用和良好的适用性，被认为是表现优异的刀片型号。当然，在选择数控车刀片时，还需根据具体的应用场景和需求来决策，建议咨询相关领域的专业人士或查阅更多资料，以确保选择最适合的刀片型号。
④ 精车加工淬火后的h13模具钢用什么刀具耐磨性好精度高
差不多的刀片都可以。。。现在基本上买的便宜货大部分都是高仿的真的进口刀片又太贵一般材料加工用国产刀片就可以，重要的是切削参数的配比用好刀片不一定能干出好活就是这个道理普通刀片就可以（前提是你现在用的刀片不是太假的那种）
⑤ h13模具钢适合什么刀片加工
加工模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片
硬质合金刀片的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，对于HRC40以上的硬度HRC50左右模具钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低。
陶瓷刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精加工HRC50以下工件，
立方氮化硼刀片是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料刀片，刀片的硬度一般为HV3000~5000，精HV硬度换算HRC相当于HRC95-100，对于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本来讲最为经济划算。目前，刀片在黑色金属加工领域，是耐磨性极好的刀片材料，经过论证，立方氮化硼刀片的寿命一般是硬质合金刀片和陶瓷刀片的几倍到几十倍，
⑥ 车床加工模具钢硬料用什么车刀好加工最好
如果模具没有淬火，可以使用YT15刀具加工。如果已经淬过火，则可以使用YT726刀具加工。