⑴ 轴承钢淬火到多少度，有硬度又有韧性（不裂的情况下）。我这边铁都是锻打的。我是用在塑胶模具上用。
HRC55~58左右，既有硬度，又不太容易裂。不过，GCr15轴承钢还是比较脆的，可以选用其它的材料来代替GCr15轴承钢。比如7CrSiMnMoV(CH—1)、6CrNiMnSiMoV(GD)，用来制作各类易崩刃、易断裂模具。
⑵ 8566比DC53好吗必须的，用8566模具钢斩断钢筋不崩口，DC53做不到
在模具钢的世界里，8566与DC53之间的较量，究竟谁更胜一筹？ 为了揭示这两个钢种的真面目，模具钢专家吴德剑大师将从九个关键点为您深度剖析。
首先，8566与DC53虽然都属于工具钢，但他们的合金成分和冶炼工艺决定了其性能差异。8566，作为誉辉品牌的独有产品，其热处理工艺独特，专为抗崩裂设计，被誉为冲头的守护神。相比之下，DC53虽是高碳钢，但8566的中碳设计赋予了它更好的韧性，特别是在处理复合模冲压时，8566的抗裂性明显优于DC53。
当3mm厚的轴承支架遭遇3万次冲压，DC53的模具往往在短时间内报废，而8566能将模具寿命提升至20万次，提升幅度惊人，这就是8566的不凡之处。
从硬度上来看，DC53的HRC60-62与8566的HRC58-60虽然相近，但高韧性在模具行业中更为珍贵。8566的冲击功值高达180焦耳，远超DC53，这使其在冲击和抗崩裂性能上更胜一筹。
在抗疲劳强度上，8566的电渣冶炼工艺保证了其纯净度，避免了疲劳损坏，而DC53电炉钢的杂质和各向异性问题则显得不足。
镜面抛光性能也是8566的一大优势，其纯净度使得抛光效果远超DC53，这对于精密油压模具和冷挤压模具至关重要。在耐磨性和黏着磨损性能上，8566的碳化物分布均匀，避免了因黏着磨损而造成的模具问题，而DC53则不然。
8566的耐热性与抗高温软化性使其适用于热锻模具，而DC53则受限于此。最后，8566针对的是更为严苛的模具崩裂工况，而DC53则更多用于常规冷作模具。
价格上，8566因其卓越性能和定制化工艺，自然会比DC53稍贵一些。然而，选择模具钢时，还需考虑模具的具体工况和使用寿命要求，吴德剑大师的直播间每晚8点，为您提供针对性的咨询和建议。
综上所述，8566凭借其优越的抗崩裂、韧性、耐磨性和耐高温性能，无疑在面对特定工况时更胜一筹。但选择哪种模具钢，还需根据实际需求进行判断，毕竟，没有哪一种钢种能适应所有情况，对吗？
⑶ 做轴承用什么型号钢材，轴承钢和45#钢有什么区别
做轴承推荐使用滚动轴承钢GCr15
GCr15与45#钢区别：GCr15是合金钢，耐磨，而45#只是中碳钢，一般用来做模具的模架的较多，不耐磨而且耐腐蚀性低！