㈠ 钣金加工常用折弯上模R角半径及对应折什么样的板厚
一般某些重要的工件对折弯内R有要求，对于没有特殊要求的薄板类可以使用通用上模，一般0.2的比较普遍，厚板加工一般使用材料性能不是很好的热板，这就要注意了。
㈡ 钣金加工常用折弯上模R角半径及对应折什么样的板厚
1. 在钣金加工中，选择合适的折弯上模R角半径对于板材的折弯效果至关重要。
2. 通常，上模R角半径应与板厚相匹配，例如，当板厚为2mm时，应使用R2的上模。
3. 实际操作中，建议将板厚除以2来确定上模R角半径，这有助于获得更美观的外R角。
4. 然而，在某些特殊情况下，如果实际生产中使用小于常规建议的R角，如0.2mm或0.5mm的上模，可能会导致模具寿命缩短和材料渗漏等问题。
5. 如果您在钣金加工中遇到具体问题，建议详细描述，以便获得更准确的指导。
㈢ 钣金每个板厚请问他们分别用折弯机的下模槽是多大的（正常情况下）``！每个板厚R角需加多少余量（安内
1. 折弯机下模槽的大小通常为板厚的六倍。
2. 当板厚T小于1.5mm时，R角需加的余量K为0.4乘以T；当T大于等于1.5mm且小于3.0mm时，K为0.35乘以T；当T大于3.0mm时，K为0.3乘以T。这是针对A3、S304、S201等材质的内展开法。
3. 90度折弯时，根据内展开法，减去两个板厚并加上K因子可以得出展开长度。例如，当板厚T为1.0mm，两边折弯均为10mm时，展开长度为10+10-2+0.4=18.4mm。
4. 折弯加工的准确性不仅与V模有关，还受到折弯师傅的计算方法、操作工的技能以及打磨工的工艺等多方面因素的影响。