8407模具钢材一般在什么地方

❶ 8407模具钢热处理后硬度是多少

为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生回成一层较硬答的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250HV。在575℃时软氮化2小时，表面硬度可达950~1000HV,硬化层深度为0.01~0.02mm。

8407热作模具钢主要运用在：

1、塑胶模具（注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52HRC）；

2、挤压模具（模仁建议使用硬度45-50HRC；模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48HRC）；

3、厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC）；

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8407模具钢一种铬、钼、钒热作合金模具钢，德松模具钢由瑞典原产地进口的一胜百8407模具钢分为8407 2M（即8407）和8407 SUPREME ESR两种型号，8407 2M模具钢是使用特殊炼钢技术和严密质量控制后得到的高纯度以及组织极其微细的热作模具钢料；

它比一般传统炼制的H13模具钢各项适用参数性能更佳，主要特征为高低温均有良好的耐磨性、优良的韧性和延展性、稳定的机加工性和抛光性、优良的高温强度和抗热疲劳性、良好的淬透性和微热处理变形性。

❷ 8407模具钢材有什么特性优点

8407模具钢材是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯版度高且组织微细的钢材权，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。
8407模具钢材优点：
1、优良的耐热冲击和抗龟裂能力。
2、高温强度高不论大小尺寸，韧性及延展性高高且各向同性。
3、加工性及抛光性优良。
4、优良的淬透性。
5、良好的热处理尺寸稳定性。
6、国际规范：AISI优质H13。
7、出厂硬度：软性退火到180HB。
8、辨识颜色：橘色。
8407钢的特性：
8407该钢组织结构均匀，高纯净度，具有高韧性及良好的耐热性能，康荣幸良好，热强行、韧性配合佳，耐高温金属液冲蚀，抗高温回火性能呢个优，奶冷热疲劳，抗龟裂能力强，具有优良的温度强度，韧性及延展性高，且各向同性也好，可加工性及抛光性优良，优良的淬透性，良好的热处理尺寸稳定性。

❸ 8407的主要用途

8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等.
化学成份 元素 CCrMnMoSiV百分比0.385.30.41.31.00.98407热处理、淬火及其研磨 技术
球化退火
将模具钢材在保护环境中加热至850℃，均热后，于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃，再于空气中冷却。
去应力回火
模具钢材经粗加工，须将模具钢材加热到650℃，均热2小时后，在炉中冷却至550℃，再于空气中冷却。