A. 铝壳冲压过程中拉丝比较严重咋回事
铝壳冲压过程中出现拉丝现象，通常被称为拉毛。这种现象的出现，多数情况下是因为模具的圆角粗糙度过高。解决办法是使用砂纸进行打磨，使其表面更加光滑。然而，如果模具的表面硬度不足，那么即使经过打磨，圆角部位依然可能无法保持光滑。对于这种情况，可以考虑对圆角部位进行烤制和淬火处理，以增强其硬度。如果条件允许，还可以考虑对模具表面进行镀硬铬处理，进一步提高其耐磨性和光滑度。
在实际操作中，需要注意的是，模具的圆角粗糙度和硬度是影响拉毛现象的重要因素。因此，在选择模具材料时，应优先考虑那些硬度高且表面粗糙度低的材料。此外，在模具的设计和制造过程中，也应尽量减少圆角部位的粗糙度，以减少拉毛现象的发生。
对于已经出现拉毛现象的模具，除了上述提到的砂纸打磨、烤制、淬火和镀硬铬等方法外，还可以考虑使用其他辅助工具或方法进行处理。例如，可以使用专门的抛光工具或抛光剂对模具表面进行抛光，以进一步提高其光滑度。同时，也可以通过定期对模具进行检查和维护，及时发现并解决可能导致拉毛现象的问题。
值得注意的是，拉毛现象不仅会影响铝壳产品的外观，还可能对其性能产生负面影响。因此，在冲压过程中，应尽可能避免拉毛现象的发生。如果已经出现了拉毛现象，应及时采取有效措施进行处理，以确保产品的质量和性能。
最后，建议在选择模具时，除了考虑模具材料的硬度和表面粗糙度外，还应关注其制造质量和加工精度。高质量的模具能够更好地保证产品的质量和性能，同时也有助于减少拉毛现象的发生。
B. 拉伸模具有拉丝怎么修
拉伸模抄具出现拉丝，说明模袭具已经磨损，模具需要重新打磨、抛光了。如果模具是圆形的，可以把凹模夹在车床上，用油石、抛光膏进行打磨、抛光。如果模具不是圆形的，那么只有采用人工的方法来进行打磨、抛光。打磨、抛光所使用的工具有油石、金相砂纸、金刚石抛光膏。打磨、抛光的原则是先粗后细。就是先用粗的油石或者砂纸进行打磨、抛光，然后再换稍细一些的油石、砂纸进行打磨、抛光，最后再使用1000#以上的金相砂纸进行打磨、抛光即可。如果需要打磨、抛光出镜面的效果，可以再使用粒度为W3.5的抛光膏抛光至镜面即可。
C. 拉丝模具的修复过程视频
拉丝模具的修复一般是在车床或者仪表车床上进行，修复所使用的工具是金刚石抛光膏。修复的内容是打磨、抛光被拉毛的形孔表面的拉痕。如果拉痕比较深时，可以先用粗一些的抛光膏进行打磨、抛光。待拉痕打磨掉后，再用细的抛光膏（W3.5）抛光至镜面即可。