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模具过大注射压力会造成什么

发布时间:2025-01-22 03:42:59

『壹』 注塑模具披风怎么产生

模具各零件之间的配合间隙过大、动定模合模不严、料温过高、注射压力过大、合模力过小,都会造成注塑产品产生毛刺。

隙配合是指具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。
特点:
孔的公差带在轴的公差带之上。

当孔为最大极限尺寸而轴为最小极限尺寸时,装配后的孔、轴为最松的配合状态,称为最大间隙Xmax;
当孔为最小极限尺寸而轴为最大极限尺寸时,装配后的孔、轴为最紧的配合状态,称为最小间隙Xmin。

『贰』 注塑机注射压力太大导致模具滑块导杆处於料,模具打不开

把模具拆卸下来,用紫铜棒把模具分开,然后清理模具后装上再试。把注射压力调小再试。

『叁』 模具温度过高或过低会对产品产生什么影响压力过大或过小会对产品产生什么影响

单从模具温度来说,一般的话模温高的话会优化产品的注塑,提高产品的表面质量,降低注塑压力与注塑速度,减少产品的变形。针对不同的塑料适宜的模具温度是不同的,如果模具温度偏高则产品冷却不良,冷却时间偏长,生产效率下降,对模具的开合模与顶出均有影响,比如顶出复位困难,导柱、分型面等咬伤要死等,因为模具钢材有热胀冷缩。
注塑压力的话,注塑压力是配合着注塑速度来说的,限定注塑速度不变的话,则一定条件下压力越大产品注塑的越饱,也就是重量越重,产品变形会增大,模具寿命会降低。压力小的话则产品注射不满或有缩影、水波纹等缺陷

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