塑料模具模仁模板怎么计算

❶ 塑料模具模仁尺寸怎么确定

模仁尺寸的确定，理论上可以由公式获得，但实际上没几个去用公式计算的，一般都是经验值。
凹摸高度一般根据实际产品的高度来确定：
一般机壳摸凹摸高度要大于型腔深度的2倍，长宽偏出产品外形5-40MM都可以，具体应根据产品的大小，摸具的结构（比如说运水，螺丝孔等等）的需要来确定。
型腔间的距离不宜太长（太长注塑时会消耗很多压力，而且浪费材料），太短的话可能导致型腔局部温度的相互影响，模具温度不均匀，使产品出现翘屈、变形等不良现象。
一般在保证模具结构的情况下取15-30M左右（也需根据具体产品大小等因素来确定）

❷ 塑料模具的顶针是怎么计算是多长的，攻螺纹要多大的孔攻多大的螺纹是怎么计算的求解。

模脚（方铁）+ 后模框（B板-框深）+ 从模仁底部到模仁面的高度-顶针板固定板和垃圾定的厚度

❸ 塑料模具顶针总长度怎么算

算顶针，那就算下模的这部分，也就是公模了。首先量模脚的长度（模具上有垃圾垫的话，减去它的尺寸），然后减去顶针B板（顶针板有两块，前面的一块是A板，后面的一块是B板），再就是加上公模板的厚度了，最后加上从公模板的正面到公模仁上需要体现顶针位置的最高点（这是凸起的公模仁，如是凹下的公模仁则减去相应的尺寸）。如果模板到模仁的尺寸不好测量，那就直接测量模仁的分型面到产品顶针的位置，最后要加上0.5MM，因为模仁要比模板高0.5MM（常规的设计是要这样的，要留出分型面）。最后在切断的时候需预留0.5MM，以免切短了~~

❹ 塑料模具模仁尺寸怎么确定

首先你需要考虑：
1、你的注塑机台有多大——你要做模架大小匹配的模具
2、你的制品生产批量有多大——你要做能达到你需求产能的模具
然后你考虑你的制品大小，结构复杂程度，来确定具体腔数
一般具备模具设计开发实力的厂商都有能力帮助你确定模腔数，你只要告诉他你的要求（设备、量以及制品的具体要求如颜色、表面）就可以

❺ 如何计算模具的闭合高度

注塑模具的闭合高度也是测量合模状态时的高度，图中多出得1mm为模仁安装后凸出AB板的尺寸。

最小闭合高度-模具合拢时的高度，最大闭合高度-模具拉开，导柱不脱离导套时的最大高度。

模具的闭合高度按使用的设备闭合高度设计。模具的闭合高度必须在设备最小和最大闭合高度之间。如设备最大闭合高度350 最小220设计模具时最好取230----340之间。在此之间的不影响使用。

(5)塑料模具模仁模板怎么计算扩展阅读：

增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时。

若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10%)，则得硬质聚氯乙烯塑料。

稳定剂为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。着色剂着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。

润滑剂润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等。