『壹』 爱制造我那个最新电镀、五金冲压、模具、喷涂、真空镀、夹具、电解抛光、水转印、电泳、铝氧化订单
采购订单
订单ID: 3226
求购彩色电泳漆，需求量每月60万件手指大小的铁件，颜色为军绿色，耐中性盐雾200-300小时，附着力良好，品质要求严格，客户按军工品质检测，公司位于珠海南屏工业区。
订单ID: 3224
求租清溪、大朗、塘厦地区闲置氧化线，手动线，做常规氧化，槽子80*80cm，其他要求不高。
订单ID: 3219
求购无氰退金液，长期使用，市场需求量大，要求无氰，浸泡退镀，不伤底材，材质为铁件，镀铜后再镀镍、镀金，要求退镀金后不伤铜镍，公司位于深圳。
订单ID: 3218
寻找银白和蓝白钝化剂供应商，产品为销钉，材质为铁，暂时不需过盐雾测试，产品量还好，长期使用，公司位于河南。
订单ID: 3215
求购二手三涂三烤或两涂两烤自动线，三涂三烤需200多米，两涂两烤需170米以上，位于东莞清溪、凤岗、塘厦、黄江周边。
订单ID: 3213
求购三价黑色皮膜封闭剂（滚镀用），用于弹簧钢，要求不生锈、不氧化，盐雾96小时，处于试样阶段，后续有订单，公司位于江苏南通市。
订单ID: 3206
求购PE材料上的油漆，20万件烟盒大小的PE材料产品，常规测试要求，百格OK，2涂2烤，喷涂后做水转印，目前测试的一家没有附着力，公司位于东莞横沥。
订单ID: 3203
求购或转让一百到五百平方米厂房，用于喷漆产品，公司位于中山康龙，附近地区有厂房出租或转让。
订单ID: 3199
寻找生产手机支架的生产家，每批量2000件，产品为塑胶+铝合金的手机支架，用于汽车上，公司位于广州芳村。
订单ID: 3198
求购透明塑胶PC管，首单需求1000根，尺寸：外径137mm，壁厚2.5mm，长度103.2±0.2mm，公司位于广东佛山。
订单ID: 3197
求购溶剂型二次氧化保护油墨，量不多，200多个铝合金机顶盒需要做二次氧化，工艺：先阳极，丝印油墨，退氧阳极本色，脱膜，公司位于安徽。
订单ID: 3196
寻找挂具退镀剂，量每月5000升，挂具材质为钛，有残留镍、铜、银需要退掉，要求不含硝酸，能退镍、铜、银三合一药水，环保，公司位于东莞长安。
订单ID: 3195
寻求手机屏真空覆膜机设备厂家，首批需求100台，后期总数量约2000台，用于手机屏贴膜，需要抽真空覆膜，越小越好，最好能放一个手机，给客户配套使用，公司位于沙井。
订单ID: 3192
求租一条喷粉流水线，长度要求在170米以上，用于喷广告牌等，必须要有环保证，在东莞常平、黄江有转租的厂家。
外发订单
订单ID: 3233
五金冲压/线切割外发，量2000pcs，基材为304不锈钢钢圈，产品为出口美国的探测仪，要求冲压加工，开模具，线切割，公司位于深圳公明。
订单ID: 3232
寻找东莞塘厦附近生产模具厂家，开数据线外壳锌合金模具，有两款，无图纸，只有样品，塘厦附近可做。
订单ID: 3231
寻求佛山顺德的做家电大件喷涂加工厂，每月2-3万件以上，家电铁件外壳，尺寸0.8*0.4*0.2米，喷涂烤漆，要求附着力好，外观颜色OK，有银色、黑色、白色等，公司位于佛山顺德。
订单ID: 3229
寻找深圳周边地区做真空镀的厂家，有量，长期单，厂家一直生产的产品，产品为玻璃，无特别要求。
订单ID: 3228
寻找专业做硅胶治具大夹具的厂家，量尚可，要求厂家开模具，公司位于广州黄埔，主要做硅胶产品，如鞋底产品。
订单ID: 3227
寻找苏州附近的电镀厂，数量5000个，材质6061铝件，实际尺寸22，镀磨砂铜，底部镀0.5厚，其他常规要求，公司位于苏州。
订单ID: 3225
寻找苏州附近的真空电镀厂，先打样报价，后续每次5000左右，材质为玻璃，内部镀铝（客户还不确定），外部雕刻，公司位于苏州张家港。
订单ID: 3223
寻找深圳附近的电镀厂，先打样报价，后续量最少也有几千上万件，材质为银，镀金，要求跟图纸一样，公司位于深圳观澜。
订单ID: 3222
寻找能做车载插PIN的生产家，用量按5k/10k/50k/三种价格评估，产品为黄铜C2680，终端客户在日本，要求生产组装后出口。
订单ID: 3221
寻找深莞惠地区做喷涂的厂家，量不定，但量经常有，每做完一批可以现金交易，产品为配件，材质为铁，要求光亮、浅金色，耐刮。
订单ID: 3220
寻找镀钌，铱的电镀厂，先打样，量尚可，长期合作，是配套机器用的，产品为圆形，里面有个孔，主要把里面那个孔镀上。
订单ID: 3217
寻找东莞地区做电解抛光厂家，数量每天有25W个，材质为不锈钢，产品为华为上的个小配件，要求有环评，要求能抛亮点，价格合适。
订单ID: 3216
寻找东莞附近水转印的厂家，产品为眼镜架，材质为塑胶PC料或TR90，产品还没开模具，先确定水转印厂家能做这款产品。
订单ID: 3214
寻找东莞常平及附近五金移印加工厂，每月至少一万件产品需要加工，还有其他小件产品也可以一起做，产品为五金件，尺寸300*300。
订单ID: 3212
寻找东莞常平桥头附近喷烤漆的加工厂，长期单，一年都在生产，如图材质为铁网，喷黑色烤漆。
订单ID: 3210
寻找铁件、铝制品电泳厂，先打样，急需提供样品，后续量应该有，出口的，有多种颜色，暂时没有别的要求。
订单ID: 3209
电解抛光+滚镀镍+喷铁氟龙，月需求两万件，产品为不45号钢的机械零件，形状类似于圆支。
订单ID: 3207
寻找深圳地区精铸厂家和铝合金压铸+CNC加工厂家，精铸件每月数量在50W个左右，铝合金压铸件每月15W个左右。
订单ID: 3205
长期量压铸+喷油外发，产品为铝合金的车仔，出口产品，厂家最好是可以压铸和喷油一起做的。
订单ID: 3204
寻找东莞附近做铝氧化的厂家，首单200件，产品有两个尺寸，大的410*340*900高，小的405*330*700高。
订单ID: 3201
寻找长安、大岭山附近做化学沉镍电镀厂家，目前试产阶段有1W多套的数量，材质为铜料。
订单ID: 3194
寻找顺德附近做表面磷化处理的厂家，每月有几吨，机械配件（杂件，不是批量的）大小都有，有上百种，钢件。
订单ID: 3193
寻找长安附近做滚镀亚铬/珍珠铬的厂家，目前有几十公斤的不锈钢304材质的出口螺丝。
订单ID: 3191
寻找电泳普通白的厂家，一个月大概有两千件，产品为30*20公分的冷轧板。
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『贰』 求暑假实践报告是关于模具的
模具专业认识实习报告
时光如梭！四天的专业认识与实习实验已结束。期间，从体验公司、企业的文化到亲身深入生产一线，我体验着劳动的光荣与艰辛，更学到了书本上难以学到的知识。
第一部分：安全教育
11月19日下午，集合完毕后，带队指导老师便开始上专业认识与实习实验的第一节课——安全教育。内容大致可分为以下几点：
1．上下班路上注意安全，做到安全到、安全回。
2．服从指导老师的安排。
3．严禁私自动电气等设备。
4．严禁带火种入场，严禁在场地吸烟。
5．做好保护工作，提高防范意识，注意自身形象。
6．有事找带队老师请假。
期间，老师不断给我们讲一些血淋淋的案件，这也更加敲响安全的警钟。最后，老师用：“保证人身安全的前提下，快快乐乐做好专业认识与实习实验的工作。”结束这节意义重大的安全教育课。
第二部分：参观金相及热处理实验室
上完安全教育课，接下来指导老师带我们来到学校实验楼的金相及热主力实验室。该实验室成立与2000年，拥有多台金相显微镜、硬度实验机、热处理实验炉等设备，老师都一一作了详细的介绍。
首先介绍的是硬度实验机，硬度实验机又分为洛式硬度计和布式硬度计两种。两种硬度计各有各自的优缺点和适宜的工作范围。后来，我发现，实验室里的洛式硬度计接的是一个锥形头，而布式硬度计接的是一个半球头。第二位亮在我们眼前的是热处理实验炉，他主要由控温设备和炉体两部分组成，加热温度可达1000℃。接下来是看似结构简单的型号为P-2、抛盘直径为200mm的金相试样抛关机。最后，我们见到了精密的金相=显微镜，它的放大倍数由数十到2000倍，结构和生物显微镜有些相似，同样有载物台、目镜、镜筒、物镜、粗细准焦螺旋等部件，但它的工作原理不同于生物显微镜，金相显微镜是利用发射光将不透明的物体放大，而生物显微镜却是通过物体的透光将被观察物体放大。
第三部分：参观模具特种加工实训中心
走出金相及热处理实验室，我们来到模具特种加工实训中心。一进门，“陈列”着的各种设备深深地吸引着我，在我看来，它们都是难得一见的大型精密仪器，不信？你看，那庞然大物稳稳地立在地面上，有些还配置了计算机。接下来，老师详细地给我们介绍各种仪器，第一个吸引我们的眼球的是电火花成型加工机，接下来依此是电火花成型机、电火花线切割机、硅橡胶模成型机、紫外线烤炉（箱），不难发现，大部分仪器都离不开“电火花”一词，而作为电火花加工工艺，是模具制造加工中的一项技术。电火花加工主要用于加工各类冷冲模具、挤压模、拉丝模、粉末冶金模及异型孔类和微孔等。对于型腔模具及复杂型腔的零件加工具有独特的优越性。期间，老师还向我们介绍了“科技前沿”的新生技术——三维叠加成型技术，亦称快速成型（Rapid Prototyping）技术，这是近年来发展起来的直接根据CAD模型快速生产样件或零件成型技术的总称。它集成了CAD技术、数控技术、激光技术和材料技术等现代科技成果，是先进技术的重要组成部分。与传统制造方法不同，快速成型从零件的CAD几何模型出发，通过软件分层离散和数控成型系统，用激光束或其它方法将材料堆积而形成实体零件，由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维的叠加，因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任何复杂的零部件，极大地提高了生产效率和制造柔性。一个更为人们关注的问题是一个产品从概念到可销售成品的流程速度。当然，比起传统技术也有它的局限性。
对于硅橡胶模成型机、紫外线烤炉（箱）等仪器，都是模具制造加工中不可或缺的设备，而电火花线切割成型机，更是值得一提的，它可分为两种：一是快走丝电火花线切割机，精度为0．1mm，使用的是铜丝，且是一次性的；另一种是慢走丝电火花线切割机，精度为0．01mm，且使用的是可循环利用的钼丝。
第四部分：参观模具技能实训中心
走进模具技能实训中心，宛如走进一个模具的世界。在这里，我们见到各式各样的、大小不一的模具，以冲压模、塑料模为主。通过指导老师的讲解，我了解到冲压模上面那跟比较高的实心钢棒称为模柄，是小型冲压模所特有的，为了将其固定在冲床上而实际的。至于塑料模，都有一个小小的圆孔——注塑孔。除此之外，我们还见到冲床和注塑机、各种模具模型和图样。
离开模具技能实训中心，下午的实习也随之结束，我怀着无比激动的心情，细细品读笔记本上的每一个字、每一个标点符号，回味着那一幕幕动人的场景。
第五部分：参观新飞塑料制品厂
11月20日上午，我们以班级为单位，在指导老师和班长的带领下，来到新飞塑料制品厂，开始我们新一天的专业认识与实习实验。
我们一次参观了各个生产车间，见到了型号为HTF450-3W的注塑机，只见模具在注塑机的带动下，往返运动，工作人员不断取出成品，。经过指导老师的讲解，我了解到原料从料斗式干燥机进入料内缸，在被加热加压，使其一液体的形式充满整个模具内腔，最后经过冷却定型，就得到所要得到的产品。
后来，经过详细的询问了解，大致了解了塑料注塑模的工作原理：注射成型前，模具在注塑机合模装置的作用下闭合并别锁紧。成型时，注塑机从喷嘴中注射出的塑料熔体通过模具浇口套及分型面上流通进入型腔并经过保压、补缩和冷却定型后，注塑机的合模装置便带动动模左退，从而使动模浇口套与定模从分离面出开启。而塑料模都可以看成有以下一些功能相似的零部件构成：成型零件、浇注系统、导向零件、推出机构、侧向分型抽芯机构、排气机构、冷却与加热装置、支承与固定零件。
了解注塑机的工作原理及模具结构之后，就到模具存放区亲眼目睹盼望已久的模具。详细的看了模具卡，有的模具结构为一出一，有的为一出二，材料一栏都写着ABS，向指导老师了解后方知道：一出一指的是一次只生产一个产品，而一出二自然就是指一次生产两个产品了；ABS指的是丙稀脂-丁二稀-笨乙稀共聚物，是指生产出来产品的材料或原材料。
参观的还有粉碎车间、修理车间等，尤其是修理车间里面，有着各种各样的机床（如“汉川机床”）、磨床、立式升降台铣床、单轴数控电火花成型机、电火花线切割机。
在新飞，我有一个特别深的感受：新飞特别注重节能。谁都知道，能源是影响成品成本的一个重要因素。而新飞主要从提高产品的合格率入手，而产品的合格率不仅与原材料、注塑机、操作有关，而且很大程度上取决于模具的质量。
一个好的模具，不仅能够生产出好合格率高的产品，还能产出质量高的产品，就新飞的冰箱的塑料零部件来说，表面的光洁度、光滑度、字体的清晰度，都与使用的模具有着密切的关系。
离开新飞，便坐车回学校，今天的实习也结束了。
『叁』 冰皮月饼馅的做法大全
中秋又要到了，超市里又摆满了各种各样的月饼。话说冰皮月饼也流行了有几年了，但价格仍是居高不下。虽然Amy不觉得冰皮月饼就比传统月饼好吃多少，但冲着它比较容易DIY，还是会偶尔自己动手做来吃，就当做配茶的小茶点。这次的教程拆解成三部分，让大家能更容易看懂，希望对大家自己动手做冰皮月饼有所帮助。
——基础冰皮月饼制作法——
材料：糯米粉45g（用于做冰皮），粘米粉35g，澄面20g，植物油20g，牛奶150g，糖粉少许，月饼馅适量，糯米粉少许（用于做糕粉）
步骤：
1、将糯米粉、粘米粉、澄面、糖粉倒入盆中，倒入牛奶150g，搅拌均匀
2、加入植物油油20g，炼乳少许，搅拌至植物油和牛奶面糊完全混合，表面看不见植物油为止
3、封上保鲜膜，放入烧开水的蒸锅，大火蒸25分钟
4、蒸好的面糊取出，趁热用筷子或者勺子、硅胶刮刀用力搅拌，直到面糊温度下降。封上保鲜膜放入冰箱冷藏1小时以上
5、准备糕粉：将少许糯米粉放入锅里小火炒熟至微微发黄，盛出备用
6、将月饼馅搓成一个个小球（图为紫薯馅）
7、将冷藏好的面糊取出，戴上一次性手套，将其揉成光滑柔润有弹性的面团
8、取一小块面团搓圆放在案板上，按压成中间厚边缘薄的饼皮，放在手心
9、放上一个馅球
10、用饼皮把馅球包起，并慢慢往上推，直到把馅球全部包裹住，收口
11、在包好的冰皮月饼球外面拍上一层薄薄的糕粉
12、放入模具扣出形状
13、做好的月饼覆上保鲜膜，放入冰箱冷藏一晚即可食用
小贴士：
1、植物油建议选取味道不要太重的，如葵花油、玉米油。Amy试过用调和油，感觉也还可以。
2、冰皮刚蒸好的时候会比较粘手，所以要完全冷却后再包馅。当然，冷却之后的冰皮还是会有点粘手，这时候可以在手上沾些糕粉再操作，也可以戴上一次性手套操作。Amy个人比较偏向于戴手套，这样冰皮上才不会粘太多粉
3、蒸好的冰皮表面会浮着一层油，是正常现象，等冰皮降温后揉面时把这些油再揉进面团里面就行了
4、在包馅的同时，没用到的那部分冰皮要用保鲜膜覆盖着，不然长时间直接暴露在空气中，表面会变干变硬
5、粘米粉与糯米粉相比，粘米粉不具粘性，可避免冰皮口感太过软糯。澄面，又叫小麦淀粉，除了让冰皮看上去更晶莹剔透，还能增加冰皮口感的韧性
6、入模时为了避免冰皮粘在模具上，可以在模具里撒点熟糯米粉，让其均匀粘在模具内壁上，然后倒出多余的熟糯米粉，之后再进行入模脱模的操作
7、做好的冰皮月饼如果表面的糕粉太多，可以用厨房纸粘少许凉开水擦拭掉，也可以用柔软的刷子轻轻刷去多余的粉末
8、做好的冰皮月饼最好在一两天内吃完，如果要放比较长时间，则要封存好了放冷冻室，避免开裂
——彩色冰皮制作——
白色的冰皮月饼固然好看，不过现在彩色的冰皮更得人们青睐。
制作彩色冰皮，一般有两种方法，一种是加入纯天然色素粉，一种是加入液态食用色素。现在这些东西在网上都可以轻易买到。像Amy选择的是使用纯天然色素粉，这类型的有抹茶粉、紫薯粉、草莓粉、芒果粉、红甜菜粉、红曲粉、可可粉……亲们可以根据自己的需要选择购买。
使用纯天然色素粉给冰皮上色的方法：
冰皮制作好后，在冰箱冷藏降温后取出，撒上少许色素粉，戴上一次性手套，将其揉至色彩均匀即可直接取用包馅。色素粉一次不要撒太多，建议少量多次地添加，直到和出自己满意的颜色。
除了以上说到的两种上色方法，还可以使用蔬菜汁上色，如苋菜汁、菠菜汁。
——各种口味月饼馅制作——
一、绿豆馅
1、脱皮绿豆用清水浸泡一夜
2、倒掉泡绿豆的水，重新加水清洗两遍，然后倒入电压锅，加水至刚好淹没绿豆，盖上盖子压十五分钟
3、压好的绿豆用勺子或其他工具碾碎搅拌均匀
4、锅里加油，调小火，放入压碎的绿豆，倒入适量白糖（根据个人喜好决定糖的用量），翻炒均匀至豆馅明显变稠变干
5、盛出，封上保鲜膜，放凉，放入冰箱冷藏至稍微变硬即可使用（约2小时）
注：因为绿豆中含有大量淀粉，所以做好的绿豆馅热的时候还有点发软，放凉之后会变硬许多
二、紫薯馅
1、紫薯去皮，切小块，上锅大火蒸约25分钟至变软
2、蒸好的紫薯取出用勺子碾碎
3、加入少许牛奶搅拌均匀，使紫薯泥看起来不显得太干即可
4、锅里加油，调小火，放入紫薯泥，倒入适量白糖（根据个人喜好决定糖的用量），翻炒均匀至薯泥明显变稠变干
6、盛出，封上保鲜膜，放凉即可使用
三、抹茶味馅
1、红腰豆用清水浸泡一夜
2、将泡好的豆子去皮，放入电压锅，重新加入清水至淹没豆子，盖上盖子压30分钟
3、压好的豆子用勺子碾成豆泥，加入适量抹茶粉搅拌均匀（根据个人喜好决定用量）
4、锅里加油，调小火，放入搅拌均匀的抹茶豆馅，倒入适量白糖（根据个人喜好决定糖的用量），翻炒均匀至豆馅明显变稠变干
5、盛出，封上保鲜膜，放凉，放入冰箱冷藏至稍微变硬即可使用（约2小时）
注：红腰豆可以用芸豆代替，因为Amy这里买不到芸豆，而红腰豆比较大颗，易剥皮，且剥皮后的豆子是白色的，容易上色，所以使用红腰豆
四、巧克力味馅
1、红腰豆用清水浸泡一夜
2、将泡好的豆子去皮，放入电压锅，重新加入清水至淹没豆子，盖上盖子压30分钟
3、压好的豆子用勺子碾成豆泥，加入适量巧克力酱搅拌均匀（根据个人喜好决定用量）
4、锅里加油，调小火，放入搅拌均匀的抹茶豆馅，倒入适量白糖（根据个人喜好决定糖的用量），翻炒均匀至豆馅明显变稠变干
5、盛出，封上保鲜膜，放凉，放入冰箱冷藏至稍微变硬即可使用（约2小时
『肆』 求一份暑期在模具厂的社会实践报告！有好的追加分！！
暑假模具厂实践报告（一）
时光如梭！我已经实习完了一月的时间，这期间，经历了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。
注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。
我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了一下。
现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾，很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液——气相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面，油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。
在我们平时看到的产品中，大部分都是通过这种简单的工艺实现的，它具有颜色多样化的特点，在不同系列的产品上，这种效果更加容易实现，通过调配喷涂的油墨，就能达到各种视觉效果，另外她还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。
在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向，移动速度均匀，喷出产品的油墨厚度相对比较一致，大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂；另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要求就高了一点，只有控制好了速度与距离，才能出一个好的效果，不会使产品表面积油或者薄厚不均，产生不良。当然，喷涂也有他自身的缺点，比如喷涂油墨损耗大，油墨利用率低。在如今，油墨价格上涨的情况下，这个缺点是不能不提的，我们也要看到我们的已经附着在产品表面上的成功率，有一些因素如布毛，颗粒等原因造成最终产品的报废，总体上油墨的利用率更低了一层，
如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到：
一、喷涂的环境，一个无尘的环境将是高良品的绝对保障，在我们的车间建设中，存在着不好的观念，就是有时候车间是用来给客户参观的，而不是给我们产品创造的，我实习的时候在喷涂车间，机喷操作员的工作服上油墨一块一块的，看起来就感觉不专业，
二、产品表面的清洁度，产品表面光洁会影响到喷涂的质量，因此，在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的，我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁，就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘，我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。
第三，机器本身的因素和油墨的质量，喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细，但漆雾飞散多，油墨损失大；反之，空气压力低，漆粒子粗，产品表面粗糙，会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应根据喷枪的特性和产品的表面状况，调节好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定，避免因压缩空气供应不足而影响产品表面效果。
上述通过改进环境，机器，作用物隐藏的造成不良的因素，或许能够改变一点现有喷涂不良的现状。
我还有感我们的供应商的现状，就拿电镀来说吧，有一个项目的小侧键，制作样品的时候，电镀商做了三次才符合我们要求的标准，其实这个工艺不难，就是普通的电镀三价铬，但他的前两次百格测试就是没有达到客户的要求，为什么会在这样一个小小的侧键上出现这么个问题呢？是我们之间的沟通不够，还是供应商的粗心，我认为目前我们的供应商存在一些问题，需要我们去统计这些问题都出在什么地方，如何能够很好的解决消除它，比如，电镀枪色的色差问题，这个应该是能够控制的，只要有了相同的条件参数，就不怕做出来有偏差的产品，但往往是一批一个样子，很令人头痛。所以建议对我们公司的供应商进行一次技术方面的评估，或者开拓新的供应渠道。
实习结束了，感觉脑袋里又注入了新的知识，对公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的东西去处理相关的问题，再探究新的问题，使自己和公司不断进步。
第六部分：参观河南科隆公司
11月21日下午，我们乘车来到河南科隆公司，开始了我们新的实习。
科隆公司以生产各类蒸发器、冷凝器为主，首先进入的是冷凝器生产车间。只见各种不同类型的铜、铝管经过打弯、焊接、测试、覆膜等工序，就成了一个个冷凝器，在经过包装，就可上市。
第二个参观的车间是吹帐分厂，它有前处理区、盘管区、铆合区、剪板区、硫化区、浸漆区、覆膜区、报废区、成品存放区等多个工作区组成。产品经过盘管工序、组焊工序、试漏工序、低压管工序、功能测试工序、包装工序等多项工序完成。其中的试漏工序是一个关键工序，关键参数有：时间、压力。
科隆主要生产海尔、荣事达等品牌冰箱的冷凝器、蒸发器，如型号为196DT或188K/A的冷藏管板蒸发器，型号为205或192的荣事达冷藏板管。
在科隆公司，我最大的感受是：本以为复杂的冷凝器、蒸发器，在各种设备以及工作人员的配合下，在完成各种工序之后，一跟简单的铜管便成了冷凝器或蒸发器。其实，设备仪器在这点期间发挥着极其重要的作用，若没有各种各样的设备仪器，连一跟简单的螺钉都难以生产，更别说大规模生产了。
第七部分：参观金龙集团
11月22日上午，早早乘车来到金龙集团，一下车，金龙集团那宏伟的建筑物与气派的景象告诉我：金龙集团将是我这几天实习中参观的最有实力的企业。
果然，刚进门，“中国科学院铜管工程研究中心”和“博士后科学研究站”两行字映入我的眼帘，我的心为之一震，为自己有机会到这来实习而自豪。
九点十五分，在公司领导的安排下，我们收看了《金龙集团宣传片》，里面的一句话，我到现在仍记忆犹新——如果说压缩机是空调的心脏，那么铜管便是空调的血管。随后，公司领导发表了重要讲话，内容可归结为以下几点：
1． 金龙集团简介；
2． 铜管在中国铜行业中的作用与地位；
3． 企业文化的重要性；
4． 企业的宗旨。
在《金龙集团宣传片》和公司领导的讲话中，我以对金龙有一个初步的了解。年产35万吨的金龙集团，在上海、珠海、重庆、烟台等地均建有分公司，主要生产直径为3．8-30mm、重量为80-300KG、长度为5-200m的各种铜管、金属件。公司以“为客户创造精品，为员工创造价值，为社会创造财富”为宗旨，以“理解、支持、忠诚、奉献”为文化精神，以“尊重、学习、创新、超越”为文化理念。现拥有现代化的高精度铜盘管生产线11条、内螺纹铜盘管专业化生产车间13个、冰箱用无氟铜管生产线2条，关键设备全部采用德国SMS、SCHUMAG、JUNKER和INDUGA公司，英国MRB公司、澳大利亚NDUCTOHEAT公司、意大利OLIVOTTO公司、芬兰OUTOKUMPU公司的精良设备，自动化程度高，生产保障能力强，为产出精品奠定了装备保障。
随后，我们又参观了新乡事业部二分厂、新乡事业部三分厂，大型精良的设备让我打开眼界，虽然我并不懂它们的工作原理，但那有序的团队、齐全的生产线就足以证明金龙的优势与势力。
后来，在工作人员的讲解下，算是“大有收获”，特别是铜管的清洗、ACR铜管内螺纹的生产。铜管的清洗必须使用专门的清洗剂，而且要非常认真仔细，因为它对于铜管以后使用有着密切的关系。而ACR铜管的生产由于涉及到公司机密，我们知识简单了解一下它的特点和观看一下产品。金龙集团这么大一个企业，不仅在我国铜行业中，而且在全球的铜行业中，有着举足轻重的作用。然而，令人遗憾的是，金龙的生产线、设备、大部分技术都是从国外引进的，几乎没有咱们的民族企业的“成果”。这也暴露了我国现在技术落后、技术受制于人的局面。