Ⅰ 模具进胶点打深会不会有什么问题
从模具结构来说，进胶点是塑胶从主流道进入型腔所经过的一个门口。相当于针筒的针嘴那样，针筒的液体就是塑胶，针筒是主流道，人体是模具的型腔（人家打饼的饼格），塑胶进入型腔后会把型腔充满，等冷却后就可以打开模具，把塑件取出来。从产品来说，就是找我们打针之后的针眼，如果你去抽血检验，一般那个针眼都比较明显。一般的塑胶产品都尽量把进胶掉设计在产品内部，所以平时不留意是难以发现。
Ⅱ 塑胶模具有哪些进胶方式
塑胶模具的进胶方式主要有以下几种：
1. 潜浇口进胶
这种进胶方式适用于需要精确控制胶量的场合。潜浇口通常设在模具的侧面或底部，塑胶原料通过潜浇口进入模具，能够确保精准的注射位置和注射量。由于潜浇口具有较好的隐蔽性，其成型产品外观较为美观。
2. 直面进胶
这种方式是最直接和常见的进胶方式。在模具的相应位置设置进料口，塑胶原料直接注入该口，然后分布到整个模具型腔。这种方式的优点是结构简单，易于实现自动化生产。但需要注意进料点的选择和平衡，避免产品出现缺陷。
3. 多点进胶
在某些复杂的产品或需要均匀填充的场合，会采用多点进胶的方式。塑胶原料通过多个小浇口同时进入模具，确保原料在型腔内的均匀分布，提高产品的成型质量。这种方式对工艺参数的控制要求较高，需要精确调整各点进胶的流量和压力。
4. 薄膜进胶
薄膜进胶主要用于高要求的精密产品。塑胶原料通过狭窄的缝隙进入模具，形成薄膜状的流料，这种方式能够减少产品的内部应力，提高产品的尺寸精度和表面质量。这种进胶方式需要特殊的设备和工艺参数配合。
以上几种进胶方式在塑胶模具中都有广泛的应用，具体选择哪种方式需要根据产品的结构、工艺要求以及设备的实际情况来确定。不同的进胶方式会对产品的成型质量、生产效率以及生产成本产生影响，因此在实际应用中需要综合考虑各种因素进行选择。
Ⅲ 尼龙扎带模具怎么进胶和顶出
尼龙扎带模具进胶和顶出方法：塑胶原料从模具上的流道系统进入产品胶位，进胶点就是流道系统进入到产品后切掉即为顶出。
模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。