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河南什么是h型钢模具

发布时间:2024-06-11 04:58:58

Ⅰ SW718H模具钢是什么材质

SW718H钢是高级预硬合金模具钢。该钢添加质量分数为1%的Ni后,组织均匀性、硬度均匀比SW-P20H钢更出色,尤其在厚度≥350mm的模块中表现优异;气体、杂质含量低,保证达到高光泽度表面的抛光效果及蚀刻花纹要求;强度高、韧性优良。预硬态可直接加工成形使用。

供货状态

预硬态,硬度290~340HBW。

化学成分

C:0.37%、Cr:2.0%、Mn:1.4%、Mo:0.2%、Ni:1.0%

参考对应牌号

中国GB标准牌号3Cr2NiMo、美国AISI标准牌号P20MODIFIED、瑞典USSWHOLM标准牌号IMPAXHIHARD、美国AISI标准牌号P20+Ni、德国DIN标准牌号1.2738、瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号718(HH)。

淬火、回火规范

淬火温度840~880℃,回火温度100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃/700℃,硬度51HRC/50HRC/48HRC/46HRC/43HRC/36HRC/28HRC。

典型应用举例

1)可用于尺寸稳定性要求高的大、中型复杂型腔模具。

2)适用于电火花加工类型,蚀纹加工可表现精细设讲图案(皮纹、梨波纹、仿石纹)的蚀刻类模具。

3)可用于透明塑胶如文具盒、日用品容器类高光泽度要求的模具。

4)特别适合冰箱、空调等产量要求较高的大型模具。

5)对中、小尺寸模具可以淬硬至48~50HRC,模具使用寿命>60万次。

6)氮化处理至650HV以上硬度,塑料查模具使用寿命可达1000万次以上。

7)局部火焰淬火至≥50HRC,用于薄板类金属壳体压型模,可大幅降低常冷作模具成本。

Ⅱ h鍨嬮挗浠锋牸鍘傚朵妇渚

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Ⅲ 模具钢718H S136H后面的H表示什么

H 代表预硬态,就是经过调质处理的,不同钢材预硬硬度不同,一般在30-40多左右。
718HH,硬度一般在HBS330-370
S136一般是S136S(S:硬化回火态),硬化回火态硬度HB290-330。

沈阳中金模具钢

Ⅳ 那位老大知道H16型钢表示是什么

这个链接是对H型刚的链接http://ke..com/view/609806.htm

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材
1.型钢分类
按照钢的冶炼质量不同,型 钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、
中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。型钢的规格以反应
其断面形状的主要轮廓尺寸来表示。例如,圆钢的规格以直径的毫米数表示;下径30毫米的圆钢记作Φ
30;方钢的规格用边长毫米数表示;扁钢的规格以厚度*宽度毫米数表示;工字钢、槽钢的规格以高*腿宽
*腰厚表示,有进也用号数表示,号数表示高度的厘米数,例如10#工字钢就是高为100毫米的工字钢;角钢
以边宽*边宽*边厚的毫米数表示,也可用号数表示。相同的工、槽钢有几种不同腿宽和腰厚时,则在号数
后面加码a、b、c予以区别,例如32a#、32b#、32c#等.
普通型钢由普通碳素结构钢和普通低合金结构钢生产。
优质型钢由优质钢加工制成的型材。优质型钢虽然材质繁多,但品种简单,绝大多数是圆钢,此外,也有
方钢、扁钢、六角钢、中空钢等。
另外型钢还包括冷弯型钢,它是用普通碳素钢、优质碳素钢或低合金钢钢板或钢带经过一定的冷弯成型制

成的型钢。
2、大型型钢:大型型钢中工字钢、槽钢、角钢、扁钢都是热轧的,圆钢、方钢、六角钢除热轧外,还有锻
制、冷拉等。
工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构,如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、输电铁塔,
运输机械、往往配合使用。扁钢在建筑工和中用作桥梁、房架、栅栏、输电船舶、车辆等。圆钢、方钢用
作各种机械零件、农机配件、工具等。
异型钢中拖拉机大梁槽钢;钢桩钢用于水利建筑和矿山工程;拖拉机工程机械履带板,中凹扁、球扁钢等
。这些异型钢由于接近零件或成品的形状和尺寸,可以大大减少机械加工、保证产品质量、并节约金属。

3、中型型钢:中型型钢中工、槽、角、圆、扁钢用途与大型型钢相似。
异型钢中包括,水利、建筑和矿山用的9#、11#、12#、矿工钢、18V、25V、29V支撑钢;U型钢、π型钢、
各种扁钢等。另外,还有专门用来制造农机犁铧的犁铧钢、电梯导轨、用于制造汽车轮网的轮网钢,用来制
造农具的小农具用复合扁钢。

4、小型型钢:小型型钢中角、圆、方、扁钢加工和用途与大型相似,小直径圆常用作建筑钢筋
异型钢中包括档圈、马蹄钢、磁极钢、压脚板、浅槽钢、小槽钢、丁字钢、球扁钢、送布牙钢,热轧六角
钢等。另外还有铆钉钢、农具钢、窗框钢。

5、钢筋混凝土用钢筋:属于小型型钢。包括钢筋混凝土用热轧圆钢筋、予应力混凝土用热理钢筋、钢筋混
凝土用热轧带筋钢筋。冷带筋钢筋。除圆钢外,其它也称螺纹钢。因为在轧制时钢材表面轧成耳子或螺纹
筋,是建筑工业中钢筋混凝土用钢材。
钢筋根据材料屈服点和抗拉强度分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋.
上述钢筋都直接使用。予应力混凝土用热处理的钢筋经热处理的螺纹钢筋,强度高,但不适用于焊接和点
焊用的钢筋,钢筋由40Si2Mn、48Si2Mn、45Si2Cr等钢经热处理后制成,公称直径6、8.2、10毫米。冷轧带
肋钢筋用Q215、Q235、24MnTi钢制成公称直径4-12毫米。钢筋热处理后应卷成盘,以热处理状态交货。

6、农用型钢:农用型钢主要是指农业生产和农机具专用或半专用的钢材,主要有:
农具钢:农具钢是供农村制伯小农具和一般民用刃具的常用钢材。主要是小断面的圆钢、扁钢等品种
农用复合钢:农用复合钢分镰刀坯、锄头坯和菜刀坯,用于制造镰刀、锄头等小农具及其它生活用刀具(
如菜刀等)。这类复合钢由两种有同成分的碳素钢热轧而成,外面叫本体钢含碳低,本体钢软韧耐震、粘
合性好,容易打磨。中间夹的一层叶刃口钢含碳、锰等高,坚硬而耐磨,打磨后制作刀具刃口,十分锋利
犁铧钢:用来制造一般用途的机引犁、马拉犁、普通浅耕农具的主犁和前小犁的犁铧,一般用耐磨且有足
够强度和韧性的钢制造。我国一般采用65Mn和65SiMnXt钢制造。
除此之外,常作农具型钢的还有特殊截面型钢,如T型钢、Z型钢、弧型钢,双面加强钢,加强工字型、草
机刀片钢,中凹扁钢及纹杆钢等。

7、冷弯型钢:冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料,采用钢板或钢带冷弯成型制成。它的壁厚不仅可以
制得很薄,而且大大简化了生产工艺,提高生产效率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截
面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢。冷弯型钢除用于各种建筑结构外,还广泛用于车辆制造,
农业机械制造等方面。
冷弯型钢品种很多,按截面分开口,半闭口,闭口。按形状有冷弯槽钢、角钢、Z型钢、方管、矩形管、异
型管,卷帘门等
根据GB6725-92规定,冷弯型钢采用普通碳素结构负、优质碳素结构钢,低合金结构钢钢板或钢带冷弯制成
8、优质型材:优质型材是由优质钢加工制成的型材。分热轧(锻)优质型材、冷拉(拨)优质型材和其它
品种。
热轧(锻)优质型材包括碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、合金工具钢
、模具钢、高速工具钢等品种。
冷拉(拨)优质型材包括碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、合金工具钢
、高速工具钢、易切钢、冷镦钢、S/5A等品种。S/5A是用产品,常用来做炮弹、子弹头。
其它品种主要是一些专用的优质型材。包括中空钢、氧气瓶料、冷镦钢、工业纯铁、热轧易切钢、D60、
S/5A、F18、F11等,后面几种都是军工用料。
优质型钢不分大、中、小型,圆钢和方钢按规格划分组距,如8-10mm、11-15mm、18-20mm、205-245mm。扁
钢按断面面积分大、中、小扁。六角钢则不分组距。但优质型钢的组距不能代替具体的规格,在单据上应
填具体的规格。优质型材规格简单,绝大多数是圆钢。此外,还有方钢、扁钢、六胸钢、中空钢、异型等
热轧(锻)的优质圆钢、方钢、六角钢的尺寸偏差有普通精度和较高精度两种。而冷 拉型材有更为精确的
尺寸和光洁的表面,有的表面还要抛光、磨光处理。经过抛光或磨光的表面精致的圆钢,叫银亮钢。优质
型材很少使用,大多都要经过使用单位进一步加工并且经过热处理后使用,因此,除保证化学成分外,同
时还要保证热处理后机械性能。

Ⅳ 1.2738h和1.2344模具钢有什么区别

1.2738H与1.2344模具抄钢的区别:
1、用途袭区别:1.2738H为塑胶模具钢,1.2344大多用于热作模具钢,也可塑胶模具钢。
2、出厂硬度区别:1.2738H是预硬模具钢,其硬度约HB310-355,而1.2344是退火硬度最高约为HB230,热处理后最高可达HRC56.
3、化学成份、特性、物理性能均差别较大的!
以上模具钢在线答复,有帮到你请采纳之!

Ⅵ 1.2738H是什么钢与738H的区别

1.2738H模具钢DIN标准生产的模具钢材料,在相似牌号的钢材中具有相对优越的机械性能,良好的可加工性,主要用于热作模具的加工生产,其中塑料模具的应用最为普遍。另外,该钢材特殊的预硬处理使其在出厂的时候已经具有较好的硬度,可以减少正常模具的加工生产中的热处理环节,提高经济效益。
1.2738钢采用先进的模具钢精炼技术,为真空熔炼的Cr-Ni-Mo合金钢。该钢具有优良的抛光性及光蚀刻花性能,优良的可加工性;耐磨性能良好;大型模具硬度均匀,组织致密;无淬裂及热处理变形风险,无需热处理,缩短模具制作周期,良好的表面氮化性能:可以进行表面火焰硬化处理,以增进模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前,必须进行充分软化退火。淬火后应及时回火,缓慢加热。
电加工后阶段的精放电加工,应以小电流、高频率进行,以免损伤模具。放电后模具表面应研磨去除“电火花白层”,在500℃再进行一次回火, 以去除应力。
对回火后的模具进行磨削加工时,为了防止产生磨削裂纹和表面软化,应该注意:充分冷却;磨削压力适当;加工工艺合理。
该钢预硬钢材具有良好的抛光性能,通常采用氧化铝或石膏抛光。首先是粗抛,然后用越来越细的磨料抛光,每换一次磨料抛光方向要改变,最终一道抛光时间不宜太长,否则会影响模具表面的粗糙度。
氮化可增加模具表面硬度,提高耐磨性及耐蚀性。该钢虽然已经过预硬化处理,但仍可以通过热处理再提高硬度。
1.2738模具钢化学成分:
C:0.35-0.46
Si:0.2-0.4
Mn:1.3-1.6
P:≦0.035
S:≦0.005
Cr:1.8-2.2
Mo:0.15-0.25
Ni:0.9-1.2

Ⅶ H13(4Cr5MoSiV1)热作模具钢的材料属性:泊松比、密度、杨氏模量等等

基本信息
H13[1]是热作模具钢,执行标准GB/T1299—2000。 统一数字代号T20502;牌号4Cr5MoSiV1;

H13
合金工具钢简称合工钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括:量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。
力学性能
硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC
交火状态
布氏硬度HBW10/3000(≤235))
2主要特性
H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是:[2]
(1)具有高的淬透性和高的韧性;
(2)优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷;
(3)具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力;
(4)因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差;
(5)在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃);
(6)热处理的变形小;
(7)中等和高的切削加工性;
(8)中等抗脱碳能力。
更为令人注意的是,它还可用于制作航空工业上的重要构件。
3生活用途
用途和9CRWMN模具钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。
H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。
4化学成分
C:0.32~0.45,

Si:0.80~1.20,
Mn:0.20~0.50,
Cr:4.75~5.50,
Mo:1.10~1.75,
V:0.80~1.20,
p≤0.030,
S≤0.030;
淬火:790度+-15度预热,1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)+-6度加热,保温5~15min空冷,550度+-6度 回火;退火、热加工;
H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用广泛和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。十分明显,NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。下面对H13钢的成分加以分析。

H13
碳:美国AISI H13,UNS T20813,ASTM(最新版)的H13和FED QQ-T-570的H13钢的含碳量都规定为(0.32~0.45)%,是所有H13钢中含碳量范围最宽的。德国X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量为(0.37~0.43)%,含碳量范围较窄,德国DIN17350中还有X38CrMoV5-1的含碳量为(0.36~0.42)%。日本SKD 61的含碳量为(0.32~0.42)%。我国GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量为(0.32~0.42)%和(0.32~0.45)%,分别与SKD61和AISI H13相同。特别要指出的是:北美压铸协会NADCA 207-90、207-97和207-2003标准中对H13钢的含碳量都规定为(0.37~0.42)%。
钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言,钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外,还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见,钢中的含C量不能太低。
含5%Cr的H13钢应具有高的韧度,故其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相图上,H13钢的位置在奥氏体A和(A+M3C+M7C3)三相区的交界位置处较好。相应的含C量约0.4%。图上还标出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2钢以作比较。另外重要的是,保持相对较低的含C量是使钢的Ms点取于相对较高的温度水平(H13钢的Ms一般资料介绍为340℃左右),使该钢在淬冷至室温时获得以马氏体为主加少量残余A和残留均匀分布的合金C化物组织,并经回火后获得均匀的回火马氏体组织。避免使过多残余奥氏体在工作温度下发生转变影响工件的工作性能或变形。这些少量残余奥氏体在淬火以后的两次或三次回火过程中应予以转变完全。这儿顺便指出,H13钢淬火后得到的马氏体组织为板条M+少量片状M+少量残余A。经回火后在板条状M上析出的很细的合金碳化物,国内学者也作了一定工作。
众所周知,钢中增加碳含量将提高钢的强度,对热作模具钢而言,会使高温强度、热态硬度和耐磨损性提高,但会导致其韧度的降低。学者在工具钢产品手册文献中将各类H型钢的性能比较很明显证明了这个观点。通常认为导致钢塑性和韧度降低的含碳量界限为0.4%。为此要求人们在钢合金化设计时遵循下述原则:在保持强度前提下要尽可能降低钢的含碳量,有资料已提出:在钢抗拉强度达1550MPa以上时,含C量在0.3%-0.4%为宜。H13钢的强度Rm,有文献介绍为1503.1MPa(46HRC时)和1937.5MPa(51HRC时)。
查阅FORD和GM公司资料推荐的TQ-1、Dievar和ADC3等钢中的含C量都为0.39%和0.38%等,相应的韧度指标等列于表1,其理由可由此管窥所及。
对要求更高强度的热作模具钢,采用的方法是在H13钢成分的基础上提高Mo含量或提高含碳量,这将在后面还会论及,当然韧度和塑性的略为降低是可以预料的。
2.2 铬: 铬是合金工具钢中最普遍含有的和价廉的合金元素。在美国H型热作模具钢中含Cr量在2%~12%范围。在我国合金工具钢(GB/T1299)的37个钢号中,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr。铬对钢的耐磨损性、高温强度、热态硬度、韧度和淬透性都有有利的影响,同时它溶入基体中会显著改善钢的耐蚀性能,在H13钢中含Cr和Si会使氧化膜致密来提高钢的抗氧化性。再则以Cr对0.3C-1Mn钢回火性能的作用来分析,加入﹤6% Cr对提高钢回火抗力是有利的,但未能构成二次硬化;当含Cr﹥6%的钢淬火后在550℃回火会出现二次硬化效应。人们对热作钢模具钢一般选5%铬的加入量。
工具钢中的铬一部分溶入钢中起固溶强化作用,另一部分与碳结合,按含铬量高低以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在,从而来影响钢的性能。另外还要考虑合金元素的交互作用影响,如当钢中含铬、钼和钒时,Cr>3%<sup>[14]</sup>时,Cr能阻止V4C3的生成和推迟Mo2C的共格析出,V4C3和Mo2C是提高钢材的高温强度和抗回火性的强化相<sup>[14]</sup>,这种交互作用提高该钢耐热变形性能。
铬溶入钢奥氏体中增加钢的淬透性。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都与Cr一样是增加钢淬透性的合金元素。人们习惯用淬透性因子加以表征,一般国内现有资料[15]还只应用Grossmann等的资料,后来Moser和Legat[16,22]的更进一步工作提出由含C量和奥氏体晶粒度决定基本淬透性直径Dic和合金元素含量确定的淬透性因子(示于图3中)来计算合金钢的理想临界直径Di,也可从下式作近似计算:
Di=Dic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni (1)
(1)式中各合金元素以质量百分数表示。由该式,人们对Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni元素影响钢淬透性有相当明确的半定量了解。
Cr对钢共析点的影响,它和Mn大致相似,在约5%的含铬量时,共析点的含C量降到0.5%左右。另外Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加入更显著降低共析点含C量。为此可以知道:热作模具钢和高速钢一样属于过共析钢。共析含C量的降低,将增加奥氏体化后组织中和最后组织中的合金碳化物含量。
钢中合金C化物的行为与其自身的稳定性有关,实际上,合金C化物的结构、稳定性与相应C化物形成元素的d电子壳层和S电子壳层的电子欠缺程度相关[17]。随着电子欠缺程度下降,金属原子半径随之减小,碳和金属元素的原子半径比rc/rm增加,合金C化物由间隙相向间隙化合物变化,C化物的稳定性减弱,其相应熔化温度和在A中溶解温度降低,其生成自由能的绝对值减小,相应的硬度值下降。具有面心立方点阵的VC碳化物,稳定性高,约在900~950℃温度开始溶解,在1100℃以上开始大量溶解(溶解终结温度为1413℃)[17];它在500~700℃回火过程中析出,不易聚集长大,能作为钢中强化相。中等碳化物形成元素W 、Mo形成的M2C和MC 碳化物具有密排和简单六方点阵,它们的稳定性较差些,亦具较高的硬度、熔点和溶解温度,仍可作为在500~650℃范围使用钢的强化相。M23C6(如Cr23C6等)具有复杂立方点阵,稳定性更差,结合强度较弱,熔点和溶解温度较低(在1090℃溶入A中),只有在少数耐热钢中经综合合金化后才有较高稳定性(如(CrFeMoW)23C6,可作为强化相。具有复杂六方结构的M7C3(如Cr7C3、 Fe4Cr3C3或Fe2Cr5C3)的稳定性更差,它和Fe3C类碳化物一样很易溶解和析出,具有较大的聚集长大速度,一般不能作为高温强化相[17]。
我们仍从Fe-Cr-C三元相图可以简便了解H13钢中的合金碳化物相。按Fe-Cr-C系700℃[18~20]和870℃[9]三元等温截面的相图,对含0.4%C钢中,随Cr量增加会出现(FeCr)3C(M3C)和(CrFe)7C3(M7C3)型合金碳化物。注意在870℃图上,只有含Cr量大于11%才会出现M23C6)。另外根据Fe-Cr-C三元系在5%Cr时的垂直截面,对含0.40%C的钢在退火状态下为α相(约固溶1%Cr)和(CrFe)7C3合金C化物。当加热至791℃以上形成奥氏体A和进入(α+A+M7C3)三相区,在795℃左右进入(A+M7C3)两相区,约在970℃时,(CrFe)7C3消失,进入单相A区。当基体含C量﹤0.33%时,在793℃左右才存在(M7C3+M23C6和A)的三相区,在796℃进入(A+M7C3)区(0.30%C时),以后一直保持到液相。钢中残留的M7C3有阻止A晶粒长大的作用。Nilson提出,对1.5%C-13%Cr的成分合金,欠稳定(CrFe)23C6不形成[20]。当然,单以Fe-Cr-C三元系分析会有一些偏差,要考虑加入合金元素的影响。

Ⅷ 2738hh模具钢与738h模具钢有什么区别

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Ⅹ 718hh和718h模具钢材有什么区别

718hh模具钢材为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前已经过淬硬及回火处理,具备下内列各容项有点:
无淬裂和热处理变形风险
无需热处理费用
缩短模具制作周期
降低模具制作所需成本(例,无需矫正变形)
模具易于修改
可施以氮化及火焰硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性,其出厂时已热处理预硬至36-40hrc
718h为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前经过淬硬及回火处理,具备下列各项优点:无淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用;缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例,无需侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及火眼硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。
718h模具钢主要用途:
大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具;高表面光洁度之塑胶制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块;成形工具,压缩-制动模(湾板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理);构造零件及轴。
出厂硬度:预硬至33~38hrc

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