① 模具蚀纹面发亮跟什么有关
这是比较常见的一个难题，下面的方法如果没有尝试的话，可以参考一下：
1.看看发亮区域的排气是否有机会加大一点。
2.检查模具纹面是否有瑕疵
3.调整下模具温度
4.模具表面有无油污
5.材料是否有油性物质析出，合理的排气可以解决
6.射出压力和速度是否太低
7.原料的干燥是否正常，可以通过湿度分析判断
② 涓轰粈涔堢幓鐠冪摱渚ч潰鏈変袱鏉＄嚎
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③ 制作玻璃瓶的模具是什么材质
玻璃瓶
成型模具
用铸铁材料：
玻璃瓶成型模的主要失效形式有：氧化（
起皮
、剥落、
麻点
）、倒棱和变形。鳞状剥落是玻璃瓶成型模报废的主要形式。影响模具使用寿命的关键因素是材质的耐热性，即在高温下材质的抗氧化性、抗生长的能力。这取决于组织中的基体及役
石墨
形态。
在铸铁中加入铜、铬、锡等元素，能促进
珠光体
的生成，提高铸铁的硬度，从而提高模具抗倒棱、抗磨损的能力。加人硅、铝等元素，形成致密的Si02和A1203表面氧化膜，从而提高模具的表面抗氧化能力。
玻璃瓶用新型铸铁材料包括低锡铸铁、铜铬铸铁、中硅稀令、中硅钼稀土、低锡蠕铁、低铝蠕铁等。玻璃瓶
模具钢
寿命比较：
HT200
模具寿命
最低，低铝蠕铁则最高，相差约5倍。
玻璃瓶模具寿命以低锡蠕铁与低铝蠕铁最高，但低铝蠕铁的熔炼及
铸造工艺
较为复杂，所含珠光体量也很少，对耐磨性不利，回此，以低锡蠕铁制作模具较为合适。其使用寿命及与HT200铸铁的对比数据：采用低锡蠕铁制造的啤酒玻璃瓶成型模，最低使用39天，生产啤酒玻璃瓶36.
7万只，最高使用87天，生产啤酒玻璃瓶82万只，平均每副模具生产啤酒玻璃瓶54.
84万只。
为了提高模具寿命，研制了几种新型铸铁，代替原来使用的HT200铸铁等，例SMRI-86。