Ⅰ 双螺杆膨化机做出产品硬怎么解决
双螺杆膨化食品设备是采用国际先进的双螺杆积压膨化技术，结合我公司多年来膨化食品技术研究的丰富经验研制开发的适合我国国情的膨化食品设备。该设备的特点是：根据市场的需求，可分别以玉米、大米、小米、黑米、绿豆、荞麦、燕麦等五谷杂粮为原料，通过设备的强制挤压、膨化、成型干燥、喷油、调料及相应的辅助工艺加工而成，
二、双螺杆膨化机的 技术原理
双螺杆食品设备的技术关键和特点是采用挤压膨化技术。它是当今世界最“热门”、最“高新”的食品加工技术。谷物经膨化后，体积膨大，组织蓬松，口感香酥，淀粉ɑ化，水溶成分增加，容易被人体消化吸收，因而受到各国消费者的普遍欢迎。
在挤压膨化加工过程中，物料置于装有螺杆（主轴）的密封机筒内，随着相互啮合的两螺杆的强制推进，因受机械的压延，物料内部的剪切力以及来自机筒外部的热能，使物料处于高温（温度可达150～200℃）；又因为物料是处于密封状态下，随着密封容积的变化及温度的升高而产生高压（压力可达10kg/cm²以上），使物料逐渐变成热流变体的凝胶状态，并获得大量的能量，改变原有的物理、化学属性。当物料经模头挤出进入常温常压状态时，就朝着混乱度增大（即熵值增加）的方向进行。这样不仅使物料的体积增大，有利于各种酶的作用，而且淀粉、蛋白质等营养成分都发生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白质分子由球形变成链状，并重新组织化，具有有肉感的纤维状态。
Ⅱ 膨化饲料加工工艺流程，膨化饲料是什么
1、将饲料放入膨化机中，螺杆螺旋推动物料形成轴向流动，由于螺旋与饲料、饲料与机筒以及物料内部的机械摩擦，饲料被强烈地挤压、搅拌、剪切，产生的结果是饲料被进一步细化、均化。2、随着压力的进一步加大，在高温、高压、高剪切的作用下，饲料的物性发生变化（主要是粉状糊化、蛋白质变性）。3、当糊状饲料从模孔喷出的瞬间，在强大的压力差作用下，饲料被膨化、失水、降温。4、待膨化饲料冷却后，进行产品分级与包装。
一、膨化饲料加工工艺流程
膨化饲料主要通过挤压膨化机加工完成。这一设备主要由动力传动装置、喂料装置、预调质器、挤压部件及切割装置等组成。其工艺流程一般如下：
1、首先将饲料放入膨化机中，螺杆螺旋推动物料形成轴向流动。同时，由于螺旋与饲料、饲料与机筒以及物料内部的机械摩擦，饲料被强烈地挤压、搅拌、剪切，产生的结果是饲料被进一步细化、均化。这个过程是一个边投料边混合的过程，为使饲料能够均匀混合，各种料要同时逐渐的加入混合仓中。
2、随着压力的进一步加大，温度相应升高，在高温、高压、高剪切的作用下，饲料的物性发生变化（主要是粉状糊化、蛋白质变性），纤维质部分降解、细化，致病菌被杀死，卫生指标提高，有毒成份失活。
3、当糊状饲料从模孔喷出的瞬间，在强大的压力差作用下，饲料被膨化、失水、降温。这种膨化饲料不仅具有一般硬颗粒饲料的优点，如适口性好、便于运输等，还具有其独特的缺前优点，如饲料中的淀粉糊化程度高，蛋白质更易消化，减少了饲喂过程中的浪费，提高了动物对饲料的利用率。
4、待膨化饲料冷却后，进行产品分级与包装。注意饲料在包装前要先进行产品的抽样检测，合格的才能装袋贮藏，不合格的要回料山游重配。
二、膨化饲料是什么
1、膨化饲料，指的是应用挤压膨化技术加工而成的颗粒饲料。相比颗粒饲料，膨化饲料工艺上多了两个程序：一是在制作颗粒前会二次粉碎；二是膨化机械，饲料原料在挤压腔内温度高达110-200度，高压环境中，连续混合、调质、升温、增压、熟化、挤压，挤出膜孔后骤然降压伏唯清后形成膨松多孔的颗粒饲料。
2、膨化饲料技术是20世纪末发展起来的饲料加工技术，发展十分迅速，特别是应用在生产宠物饲料和水产饲料上。
Ⅲ 怎么才能去除模具上的胶渍
1、【绝缘油】秘方：用绝缘油，就是变压器里面的那种油，来去除502胶水效果特好。在凝固的502胶水上倒上少许绝缘油，一般情况下胶水就会很快变软去除。
2、【净甲水】偶然的一次。粘鞋子时把502胶水搞得满手都是，抱着试试看的心情拿起洗指甲油的净甲水，沾着棉花轻轻一擦，胶水立即就洗掉了。（净甲水很容易买到的呀 也叫洗甲水 卖化妆品的地方都有。）
3、【风油精】用风油精试试吧,效果应该不错。
4、【汽油】弄点汽油一泡,一搓,就搞定。
5、【香蕉水】木器上沾上502胶水,香蕉水擦洗就可以去除。
6、【丙酮】502胶水粘住之后可用丙酮擦试即能掉下。（如果大面积沾上502胶水,涂上丙酮，大约等5～10分钟就可以除去。）
7、【温开水】用温开水泡也能掉下。
8、【冷冻】据说放到冰箱中冷冻，胶也会掉下来，可以先试一下。
Ⅳ 面粉膨化机模具用完后缝隙中的剩余面料很硬很难清理，需要用水泡一晚，有什么溶液或清洗剂可以快速清理吗
用热水会快一些，用水冲会快一些。
Ⅳ 翻模时模具和模型都使用硅胶，虽然喷了离型剂但还是粘在一起了怎么办
可以把模具事先用洗洁精兑温水浸泡一段时间，取出用烤箱烘干，或者涂抹凡士林等脱模剂，不过，鸿风HF-308半透明模具硅胶，可以按要求调整软硬度。
Ⅵ 玉米膨化机的模具怎么用呀没有说明书，自己摸索啥也不懂呀，望高手指教一下！最好把生产过程也说一下
花生型模具几个孔
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Ⅶ 玉米膨化机各种模具的使用方法
玉米膨化机的正确使用：
1、作业前应拆下机头、机芯、丝杠等工作部件，认真清理机芯和丝杠上的米垢和油污，清洗后晾干、装复。
2、使用时先开机运转1分钟--2分钟，然后将原料缓慢加入进料口，大约投入一把左右原料能充满螺旋轴头的环槽时，停止投料，进行摩擦预热。待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开始喷吐时再投料。由于此时机腔内还没有达到正常的温度和压力，投料量应逐步缓慢加大。
3、喂料时应连续均匀，物料应干燥，否则易造成螺旋槽堵塞。
4、当发现螺旋槽堵塞时，不要立即停机，应在停止进料后再运转一会儿，直到有焦糊味时再停机。这样可避免喷头、螺旋轴套咬死。万一喷头、螺旋轴套咬死拆不下来时，不要猛敲硬砸，可将其从机体上拆下，放在火中烧一会儿，即可拆下。
5、作业初期喷孔喷不出成形产品时，往往是喷头温度过高所致，其原因是原料过干，或螺旋槽内有异物，或进料中断所致，应根据不同情况查找原因，排除故障。
6、作业结束停止喂料后，让机器空转1分钟，排尽机内物料后停机。再趁热拆下喷头、螺旋套，冲出螺旋轴，清除机内的残留物，疏通喷孔，以备再用。注意：拆卸时应戴手套，以防烫伤。
玉米膨化机的维修及保养：
⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂，运行500小时后，要全部更换一次润滑油脂。（新机器运行前应适量加入润滑脂，运行200小时后应当换油。）
⑵其他轴承部位要定期加注润滑脂。
⑶螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤，在膨化腔上严禁放置重物或者站人。
⑷膨化原料应经过清理，严防金属等异物进入机内损坏机件。
⑸随时检查膨化机质量，注意更换易损件。
⑹保持设备周围的清洁。
⑺长期停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。
⑻由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件。