钣金折弯模具如何选择

1. 折弯机模具用什么材质

用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材质的，它要求的主要是高强度高韧性和良好的耐磨版性能。

不同的权模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

选用冷作模具钢Cr12MoV是很好的材料，使用性能可以满足，工艺性能也好，价格会高点。

42CrMo是强度较高的合金调质钢，强度很高，强韧性也好，可在500度以下工作。

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折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。

行程调节，在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。

另外，禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

2. 钣金加工常用折弯上模R角半径及对应折什么样的板厚

一般某些重要的工件对折弯内R有要求，对于没有特殊要求的薄板类可以使用通用上模，一般0.2的比较普遍，厚板加工一般使用材料性能不是很好的热板，这就要注意了。

3. 折弯机刀口与底模怎么配置

折弯机在没弧刀的情况下，拿上模刀口小的模具，划好线，按半圆除好尺寸，然后根据划的线折。也是可以折出圆弧的。折弯机的使用方法：1、首先是接通折弯机电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。此时机器不动作2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。3、折弯机下模具槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的折弯机下模具V槽口。4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。

4. 怎么设计折弯机模具

怎么设计折弯机模具：

1、要想为折弯机设备选择适当的折弯机模具，首先对于折弯机的类型要有全局的把握，具体需要了解的是折弯机的牌号、大小乃至实际的吨位等等因素。熟悉这些因素之后，在进行模具的挑选的时候就可以以这些资料为事实依据。

2、要是碰到折弯机由于使用年限过于长久导致牌号模糊不清以至于看不清，建议尽量将该折弯机模具的样品寄到生产厂家以此规格来定做。

3、如果在生产中涉及到折弯机组合模具的使用，上下模之间的匹配程度的要求通常较高。若匹配不到位，经过折弯程序的工件产生的结果很可能无法满足生产的质量规范和要求。

5. 关于钣金折弯模具

只要是钣金折弯用到的模具都为折弯模具 折弯模具分为标准模具 与非标模具 还有简易模具等等 还有特殊产品特殊定制的模具

6. 请问折弯机的上模R是怎么选择参照的什么

一般折弯很少柚要求内R的。有就选差0.5的模就差不多的。一般都是88度0.3左右的模就差不多了。差不了20丝的。我以前做精密钣金得。都这样得。没那么复杂得。1点以下得R模差不了30丝得。得看下模得。你不可能30度下模配88度上模吧。

7. 折弯机模具什么材质好

折弯机模具是根据工件来选择的，简单介绍下折弯机模具：
从外形来选择上模分为：常规刀、大弯刀；下模最常使用的是四方模，其应用范围最广。四方模下方可以增加模具托（简称：模托），并且可以制作成分段模具（分段式模具），便于加工制作小型金属工件。双V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。单V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。
横座部分：单槽模座和双槽模座（低工位、中工位、高工位）。
上下模材质一般用70、T7、T8的，再好一些的42CrMo材质的，它要求的主要是高强度\高韧性和良好的耐磨性能,选用冷作模具钢，淬火硬度达到上模48°—45°，下模42°—45°，上模要比下模硬。上模要求，首先表面硬度高，其次要耐磨，最后不容易断裂抗拉强度。
根据材料厚度不一样，V槽的选择也不一样。S≤4mm时，V槽=T*（6-8倍）；S≥4mm时，V槽=T*（8-10倍），用长度最少不低于300MM上下模取出机床中心，注意压力要适当，避免压坏模具。
不同工件材料因为本身结构不同，所使用的刀具也不相同，所产生的耐磨强度，抗拉强度，材料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力，结构，材质，工件展开尺寸，工艺要求，表面处理等进行合理选择。一般情况下，铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的7-9倍，不小于7倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于6倍。铝，铜类可选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于6倍（应避免折弯时表面产生裂纹）。

8. 钣金件的折弯的知识点有哪些

钣金的折弯
是指改变板材或板件角度的加工。如将板材弯成V形，U形等。一般情况下，钣金折弯有两种方法:一种方法是模具折弯，用于结构比较复杂，体积较小、大批量加工的钣金结构；另一种是折弯机折弯，用于加工结构尺寸比较大的或产量不是太大的钣金结构。这两种折弯方式有各自的原理，特点以及适用性。

1.常用折弯模具

常用折弯模具，如下图。为了延长模具的寿命，零件设计时，尽可能采用圆角。

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9. 钣金折弯怎样根据板厚选择下v槽的大小

成形好厚板很需要的一般2.0的板开2mm的孔3.0的板开3mm的孔。量大要求高试样损耗是必须的，只要考虑到不要因为折弯把已经做好的孔折成椭圆就行了，一般激光切割能切直径大于等于板厚的孔，折好以后机加工吧。不过有时候要视情况而定。

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。